一种轮胎骨架结构物理性能检测用拉伸机的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎骨架检测技术领域，具体涉及一种轮胎骨架结构物理性能检测用拉伸机。


背景技术：

2.轮胎骨架材料就像人体的骨骼，主要起到给予轮胎足够的强度、支撑轮胎、承受车辆对轮胎的负荷和防止轮胎使用变形的作用，而轮胎骨架往往需要通过拉伸作用对其结构强度进行检测。
3.现有技术中的拉伸机不便于在检测之前将轮胎骨架固定稳固，从而使得拉伸机对轮胎骨架进行拉伸作用时容易使得轮胎骨架脱落，从而不利于检测试验。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种轮胎骨架结构物理性能检测用拉伸机，以解决现中拉伸机不便于在检测之前将轮胎骨架固定稳固的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种轮胎骨架结构物理性能检测用拉伸机，包括机身，所述机身内表面的底部固定连接有支座，所述机身外表面的顶部安装有液压杆，所述支座的顶部放置有骨架本体，所述骨架本体的顶部设置有运动座，所述液压杆的输出端穿过机身并与运动座的表面固定连接，所述运动座的一端固定连接有运动机构，所述机身内表面靠近支座中间位置处的部分开设有开口，所述开口的内部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧穿过开口并延伸至机身的外部，所述第一螺纹杆延伸出机身外部部分的表面固定连接有转把，所述第一螺纹杆外周面的两侧皆设置有第一螺纹套，所述第一螺纹杆的外周面设置有两段互为反向的外螺纹结构，所述第一螺纹套的内壁皆设置有与其相配合的内螺纹结构，所述第一螺纹套的顶部皆固定连接有连接板，所述连接板顶部的一端皆转动连接有第二螺纹杆，所述连接板顶部的另一端皆固定连接有限位杆，所述第二螺纹杆的外周面皆螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一侧皆固定连接有夹板，所述限位杆的外周面皆活动套设有限位套，所述限位套靠近对应位置夹板的一侧皆与夹板的表面固定连接。
6.进一步地，所述运动机构包括外壳、内仓、电机、齿轮、连接块和抵板，所述外壳的内部开设有内仓，所述外壳的顶部安装有电机，所述内仓的中间位置处设置有齿轮，所述电机的输出端穿过外壳并与齿轮的表面固定连接，所述齿轮的两端皆啮合有齿条，所述齿条的底部皆固定连接有连接块，所述连接块相互靠近的两侧皆固定连接有抵板。
7.进一步地，所述运动机构还包括固定轴，所述固定轴的两侧皆与内仓的内腔固定连接，所述内仓皆与对应位置的齿条滑动连接。
8.进一步地，所述连接板相互靠近的一侧皆固定连接有多个插杆，所述支座的表面皆开设有多个插孔。
9.进一步地，所述转把的表面胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面皆设置有多组防滑
纹。
10.进一步地，所述夹板的底部皆呈弧形设置，两个所述夹板以支座正面竖直方向的中心线为对称轴置于支座的两侧位置处。
11.本实用新型实施例具有如下优点：
12.本实用新型通过使用者将骨架本体置于支座的顶部，并通过转动转把，进而使得第一螺纹套向相互靠近的方向运动，进而使得夹板运动至骨架本体的内腔，并通过转动第二螺纹杆，从而使得夹板向下做竖直运动，从而使得夹板与骨架本体内腔面相抵触进而使得骨架本体固定，随后通过液压杆将运动机构向下运动，通过液压杆带动抵板向上做竖直运动，从而实现拉伸检测，这样的话，在实验开启之前，使用者可以较为便捷的将骨架本体固定，从而避免骨架本体在拉伸作用时，不易发生脱落，从而导致实验失败的情况发生，从而提高了该装置的使用便捷性，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
14.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
15.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的局部结构的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的运动机构的立体结构爆炸图。
18.图4为本实用新型的侧视方向的结构示意图。
19.图中：1、机身；2、支座；3、液压杆；4、运动座；5、运动机构；51、外壳；51、内仓；53、电机；54、齿轮；55、齿条；56、连接块；57、抵板；6、插孔；7、骨架本体；8、开口；9、第一螺纹杆；10、转把；11、第一螺纹套；12、连接板；13、夹板；14、第二螺纹杆；15、限位杆；16、第二螺纹套；17、限位套；18、插杆。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎骨架结构物理性能检测用拉伸机，包括机身1，所述机身1内表面的底部固定连接有支座2，所述机身1外表面的顶部安
