一种多轴高速砂磨机的顶动螺杆的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机的技术领域，尤其是涉及一种多轴高速砂磨机的顶动螺杆。


背景技术：

2.目前砂磨机为在有限的桶体空间内加入物料，通过搅拌棒和钢球对物料进行研磨，使得桶体内的物体积进一步减小，直到桶体内的物料达到目标粒径即可。
3.现有的多轴研磨机包括桶体，桶体的一端坐落的在底座上，桶体内设置若干根搅拌杆，底座上设置有带动搅拌杆转动的从动驱动轴，从动驱动轴贯穿底座设置，从动驱动轴靠近搅拌杆的一端设置有承接块，承接块靠近搅拌杆的一端开设有供搅拌轴穿设的穿设槽，搅拌杆的靠近穿设槽的一端设置连接端，连接端穿设在穿设槽内即可，底座上内穿设有包裹在从动驱动轴外的定位套壳，从动驱动轴远离搅拌杆的一端固定套设有从动齿轮，底座远离桶体的一面设置有带动从动齿轮转动的驱动装置，所述驱动装置包括固定在底座上的电机，电机上转动设置有主动轴，所述转动杆固定套设有主动齿轮，主动齿轮啮合在若干从动齿轮之间，操作人员需要带动搅拌杆转动时，只要启动电机，电机通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动即可。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的砂磨机在停止工作后，桶体内亚微米级别颗粒就会在底座处聚集，从而会导致桶体内残留的亚微米级别颗粒在底座处板结，将底座内的搅拌轴固定在从动驱动轴上，进而提高了搅拌轴的拆卸难度，此问题亟待解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种多轴高速砂磨机的顶动螺杆，其具有方便搅拌轴更换的作用。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种多轴高速砂磨机的顶动螺杆，包括从动驱动轴，从动驱动轴内穿设有搅拌杆，所述从动驱动轴内开设有顶出孔，所述顶出孔沿从动驱动轴的高度方向开设，所述顶出孔远离穿设槽的一端呈开通设置，所述顶出孔的另一端与穿设槽呈连通设置，所述顶出孔内螺纹配合有抵触搅拌杆的顶出螺杆。
8.通过采用上述技术方案，当设备停止工作时，桶体内的亚微级别颗粒一旦发生办结，就会导致桶体内的搅拌杆无法转动，为了让搅拌杆正常的转动起来，通过在从动驱动轴内穿设顶出螺杆，然后转动顶出螺杆从而带动搅拌杆上下位移，从而将办结周围的亚微米级别物料开裂，从而为搅拌杆的转动提供活动空间，进而起到方便操作人员拆除桶体内搅拌杆的作用。
9.进一步地，所述顶出孔沿其高度方向依次分割为让位段、供顶出螺杆螺纹配合的配合段、供顶出螺杆外螺纹滑动的顶出段和引导顶出螺杆滑动的导向段；所述顶出螺杆外侧壁沿顶出孔的高度方向依次设置有螺纹配合配合段的外螺纹段、过渡段和贴合导向段内
侧壁的引导段，所述过渡段截面直径小于引导段截面直径。
10.通过采用上述技术方案，操作人员需要通过顶出螺杆带动搅拌杆的上下移动时，操作人员只要从驱动驱动轴远离搅拌杆的一端拧动顶出螺杆，顶出螺杆的外螺纹段会咬合配合段，带动整个顶出螺杆向上移动，从而起到方便操作人员带动搅拌杆上下移动的作用。
11.进一步地，所述配合段内侧壁靠近让位段的一端呈倒平角设置。
12.通过采用上述技术方案，倒平角一定程度上扩大了顶出孔内配合段的孔径，从而起到方便顶出螺杆插入到配合段的作用。
13.进一步地，所述引导段靠近过渡段的一端呈倒平角设置。
14.通过采用上述技术方案，倒平角一定程度上扩大了顶出孔内引导段的孔径，从而起到方便顶出螺杆插入到引导段的作用。
15.进一步地，所述穿设槽底壁设置有顶出板，所述顶出板远离连接端的一面抵触在顶出螺杆端面上，所述顶出板远离顶出螺杆的一面抵触连接端设置。
16.通过采用上述技术方案，顶出板设置在连接端和顶出螺杆的之间，顶出板能够防止顶出螺杆刚性挤压连接端，从而起到保护连接端和抵触螺杆的作用。
17.进一步地，所述顶出螺杆接触顶出板的一端设置有穿过顶出板的一体杆，所述一体杆外侧壁伸出顶出板的一端开设有卡槽，所述卡槽内设置有扣住顶出板的卡环，所述连接端上开设有供一体杆穿设的一体槽。
18.通过采用上述技术方案，一体杆上的卡环能够将顶出板限制在顶出螺杆上，从而起到防止顶出板从顶出螺杆上脱落的作用。
19.进一步地，顶出板靠近顶出螺杆的一面设置有限位块，所述穿设槽底壁开设有供限位块穿设的限位孔。
