一种镀铝板材自动矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀铝板矫正设备技术领域，具体为一种镀铝板材自动矫正装置。


背景技术：

2.镀铝钢板在碳钢表面镀有一层纯铝或含5％～10％硅的铝硅合金的钢板。镀铝钢板是我们日常生活中使用最广泛的两种金属铁和铝结合而成的。这种钢板可以使两种金属的特性得到充分发挥，并构成一种具有特殊性能的钢板。由于它具有良好的抗腐蚀性、耐热性和热辐射性等独特的性能，这种钢板已经越来越多地被人们所赏识。镀铝钢板使用在热辐射、酸、冷凝液和大气腐蚀的环境中，具有很好的抗腐蚀性能，在农村、工业城市与海洋地区户外使用镀铝钢板制作的构件，其寿命比用镀锌钢板制作的构件大2～5倍之多，而且特别适合于耐so2和h2s的腐蚀。镀铝钢板在加工成型后表面可能出现凸起翘曲部位，因此需要进行矫正处理，现有的矫正装置结构复杂，使用不便调整，因此无法快速有效地对工件进行有效矫正，具有较大的局限性。为此，我们提出一种镀铝板材自动矫正装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种镀铝板材自动矫正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀铝板材自动矫正装置，包括基座，所述基座顶部设置有与之垂直且侧面开设滑槽的定位柱，所述定位柱侧面设置有限位板，所述限位板侧面设置有移动座，所述移动座顶部设置有放置架，所述移动座侧面设置有与之传动连接的第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有第一电机，所述定位柱侧面设置有安装座，所述安装座通过侧面的凸板与定位柱活动连接，所述安装座另一侧通过连接板安装有支架，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸底部安装有冲压器。
5.优选的，所述基座通过螺栓固定件安装有支撑板，所述支撑板底部设置有防滑垫。
6.优选的，所述第一丝杆的另一端设置有与之活动连接的轴承座。
7.优选的，所述放置架上开设有定位孔，且工件固定在所述放置架上。
8.优选的，所述安装座内部螺旋连接有第二丝杆，所述定位柱侧面设置有与第二丝杆传动连接的第二电机。
9.优选的，所述第二丝杆另一端连接有与之活动连接的限位轴承座，所述限位轴承座固定在定位柱上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种镀铝板材自动矫正装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置第一丝杆和第一电机组成的横向传动结构，可以稳定带动放置架及其上侧的工件进行横向移动，从而达到自动调整工件相对位置的目的，方便对其进行相应加工，通过设置第二电机、第二丝杆和凸板等结构，能够使得安装座侧面的部件相对定位柱产生横向相对位移，从而能够调整冲压器在另一方向的位置，保证了装置的加工效果，通过设置一组液压缸带动冲压器上下移动，能够使装置对不同高度的工件
进行加工，扩大了装置的适用范围。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型放置架结构示意图；
13.图3为本实用新型安装座结构示意图。
14.图中：1基座、11定位柱、12螺栓固定件、13支撑板、14限位板、15移动座、16放置架、17第一丝杆、18第一电机、19定位孔、2工件、21安装座、22凸板、23第二丝杆、24第二电机、25连接板、26支架、27液压缸、28冲压器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镀铝板材自动矫正装置，包括基座1，基座1顶部设置有与之垂直且侧面开设滑槽的定位柱11，基座1通过螺栓固定件12安装有支撑板13，支撑板13底部设置有防滑垫，定位柱11侧面设置有限位板14，限位板14侧面设置有移动座15，移动座15顶部设置有放置架16，移动座15侧面设置有与之传动连接的第一丝杆17，第一丝杆17的一端连接有第一电机18，第一丝杆17的另一端设置有与之活动连接的轴承座，第一电机18工作时带动第一丝杆17转动，移动座15受到侧面限位板14限制从而相对限位板14进行横向移动，即将丝杆的旋转运动转化成移动座15与放置架16的直线运动，通过设置第一丝杆17和第一电机18组成的横向传动结构，可以稳定带动放置架16及其上侧的工件进行横向移动，从而达到自动调整工件2相对位置的目的，方便对其进行相应加工。
