一种高氨氮生活污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高氨氮生活污水处理设备。


背景技术：

2.随着经济高速发展，人口剧增，人民经济水平的提高，各种文化旅游、自驾游的盛行，在各种小长假和旅游高峰期，小集中类高氨氮排水已经成为高速公路服务区和旅游景点普遍面临的一个问题。该部分污水类似于常规生活污水，但是又区别于常规生活污水，该部分污水原水主要为公厕水和洗手水，部分餐饮污水，整体水质呈现碳氮比失衡、高氨氮、气味重等；另一方面排水高峰不均匀，出行人群集中在一段时间，产水也在一定时间段内，对污水处理系统的负荷抗冲击能力要求高。所以整体要求各服务区对污水处理的建设必须充分考虑该类排水的特殊性和复杂性。
3.目前大部分服务区采用常规的生活污水处理类设备，且管理比较松懈，这样在应用中会存在大量的问题：
4.1)常规生活污水处理设备采用的是合理碳氮比微生物系统，不完全适用于该污水的处理；
5.2)系统的供气系统、停留分区等配套均不能提供较好的反应环境；
6.3)污水处理设备需要结合排水高峰进行处理规模的选取，在旅游淡季，排水量较小的情况下，会造成大量的设备闲置和浪费。
7.4)当排水高峰来临之前，需要强化微生物系统的培养和驯化，或者突击性投加污泥，若不能很好的提高微生物的活性能效，系统将不能满足高峰排水的净化需求，进而导致系统崩溃。
8.针对以上问题，特研发本实用新型的高氨氮生活污水处理设备。