20.通过采用上述技术方案，限位块和限位孔的配合能够进一步防止顶出板在穿设槽内晃动，从而起到进一步提高顶出板在穿设槽内稳定性的作用。
21.进一步地，所述限位块远离顶出板的一端设置有套设在顶出螺杆上的套设孔。
22.通过采用上述技术方案，套设孔能够提高顶出板在顶出螺杆上的连接稳定性。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.1、采用了顶出孔和顶出螺杆，从而产生防便操作人员拆卸桶体内搅拌杆的效果；
25.2、采用了一体杆、一体槽、卡槽和卡环，从而产生在穿设槽内稳定顶出板的效果；
26.3、采用了顶出板，从而产生保护连接端和顶出螺杆的效果。
附图说明
27.图1为本实用新型中的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型中桶体内的结构示意图；
29.图3为本实用新型中底座处的结构示意图；
30.图4为图2为a部放大结构示意图；
31.图5为图4为b部放大结构示意图；
32.图6为图5为c部放大结构示意图。
33.图中，1、桶体；11、底座；12、驱动装置；13、电机；14、主动轴；15、主动齿轮；16、搅拌杆；17、连接端；2、从动驱动轴；21、从动齿轮；22、定位套壳；23、承接块；24、穿设槽；25、顶出
板；26、限位块；27、限位孔；28、套设孔；3、顶出孔；32、让位段；33、配合段；34、顶出段；35、导向段；4、顶出螺杆；41、一体杆；42、卡槽；43、卡环；44、一体槽；45、外螺纹段；46、过渡段；47、引导段。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
35.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种多轴高速砂磨机的顶动螺杆，包括底座11，底座11上坐落有的桶体1，桶体1呈圆柱状中空设置，桶体1整体设置为两层，底座11上设置三根搅拌杆16，三根搅拌杆16的平面连线呈等边三角形设置，底座11远离搅拌杆16的一面设置有驱动装置12，驱动装置12包括固定底座11上的电机13，操作人员可以通过电机13间接控制搅拌杆16的转动，操作人员需要在桶体1内研磨粉料时，只要启动电机13,电机13带动搅拌杆16转动，搅拌杆16在桶体11内撞击粉料颗粒即可。
36.参照图2和图3，电机13上转动设置有主动轴14，主动轴14上固定套设有主动齿轮15，底座11内对应搅拌杆16的位置贯穿设置有从动驱动轴2，搅拌杆16靠近底座11的一端固定在从动驱动轴2上，从动驱动轴2远离搅拌杆16一端外侧壁套设有从动齿轮21，且三个从动齿轮21分别和主动齿轮15啮合，为了固定从动驱动轴2的位置在底座11远离搅拌杆16的一面固定设置有定位套壳22，定位套壳22套设在从动驱动轴2上，操作人员需要带动搅拌杆16转动时，只要启动电机13，电机13带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮21转动，从动齿轮21带动搅拌杆16转动即可。
37.参照图2和图4，从动驱动轴2贯穿底座11设置，搅拌杆16成圆柱状设置，搅拌杆16靠近从动驱动轴2的一端设置连接端17，从动驱动轴2靠近搅拌杆16的一端设置承接块23，承接块23靠近搅拌杆16的端面开设穿设槽24，连接端17插入在穿设槽24内，从动驱动轴2内开设有顶出孔3，顶出孔3沿从动驱动轴2的长度方向贯穿设置，顶出孔3一端连通穿设槽24另一端连通从动驱动轴2外侧壁，顶出孔3内螺纹配合有顶出螺杆4，顶出螺杆4靠近搅拌杆16的一端抵触在连接端17上，操作人员需要拆除搅拌杆16时，只要在顶出孔3内转动顶出螺杆4将搅拌杆16顶起，将搅拌杆16周围的办结物料顶出缝隙，给搅拌杆16提供活动空间即可。
38.参照图4和图5，顶出孔3内侧壁沿其高度方向依次分割为让位段32、配合段33、顶出段34和导向段35，顶出螺杆4外侧壁沿其高度方向依次设置为外螺纹段45、过渡段46和引导段47，操作人员需要将顶出螺杆4出入到顶出孔3内时，引导段47先插入到让位段32内然后进过配合段33和顶出段34最终插入到的导向段35内，此时引导段47外侧壁贴合导向段35内侧壁，过渡段46横跨配合段33和顶出段34，外螺纹段45抵触在配合段33端面，然后转动顶出螺杆4外螺纹段45咬合配合段33，并逐步带动引导段47向连接端17移动，顶出螺杆4的螺母可以在让位段32内移动，直到导向段35抵触连接端17即可，需要带动搅拌杆16移动时，只要外螺纹段45在配合段33内持续转动，导向段35就会持续升高同时会带动搅拌杆16向上移动，此时通过配合段33的外螺纹段45可以在顶出段34内顺利移动。