17.放置架16上开设有定位孔19，定位孔19内用于加装定位杆从而对工件2另一侧进行有效固定，且工件2固定在放置架16上，定位柱11侧面设置有安装座21，安装座21通过侧面的凸板22与定位柱11活动连接，安装座21内部螺旋连接有第二丝杆23，定位柱11侧面设置有与第二丝杆23传动连接的第二电机24，第二电机24带动第二丝杆23转动，安装座21相对定位柱11进行移动，在此过程中，凸板22在定位柱侧面滑槽内部进行滑动，从而起到了对安装座21的移动进行限位的作用，提高了装置运行过程中的稳定性，本装置中第一电机18和第二电机24均为正反转电机，且两者均通过导线外接电源和控制开关，第二丝杆23另一端连接有与之活动连接的限位轴承座，限位轴承座固定在定位柱11上，通过设置第二电机24、第二丝杆23和凸板22等结构，能够使得安装座21侧面的部件相对定位柱11产生横向相对位移，从而能够调整冲压器28在另一方向的位置，保证了装置的加工效果，安装座21另一侧通过连接板25安装有支架26，支架26上安装有液压缸27，液压缸27底部安装有冲压器28，通过液压缸27伸缩来调整冲压器28的位置，冲压器28来回上下移动，从而对工件的翘曲部位进行冲击，通过设置一组液压缸27带动冲压器28上下移动，能够使装置对不同高度的工件进行加工，扩大了装置的适用范围。
18.工作原理：
19.该种镀铝板材自动矫正装置，在使用时，首先将工件2置于放置架16顶端凹槽内，根据需要，可以在定位孔19内加装定位杆从而对工件2另一侧进行有效固定，接着通过控制开关启动第一电机18，第一电机18带动第一丝杆17转动，移动座15受到侧面限位板14限制从而相对限位板14进行横向移动，即将丝杆的旋转运动转化成移动座15与放置架16的直线运动，当工件移动至指定工位时，启动第二电机24，第二电机24带动第二丝杆23转动，安装座21相对定位柱11进行移动，安装座21的运动方向与移动座15移动方向垂直，直至冲压器28位于工件2顶部，接着通过液压缸27调低冲压器28的位置，冲压器28来回上下移动，从而对工件的翘曲部位进行冲击，提高了工件2表面的平整度，使用简单方便，提高了工件2的质量。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种镀铝板材自动矫正装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有与之垂直且侧面开设滑槽的定位柱(11)，所述定位柱(11)侧面设置有限位板(14)，所述限位板(14)侧面设置有移动座(15)，所述移动座(15)顶部设置有放置架(16)，所述移动座(15)侧面设置有与之传动连接的第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)的一端连接有第一电机(18)，所述定位柱(11)侧面设置有安装座(21)，所述安装座(21)通过侧面的凸板(22)与定位柱(11)活动连接，所述安装座(21)另一侧通过连接板(25)安装有支架(26)，所述支架(26)上安装有液压缸(27)，所述液压缸(27)底部安装有冲压器(28)。2.根据权利要求1所述的一种镀铝板材自动矫正装置，其特征在于：所述基座(1)通过螺栓固定件(12)安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)底部设置有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种镀铝板材自动矫正装置，其特征在于：所述第一丝杆(17)的另一端设置有与之活动连接的轴承座。4.根据权利要求1所述的一种镀铝板材自动矫正装置，其特征在于：所述放置架(16)上开设有定位孔(19)，且工件(2)固定在所述放置架(16)上。5.根据权利要求1所述的一种镀铝板材自动矫正装置，其特征在于：所述安装座(21)内部螺旋连接有第二丝杆(23)，所述定位柱(11)侧面设置有与第二丝杆(23)传动连接的第二电机(24)。6.根据权利要求5所述的一种镀铝板材自动矫正装置，其特征在于：所述第二丝杆(23)另一端连接有与之活动连接的限位轴承座，所述限位轴承座固定在定位柱(11)上。

技术总结
本实用新型公开了一种镀铝板材自动矫正装置，包括基座，所述基座顶部设置有与之垂直且侧面开设滑槽的定位柱，所述定位柱侧面设置有限位板，所述限位板侧面设置有移动座，所述移动座顶部设置有放置架，所述移动座侧面设置有与之传动连接的第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有第一电机，所述定位柱侧面设置有安装座，所述安装座通过侧面的凸板与定位柱活动连接，所述安装座另一侧通过连接板安装有支架，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸底部安装有冲压器。本实用新型结构设计科学合理，使用简单方便，运行稳定，可以快速对不同厚度尺寸的工件进行矫正处理，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。


技术研发人员：谢炳强
受保护的技术使用者：上海越乔新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8