技术实现要素：

9.本实用新型提供一种高氨氮生活污水处理设备，适用于高速公路服务区和旅游景点的污水处理，可根据排水量多少，分别启动两种污水处理模式，分段处理，提高了污水处理系统的负荷抗冲击能力，很好地满足了高峰排水的净化需求。
10.本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供了一种高氨氮生活污水处理设备，包括依次管道连接的：废水收集池、多晶体沉淀池、短程硝化反硝化池、厌氧池、好氧池和生化沉淀池，所述废水收集池还通过一管道连通于所述短程硝化反硝化池中，所述废水收集池与所述多晶体沉淀池、所述废水收集池与所述短程硝化反硝化池的连接管道上均设有开关阀门。
11.进一步地，所述多晶体沉淀池、所述短程硝化反硝化池、所述厌氧池、所述好氧池、所述药剂投放池和所述生化沉淀池的底部均设有排泥排空管，多个排泥排空管连通到一起。
12.进一步地，所述多晶体沉淀池包括：晶体投放池和第一沉淀池，所述晶体投放池通
过管道与所述第一沉淀池连通，所述晶体投放池内安装有穿孔气搅拌装置。
13.进一步地，所述第一沉淀池内设有均匀布水桶，所述均匀布水桶底部对应设有折流板，所述均匀布水桶两边各设有一竖向斜流装置。
14.进一步地，所述第一沉淀池内还设有一挡渣板和一泥斗，所述挡渣板设于所述沉淀池的出水口处，所述挡渣板包括一竖板和一“l”形板；所述泥斗设于所述均匀布水桶下方，所述泥斗为上宽下窄的漏斗形。
15.进一步地，所述厌氧池内设有第一回流泵和第一回流管，所述第一回流管一端连接于所述第一回流泵，另一端连通于所述短程硝化反硝化反应池。
16.进一步地，所述好氧池内设有第二回流泵和第二回流管，所述第二回流管一端连接于所述第二回流泵，另一端连通于所述短程硝化反硝化反应池。
17.进一步地，所述好氧池底部设有多个曝气头，每一曝气头连接至供气管道。
18.进一步地，所述生化沉淀池包括：药剂投放池和第二沉淀池，所述药剂投放池与所述晶体投放池结构相同，所述第二沉淀池与所述第一沉淀池结构相同。
19.进一步地，所述生化沉淀池的出水口还设有cod和氨氮在线监测装置，所述出水口还连接一第三回流管，所述第三回流管一端连接一第三回流泵，另一端连通至所述短程硝化反硝化反应池。
20.采用上述方案，本实用新型的高氨氮生活污水处理设备，采用物化和生化相结合工艺，在常规排水情况下，通过开关阀门，使污水直接进入短程硝化反硝化池内，采用纯生化工艺进行处理，节省运行费用，减少能耗，维持设备的生化性能；在高峰排水条件下，通过开关阀门，使污水连通至多晶体沉淀池，启用前端的物化工艺，采用物化加生化结合模式运行，确保污水的有效净化处理，系统达标排水，彻底根治设备闲置，工艺不适用，处理量不适用，生化启动困难等问题。
附图说明
21.图1为本实用新型的高氨氮生活污水处理设备的工艺路线示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
23.如图1所示，本实用新型提供一种高氨氮生活污水处理设备，包括依次管道连接的：废水收集池10、多晶体沉淀池20、短程硝化反硝化池30、厌氧池40、好氧池50和生化沉淀池60。其中，所述废水收集池10用于收集废水，所述多晶体沉淀池20内投放氨氮去除剂，完成对高浓度氨氮的初级雾化沉降处理。所述短程硝化反硝化池30用于控制池内污水的溶解氧浓度，实现良好的脱氮效果。所述厌氧池40内依靠厌氧活性污泥将污水中的有机物分解、代谢、消化，使污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气。所述好氧池50将有机物降解、转化成腐殖质样物质。所述生化沉淀池60内投放混凝剂，强化沉淀效果，污水达到监测标准后予以排放。另外，所述废水收集池10还通过一管道连通于所述短程硝化反硝化池30中，所述废水收集池10与所述晶体沉淀放池20的连接管道上均设有开关阀门71、所述废水收集池10与所述短程硝化反硝化池30的连接管道上均设有开关阀门72。在常规排水情况下，通过打开开关阀门71，使污水直接进入所述短程硝化反硝化池30内，采用纯生化工艺进行处理，
节省运行费用，减少能耗，维持设备的生化性能。在高峰排水条件下，通过打开开关阀门72，使污水连通至多晶体沉淀池20，启用前端的物化工艺加后端生化工艺相结合的模式运行，确保污水的有效净化处理。由此实现根据排水情况选择污水处理的工艺。解决了现有技术中非高峰排水期设备闲置，排水高峰期又造成设备负荷过大，污水处理不达标等问题。另外，值得一提的是，所述多晶体沉淀池20、所述短程硝化反硝化池30、所述厌氧池40、所述好氧池50、和所述生化沉淀池60的底部均设有排泥排空管80，多个排泥排空管80连通到一起，最终将每一池内的污泥收集并周期性排出。
24.具体的，所述多晶体沉淀池20包括：晶体投放池22和第一沉淀池21，所述晶体投放池22通过管道与所述第一沉淀池21连通，所述晶体投放池21内投放氨氮去除剂，必要条件下加入适量的混凝剂，强化沉淀效果。另外所述晶体投放池21内安装有穿孔气搅拌装置23，对污水和混凝剂等搅拌均匀。所述第一沉淀池21内设有均匀布水桶211、折流板212、竖向斜流装置213、挡渣板214和泥斗215，所述均匀布水桶211底部对应设有折流板212，所述均匀布水桶211两边各设有一竖向斜流装置213，所述挡渣板214设于所述沉淀池的出水口处，所述挡渣板包括一竖板和一“l”形板，对出口处的水流中的悬浮物进行阻挡，实现挡渣功能。所述泥斗215设于所述均匀布水桶211下方，所述泥斗215为上宽下窄的漏斗形，用于收集污泥，并将污泥通过排泥排空管排出。污水混合物从上部进入均匀布水桶211内，并从均匀布水桶211底部的均匀通孔流出，水流被折流板212阻挡后，向两边折流，再进入竖向斜流装置213的高效斜管填料中进行过滤，上清液从竖向斜流装置213的顶部流出，经过挡渣板214后进入所述短程硝化反硝化池30内。其中竖向斜流装置213内填充有多个竖向斜流板或竖向斜流管，起到强化固液分离效果的作用。