装有液压杆3，所述支座2的顶部放置有骨架本体7，所述骨架本体7的顶部设置有运动座4，所述液压杆3的输出端穿过机身1并与运动座4的表面固定连接，所述运动座4的一端固定连接有运动机构5，所述机身1内表面靠近支座2中间位置处的部分开设有开口8，所述开口8的内部活动连接有第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9的一侧穿过开口8并延伸至机身1的外部，所述第一螺纹杆9延伸出机身1外部部分的表面固定连接有转把10，所述第一螺纹杆9外周面的两侧皆设置有第一螺纹套11，所述第一螺纹杆9的外周面设置有两段互为反向的外螺纹结构，所述第一螺纹套11的内壁皆设置有与其相配合的内螺纹结构，所述第一螺纹套11的顶部皆固定连接有连接板12，所述连接板12顶部的一端皆转动连接有第二螺纹杆14，所述连接板12顶部的另一端皆固定连接有限位杆15，所述第二螺纹杆14的外周面皆螺纹连接有第二螺纹套16，所述第二螺纹套16的一侧皆固定连接有夹板13，所述限位杆15的外周面皆活动套设有限位套17，所述限位套17靠近对应位置夹板13的一侧皆与夹板13的表面固定连接，通过转动转把10，进而使得第一螺纹杆9做圆周运动，从而使得第一螺纹套11向相互靠近的方向水平运动，从而使得夹板13水平运动直至运动至骨架本体7的内腔内部，随后通过转动第二螺纹杆14，进而使得夹板13向下运动，并与骨架本体7的内腔面发生抵触，从而使得骨架本体7固定，并通过液压杆3、运动座4与运动机构5实现拉伸检测。
22.进一步地，所述运动机构5包括外壳51、内仓52、电机53、齿轮54、连接块56和抵板57，所述外壳51的内部开设有内仓52，所述外壳51的顶部安装有电机53，所述内仓52的中间位置处设置有齿轮54，所述电机53的输出端穿过外壳51并与齿轮54的表面固定连接，所述齿轮54的两端皆啮合有齿条55，所述齿条55的底部皆固定连接有连接块56，所述连接块56相互靠近的两侧皆固定连接有抵板57，所述运动机构5还包括固定轴58，所述固定轴58的两侧皆与内仓52的内腔固定连接，所述内仓52皆与对应位置的齿条55滑动连接，通过开启电机53进而使得齿轮54做圆周运动，从而使得齿轮54与齿条55发生啮合作用，进而使得抵板57可以向相互靠近的方向运动直至运动至骨架本体7的内腔面，当外壳51向上运动带动抵板57向上运动，从而与骨架本体7的内腔面发生抵触，从而对其进行拉伸作用，当齿条55在啮合作用下沿固定轴58的外周面滑动，从而对其运动轨迹进行限定。
23.进一步地，所述连接板12相互靠近的一侧皆固定连接有多个插杆18，所述支座2的表面皆开设有多个插孔6，当第一螺纹套11带动连接板12向靠近支座2的方向运动时，带动插杆18向靠近支座2的方向运动直至运动对应位置插孔6的内部，从而加强了骨架本体7的固定效果。
24.进一步地，所述转把10的表面胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面皆设置有多组防滑纹，当使用者握持住转把10的表面时，通过转把10表面的橡胶垫增大了使用者手部与转把10表面之间的摩擦力，从而便于使用者将转把10握持稳固。
25.进一步地，所述夹板13的底部皆呈弧形设置，两个所述夹板13以支座2正面竖直方向的中心线为对称轴置于支座2的两侧位置处，通过将夹板13置于支座2两侧对应位置处以及夹板13底部呈弧形设置，增大了夹板13与机身1之间的接触面积，从而提高夹板13抵触骨架本体7的固定效果。
26.工作原理：在实际使用的过程中，当使用者需要进行拉伸检测时，通过将骨架本体7置于支座2的顶部，随后通过转动转把10，进而使得第一螺纹杆9做圆周运动，从而通过第一螺纹杆9外周面两段相反的外螺纹结构以及第一螺纹套11内壁的内螺纹结构的配合作用
下，以及开口8内腔对第一螺纹套11的限位作用下，从而使得第一螺纹套11向靠近支座2的方向做水平运动，进而带动连接板12向靠近支座2的方向做水平运动，直至夹板13运动至骨架本体7内腔位置处时，通过转动第二螺纹杆14进而使得第二螺纹杆14做圆周运动，从而使得夹板13通过第二螺纹套16与第二螺纹杆14之间的螺纹结构的配合作用下，以及限位杆15与限位套17的限位作用下向下运动，从而与骨架本体7的内腔面发生抵触，从而将骨架本体7固定，之后通过控制液压杆3，进而使得运动座4向下运动至相应位置，通过开启电机53，进而使得齿轮54做圆周运动，并与两个齿条55发生啮合作用，进而使得抵板57可以向相互靠近的方向运动直至运动至骨架本体7的内腔面，通过控制液压杆3将运动座4向上运动带动运动机构5向上运动，从而使得抵板57与骨架本体7的内腔面发生抵触，从而对其进行拉伸检测，该实施方式具体解决了现有技术中拉伸机不便于在检测之前将轮胎骨架固定稳固的问题。