39.参照图5和图6，为了防止顶出螺杆4刚性挤压连接端17，在穿设槽24内设置顶出板25，顶出板25设置在顶出螺杆4和连接端17之间，为了在穿设槽24内稳定顶出板25的位置，在顶出板25远离连接端17的一面设置圆型的限位块26，从动驱动轴2靠近搅拌杆16的一端
开设有供限位块26放置的限位孔27，为了提高顶出板25和顶出螺杆4的稳定性，在限位块26上开设有套设在顶出螺杆4上的套设孔28；为了进一步提高顶出螺杆4和顶出板25的整体性，在顶出螺杆4上设置穿过顶出板25的一体杆41，一体杆41外侧壁开设环形的卡槽42，卡槽42内设置限制顶出板25移动方位的卡环43，连接端17靠近一体杆41的一端开设有供一体杆41插入的一体槽44。
40.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多轴高速砂磨机的顶动螺杆，包括从动驱动轴(2)，从动驱动轴(2)内穿设有搅拌杆(16)，其特征在于：所述从动驱动轴(2)内开设有顶出孔(3)，所述顶出孔(3)沿从动驱动轴(2)的高度方向开设，所述顶出孔(3)远离穿设槽(24)的一端呈开通设置，所述顶出孔(3)的另一端与穿设槽(24)呈连通设置，所述顶出孔(3)内螺纹配合有抵触搅拌杆(16)的顶出螺杆(4)。2.根据权利要求1所述的多轴高速砂磨机的顶动螺杆，其特征在于：所述顶出孔(3)沿其高度方向依次分割为让位段(32)、供顶出螺杆(4)螺纹配合的配合段(33)、供顶出螺杆(4)外螺纹滑动的顶出段(34)和引导顶出螺杆(4)滑动的导向段(35)；所述顶出螺杆(4)外侧壁沿顶出孔(3)的高度方向依次设置有螺纹配合配合段(33)的外螺纹段(45)、过渡段(46)和贴合导向段(35)内侧壁的引导段(47)，所述过渡段(46)截面直径小于引导段(47)截面直径。3.根据权利要求2所述的多轴高速砂磨机的顶动螺杆，其特征在于：所述配合段(33)内侧壁靠近让位段(32)的一端呈倒平角设置。4.根据权利要求3所述的多轴高速砂磨机的顶动螺杆，其特征在于：所述引导段(47)靠近过渡段(46)的一端呈倒平角设置。5.根据权利要求4所述的多轴高速砂磨机的顶动螺杆，其特征在于：所述穿设槽(24)底壁设置有顶出板(25)，所述顶出板(25)远离连接端(17)的一面抵触在顶出螺杆(4)端面上，所述顶出板(25)远离顶出螺杆(4)的一面抵触连接端(17)设置。6.根据权利要求5所述的多轴高速砂磨机的顶动螺杆，其特征在于：所述顶出螺杆(4)接触顶出板(25)的一端设置有穿过顶出板(25)的一体杆(41)，所述一体杆(41)外侧壁伸出顶出板(25)的一端开设有卡槽(42)，所述卡槽(42)内设置有扣住顶出板(25)的卡环(43)，所述连接端(17)上开设有供一体杆(41)穿设的一体槽(44)。7.根据权利要求6所述的多轴高速砂磨机的顶动螺杆，其特征在于：顶出板(25)靠近顶出螺杆(4)的一面设置有限位块(26)，所述穿设槽(24)底壁开设有供限位块(26)穿设的限位孔(27)。8.根据权利要求7所述的多轴高速砂磨机的顶动螺杆，其特征在于：所述限位块(26)远离顶出板(25)的一端设置有套设在顶出螺杆(4)上的套设孔(28)。

技术总结
本实用新型公开了一种多轴高速砂磨机的顶动螺杆，其涉及砂磨机领域，旨在解决传统砂磨机搅拌轴不方便更换的问题，其技术方案要点包括从动驱动轴，从动驱动轴内穿设有搅拌杆，所述从动驱动轴内开设有顶出孔，所述顶出孔沿从动驱动轴的高度方向开设，所述顶出孔远离穿设槽的一端呈开通设置，所述顶出孔的另一端与穿设槽呈连通设置，所述顶出孔内螺纹配合有抵触搅拌杆的顶出螺杆，所述顶出孔内侧壁远离穿设槽的一端开设有供顶出螺杆移动的让位槽，本实用新型达到了方便搅拌轴更换的效果。实用新型达到了方便搅拌轴更换的效果。实用新型达到了方便搅拌轴更换的效果。


技术研发人员：陈永平 李明锁 汪伟民
受保护的技术使用者：南京利卡维智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8