25.优选的，所述厌氧池40内设有第一回流泵41和第一回流管42，所述第一回流管42一端连接于所述第一回流泵41，另一端连通于所述短程硝化反硝化反应池30，即厌氧池40内处理后的污水部分进入好氧池50，部分通过第一回流泵41输送入所述短程硝化反硝化反应池30内，进行强化硝化反硝化反应。通过厌氧池40内部分回流，所述厌氧池40内氨氮去除率达到55％-75％。
26.优选的，所述好氧池50内设有第二回流泵51和第二回流管52，所述第二回流管52一端连接于所述第二回流泵51，另一端连通于所述短程硝化反硝化反应池30，即好氧池50内处理后的污水部分进入生化沉淀池60，部分通过第二回流泵51输送入所述短程硝化反硝化反应池30内，进行强化硝化反硝化反应，维持各环节的菌种平衡。通过好氧池50内部分回流，所述好氧池50内氨氮去除率达到70％-85％。所述好氧池50底部设有多个曝气头53，多个曝气头53均匀排布，每一曝气头连接至供气管道54，用于提供好氧池50内反应所需的氧气，提高反应效率。
27.另外，本实用新型中，所述生化沉淀池60与所述多晶体沉淀池20的结构相同，包括：药剂投放池61和第二沉淀池62，所述药剂投放池61与所述晶体投放池22结构相同，所述第二沉淀池62与所述第一沉淀池21结构相同。所述药剂投放池61内投放聚合氯化铝和混凝剂，最终完成对污水的去除总磷和固液分离，然后进行排放。优选的，所述生化沉淀池60的出水口还设有cod和氨氮在线监测装置65，用于监测处理后水质的cod总量(总磷含量)和氨氮含量。另外，所述出水口还连接一第三回流管64，所述第三回流管64一端连接一第三回流泵63，另一端连通至所述短程硝化反硝化反应池30，当在线检测装置65测得的数值不达标
时，则开启第三回流泵63，将处理水再投放至所述短程硝化反硝化反应池30中，重新进行生化处理，直至所述在线检测装置65的数值达到排放要求。
28.综上所述，本实用新型提供一种高氨氮生活污水处理设备，该设备可根据排水高峰和正常排水的情形，采用不同的污水处理模式，提高了设备污水处理的灵活性，既能在排水量小的情况下，节省运行费用，降低能耗，并维持设备的生化性能，又能在高峰排水的情况下，确保污水的有效净化处理。解决了现有的污水处理设备难以应对不同情形，抗负荷抗冲击能力差的难题，值得大力推广使用。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高氨氮生活污水处理设备，其特征在于，包括依次管道连接的：废水收集池、多晶体沉淀池、短程硝化反硝化池、厌氧池、好氧池和生化沉淀池，所述废水收集池还通过管道连通于所述短程硝化反硝化池中，所述废水收集池与所述多晶体沉淀池、所述废水收集池与所述短程硝化反硝化池的连接管道上均设有开关阀门。2.根据权利要求1所述的高氨氮生活污水处理设备，其特征在于，所述多晶体沉淀池、所述短程硝化反硝化池、所述厌氧池、所述好氧池和所述生化沉淀池的底部均设有排泥排空管，多个排泥排空管连通到一起。3.根据权利要求1所述的高氨氮生活污水处理设备，其特征在于，所述多晶体沉淀池包括：晶体投放池和第一沉淀池，所述晶体投放池通过管道与所述第一沉淀池连通，所述晶体投放池内安装有穿孔气搅拌装置。4.根据权利要求3所述的高氨氮生活污水处理设备，其特征在于，所述第一沉淀池内设有均匀布水桶，所述均匀布水桶底部对应设有折流板，所述均匀布水桶两边各设有一竖向斜流装置。5.根据权利要求4所述的高氨氮生活污水处理设备，其特征在于，所述第一沉淀池内还设有一挡渣板和一泥斗，所述挡渣板设于所述沉淀池的出水口处，所述挡渣板包括一竖板和一“l”形板；所述泥斗设于所述均匀布水桶下方，所述泥斗为上宽下窄的漏斗形。6.根据权利要求1所述的高氨氮生活污水处理设备，其特征在于，所述厌氧池内设有第一回流泵和第一回流管，所述第一回流管一端连接于所述第一回流泵，另一端连通于所述短程硝化反硝化反应池。7.根据权利要求1或6所述的高氨氮生活污水处理设备，其特征在于，所述好氧池内设有第二回流泵和第二回流管，所述第二回流管一端连接于所述第二回流泵，另一端连通于所述短程硝化反硝化反应池。8.根据权利要求7所述的高氨氮生活污水处理设备，其特征在于，所述好氧池底部设有多个曝气头，每一曝气头连接至供气管道。9.根据权利要求3所述的高氨氮生活污水处理设备，其特征在于，所述生化沉淀池包括：药剂投放池和第二沉淀池，所述药剂投放池与所述晶体投放池结构相同，所述第二沉淀池与所述第一沉淀池结构相同。10.根据权利要求1或9所述的高氨氮生活污水处理设备，其特征在于，所述生化沉淀池的出水口还设有cod和氨氮在线监测装置；所述出水口还连接一第三回流管，所述第三回流管一端连接一第三回流泵，另一端连通至所述短程硝化反硝化反应池。

技术总结
本实用新型公开了一种高氨氮生活污水处理设备，包括依次管道连接的：废水收集池、多晶体沉淀池、短程硝化反硝化池、厌氧池、好氧池和生化沉淀池，所述废水收集池还通过一管道连通于所述短程硝化反硝化池中，所述废水收集池与所述晶体投放池、所述废水收集池与所述短程硝化反硝化池的连接管道上均设有开关阀门。本实用新型的高氨氮生活污水处理设备可根据排水高峰和正常排水的情形，采用不同的污水处理模式，提高了设备污水处理的灵活性，既能在排水量小的情况下，节省运行费用，降低能耗，并维持设备的生化性能，又能在高峰排水的情况下，确保污水的有效净化处理。解决了现有的污水处理设备难以应对不同情形，抗负荷抗冲击能力差的难题。难题。难题。


技术研发人员：林威
受保护的技术使用者：深圳市尚源科技设备有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8