27.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：
1.一种轮胎骨架结构物理性能检测用拉伸机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)内表面的底部固定连接有支座(2)，所述机身(1)外表面的顶部安装有液压杆(3)，所述支座(2)的顶部放置有骨架本体(7)，所述骨架本体(7)的顶部设置有运动座(4)，所述液压杆(3)的输出端穿过机身(1)并与运动座(4)的表面固定连接，所述运动座(4)的一端固定连接有运动机构(5)，所述机身(1)内表面靠近支座(2)中间位置处的部分开设有开口(8)，所述开口(8)的内部活动连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一侧穿过开口(8)并延伸至机身(1)的外部，所述第一螺纹杆(9)延伸出机身(1)外部部分的表面固定连接有转把(10)，所述第一螺纹杆(9)外周面的两侧皆设置有第一螺纹套(11)，所述第一螺纹杆(9)的外周面设置有两段互为反向的外螺纹结构，所述第一螺纹套(11)的内壁皆设置有与其相配合的内螺纹结构，所述第一螺纹套(11)的顶部皆固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)顶部的一端皆转动连接有第二螺纹杆(14)，所述连接板(12)顶部的另一端皆固定连接有限位杆(15)，所述第二螺纹杆(14)的外周面皆螺纹连接有第二螺纹套(16)，所述第二螺纹套(16)的一侧皆固定连接有夹板(13)，所述限位杆(15)的外周面皆活动套设有限位套(17)，所述限位套(17)靠近对应位置夹板(13)的一侧皆与夹板(13)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轮胎骨架结构物理性能检测用拉伸机，其特征在于，所述运动机构(5)包括外壳(51)、内仓(52)、电机(53)、齿轮(54)、连接块(56)和抵板(57)，所述外壳(51)的内部开设有内仓(52)，所述外壳(51)的顶部安装有电机(53)，所述内仓(52)的中间位置处设置有齿轮(54)，所述电机(53)的输出端穿过外壳(51)并与齿轮(54)的表面固定连接，所述齿轮(54)的两端皆啮合有齿条(55)，所述齿条(55)的底部皆固定连接有连接块(56)，所述连接块(56)相互靠近的两侧皆固定连接有抵板(57)。3.根据权利要求2所述的一种轮胎骨架结构物理性能检测用拉伸机，其特征在于，所述运动机构(5)还包括固定轴(58)，所述固定轴(58)的两侧皆与内仓(52)的内腔固定连接，所述内仓(52)皆与对应位置的齿条(55)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种轮胎骨架结构物理性能检测用拉伸机，其特征在于，所述连接板(12)相互靠近的一侧皆固定连接有多个插杆(18)，所述支座(2)的表面皆开设有多个插孔(6)。5.根据权利要求1所述的一种轮胎骨架结构物理性能检测用拉伸机，其特征在于，所述转把(10)的表面胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面皆设置有多组防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种轮胎骨架结构物理性能检测用拉伸机，其特征在于，所述夹板(13)的底部皆呈弧形设置，两个所述夹板(13)以支座(2)正面竖直方向的中心线为对称轴置于支座(2)的两侧位置处。

技术总结
本实用新型公开了一种轮胎骨架结构物理性能检测用拉伸机，包括机身，所述机身内表面的底部固定连接有支座，所述机身外表面的顶部安装有液压杆，所述支座的顶部放置有骨架本体，所述骨架本体的顶部设置有运动座，所述液压杆的输出端穿过机身并与运动座的表面固定连接，所述运动座的一端固定连接有运动机构，所述机身内表面靠近支座中间位置处的部分开设有开口，所述开口的内部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧穿过开口并延伸至机身的外部，所述第一螺纹杆延伸出机身外部部分的表面固定连接有转把，所述第一螺纹杆外周面的两侧皆设置有第一螺纹套。本实用新型在实验时可以较为便捷的将骨架本体固定稳固。时可以较为便捷的将骨架本体固定稳固。时可以较为便捷的将骨架本体固定稳固。


技术研发人员：刘吉全
受保护的技术使用者：锦湖轮胎（天津）有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8