一种可精确调控尺寸的制袋机刀具系统的制作方法

专利查询2022-8-26  122



1.本实用新型属于塑料袋生产制造技术领域,具体涉及一种可精确调控尺寸的制袋机刀具系统。


背景技术:

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋。其中现阶段以点断连卷平口袋及点断连卷背心袋的生产为主流。利用电脑控制,步进(伺服)定长系统使封切尺寸误差小制袋机刀具系统也是制袋机的关键组成,其同时决定了袋子的尺寸及封切尺寸误差大小。目前一种型号袋子就要对应一套刀具,而现在生产的制品尺寸精确度相对较差,且不能根据生产情况进行调节,每次更换制品规格和型号时,需要大量时间来手工调整工艺,费时费力。因而,研制一种可精确调控尺寸的制袋机刀具系统成为该领域急迫需要解决的一个难题。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种可精确调控尺寸的制袋机刀具系统,该装置结构简单合理,基于现有制袋机进行刀具改进设计,能准确灵活调整刀具位置,满足各种尺寸产品的生产要求,实用性强,能有效降低塑料袋生产投入成本,提高生产效率和质量。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种可精确调控尺寸的制袋机刀具系统,其特征在于,包括底座和刀具组,所述底座的上端面矩形阵列排布有多个小盲孔,所述刀具组包括多块不同形状和尺寸的刀具,所述刀具的底端面上设置有与所述小盲孔配合的连接柱头,所述刀具组分为直角刀具和弧形刀具两种,直角刀具包括一号刀具、二号刀具、三号刀具、四号刀具、五号刀具和六号刀具,弧形刀具包括七号刀具和八号刀具,所述底座下端面上矩形阵列布置有四个大盲孔。
5.优选地,所述一号刀具的尺寸为8
×
15
×
0.6cm,所述二号刀具的尺寸为8
×
15
×
0.19cm,所述三号刀具的尺寸为8
×8×
0.6cm,所述四号刀具的尺寸8
×8×
0.19cm,所述五号刀具的尺寸为1
×2×
0.6cm,所述六号刀具的尺寸为1
×2×
0.19cm,所述七号刀具和八号刀具均为半圆环刀具,所述七号刀具的刀具宽度为0.6cm,所述八号刀具的刀具宽度为0.19cm,七号刀具的直径大于八号刀具的直径。根据待生产的塑料袋尺寸和形状要求安装各刀具,通常一号至四号刀具位于外圈,七号和八号刀具位于内圈。
6.优选地,所述小盲孔内开设有内螺纹,所述连接柱头上开设有与小盲孔内螺纹配合的外螺纹,所述小盲孔的孔底直径为1.8mm、孔顶直径为3.3mm、孔深1.8mm,相邻小盲孔的中心距为3.4mm,所述大盲孔的孔底直径为5.0mm、孔顶直径为5.5mm、孔深5.7mm,大盲孔距底座的边框距离为10mm,所述底座的长宽高尺寸为50
×
50
×
1cm。
7.优选地,所述底座上在小盲孔之间设置有纵横交错的尺寸标记线,通过尺寸标记线和小盲孔结合确定刀具安装的位置从而确定刀具切割出产品的尺寸。
8.本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
9.1、本实用新型结构设计简单合理,实用性强,灵活多变,能有效节约生产成本并提高产品质量和生产效率,安装简便,可推广使用。
10.2、本实用新型通过矩形阵列排布的多个小盲孔与各刀具下端面的连接柱头螺纹活动连接,来根据实际需求放置不同刀具,可精确标定刀具尺寸,一套制袋机刀具系统可满足不同尺寸购物袋的裁剪,以满足不同制袋要求,提高制袋的加工精度和效率。
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
12.图1是本实用新型的底盘和刀具组的安装结构示意图。
13.图2是本实用新型中底盘的俯视结构示意图。
14.图3是本实用新型中底盘的仰视结构示意图。
15.图4是本实用新型中一号刀具的仰视结构示意图。
16.图5是本实用新型中七号刀具的仰视结构示意图。
17.附图标记说明:
18.1—底座;
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2—小盲孔;
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3—连接柱头;
19.4—一号刀具;
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5—二号刀具;
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6—三号刀具;
20.7—四号刀具;
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8—五号刀具;
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9—六号刀具;
21.10—七号刀具;
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11—八号刀具;
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12—大盲孔;
22.13—尺寸标记线。
具体实施方式
23.如图1至图5所示,本实用新型包括底座1和刀具组,所述底座1的上端面矩形阵列排布有多个小盲孔2,所述刀具组包括多块不同形状和尺寸的刀具,所述刀具的底端面上设置有与所述小盲孔2配合的连接柱头3,所述刀具组分为直角刀具和弧形刀具两种,直角刀具包括一号刀具4、二号刀具5、三号刀具6、四号刀具7、五号刀具8和六号刀具9,弧形刀具包括七号刀具10和八号刀具11,所述底座1下端面上矩形阵列布置有四个大盲孔12。
24.本实施例中,所述一号刀具4的尺寸为8
×
15
×
0.6cm,所述二号刀具5的尺寸为8
×
15
×
0.19cm,所述三号刀具6的尺寸为8
×8×
0.6cm,所述四号刀具7的尺寸8
×8×
0.19cm,所述五号刀具8的尺寸为1
×2×
0.6cm,所述六号刀具9的尺寸为1
×2×
0.19cm,所述七号刀具10和八号刀具11均为半圆环刀具,所述七号刀具10的刀具宽度为0.6cm,所述八号刀具11的刀具宽度为0.19cm,七号刀具10的直径大于八号刀具11的直径。根据待生产的塑料袋尺寸和形状要求安装各刀具,通常一号至四号刀具位于外圈,七号和八号刀具位于内圈。
25.本实施例中,所述小盲孔2内开设有内螺纹,所述连接柱头3上开设有与小盲孔2内螺纹配合的外螺纹,所述小盲孔2的孔底直径为1.8mm、孔顶直径为3.3mm、孔深1.8mm,相邻小盲孔2的中心距为3.4mm,所述大盲孔12的孔底直径为5.0mm、孔顶直径为5.5mm、孔深5.7mm,大盲孔12距底座的边框距离为10mm,所述底座1的长宽高尺寸为50
×
50
×
1cm。
26.本实施例中,所述底座1上在小盲孔2之间设置有纵横交错的尺寸标记线13,通过尺寸标记线13和小盲孔2结合确定刀具安装的位置从而确定刀具切割出产品的尺寸。
27.使用时,先根据背心塑料袋的尺寸形状将一至八号刀具通过连接柱头3安装在底座1上端面上,底座1下端面上在大盲孔12内安装圆头螺钉与制袋机切割部位连接,当待加工的袋子输送到底座1下方时,刀具在液压机作用下向下垂直切割形成背心袋。
28.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

技术特征:
1.一种可精确调控尺寸的制袋机刀具系统,其特征在于,包括底座(1)和刀具组,所述底座(1)的上端面矩形阵列排布有多个小盲孔(2),所述刀具组包括多块不同形状和尺寸的刀具,所述刀具的底端面上设置有与所述小盲孔(2)配合的连接柱头(3),所述刀具组分为直角刀具和弧形刀具两种,直角刀具包括一号刀具(4)、二号刀具(5)、三号刀具(6)、四号刀具(7)、五号刀具(8)和六号刀具(9),弧形刀具包括七号刀具(10)和八号刀具(11),所述底座(1)的下端面四个边角位置矩形阵列布置有四个大盲孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种可精确调控尺寸的制袋机刀具系统,其特征在于,所述一号刀具(4)的尺寸为8
×
15
×
0.6cm,所述二号刀具(5)的尺寸为8
×
15
×
0.19cm,所述三号刀具(6)的尺寸为8
×8×
0.6cm,所述四号刀具(7)的尺寸8
×8×
0.19cm,所述五号刀具(8)的尺寸为1
×2×
0.6cm,所述六号刀具(9)的尺寸为1
×2×
0.19cm,所述七号刀具(10)和八号刀具(11)均为半圆环刀具,所述七号刀具(10)的刀具宽度为0.6cm,所述八号刀具(11)的刀具宽度为0.19cm,七号刀具(10)的直径大于八号刀具(11)的直径。3.根据权利要求1所述的一种可精确调控尺寸的制袋机刀具系统,其特征在于,所述小盲孔(2)内开设有内螺纹,所述连接柱头(3)上开设有与小盲孔(2)内螺纹配合的外螺纹,所述小盲孔(2)的孔底直径为1.8mm、孔顶直径为3.3mm、孔深1.8mm,相邻小盲孔(2)的中心距为3.4mm,所述大盲孔(12)的孔底直径为5.0mm、孔顶直径为5.5mm、孔深5.7mm,大盲孔(12)距底座的边框距离为10mm,所述底座(1)的长宽高尺寸为50
×
50
×
1cm。4.根据权利要求1所述的一种可精确调控尺寸的制袋机刀具系统,其特征在于,所述底座(1)上在小盲孔(2)之间设置有纵横交错的尺寸标记线(13)。

技术总结
本实用新型提供了一种可精确调控尺寸的制袋机刀具系统,由底座和刀具组成,底座上阵列布设多个固定盲孔,固定盲孔内固定刀具,底座上设置有标记格可精确标定刀具尺寸。本实用新型结构简单合理,可满足不同尺寸购物袋的裁剪,避免传统刀具只能对应一种尺寸,且尺寸不可连续的问题,以满足不同制袋要求,提高制袋的加工精度和效率。的加工精度和效率。的加工精度和效率。


技术研发人员:孙友谊 刘丽芳 刘志元 呼建军 于志锋
受保护的技术使用者:山西和合众新材料科技有限公司
技术研发日:2021.09.26
技术公布日:2022/3/8

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