一种可便于进行裁切固定的纺织机械的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种可便于进行裁切固定的纺织机械。


背景技术：

2.根据中国专利号cn201310403169.7，本发明公开了一种纺织机械用纱筒装置，包括纱筒和套设在所述纱筒上的绕线筒，所述纱筒包括b筒和与所述b筒相配合的a筒，所述a筒套设在所述b筒上且能够沿着所述b筒的轴向往返运动且所述a筒一端的轴孔里设置有锁紧螺丝。通过套设不同长度的绕线筒，并通过a筒与b筒的配合，用锁紧螺丝将a筒与b筒锁紧，防止在绕线过程中滑动。使得满足不同纱锭绕纱量的需求。本发明结构简单，易于更换不同长度的绕线筒且能够锁紧纱筒，满足不同纱锭绕纱量。
3.纺织机械通过内端结构的设置，方便进行纺织生产工作，提高整体的生产水平，有助于进行整体的调节控制工作，帮助进行内端的架设安装工作，但是目前纺织机械以及上述专利存在以下问题：
4.存在不便于进行裁切固定的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可便于进行裁切固定的纺织机械，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可便于进行裁切固定的纺织机械，包括裁切装置，所述裁切装置的侧端位置设有传导装置，所述裁切装置包括电动机、裁切刀架、传输盘、螺纹杆、皮带、套杆、定位齿架、滑杆和固定架，所述电动机安装在裁切装置的内端顶部，所述电动机的侧端与裁切刀架、传输盘相插接设置，所述传输盘的下端与皮带相转动连接，所述皮带的底部位置与定位齿架相连接，所述定位齿架的侧端位置处套接有套杆，所述套杆的上端与固定架相固定连接，所述套杆的侧端位置固定连接有螺纹杆，所述对称设置的套杆的侧端位置固定连接有滑杆。
7.优选的，所述传导装置包括稳固架、限位套座、槽架、接触轮、立柱和接触环架。
8.优选的，所述槽架设在传导装置的内端底部，所述槽架的侧端位置与限位套座相固定连接，所述槽架的上端一侧与稳固架相固定连接，所述槽架的上端另一侧与接触轮相套接设置，所述槽架的前端位置与立柱相固定连接，所述立柱的上端位置与接触环架相套接设置。
9.优选的，所述限位套座与螺纹杆相滑动套接设置。
10.优选的，所述稳固架连接在裁切刀架和传输盘的中心位置处。
11.优选的，所述传导装置通过接触环架与外界相接触连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过安装裁切装置，裁切装置的内端由电动机、裁切刀架、传输盘、螺纹杆、皮带、
套杆、定位齿架、滑杆和固定架组成，通过内端的结构设置，可帮助进行裁切固定的工作，帮助进行内端的同步带动作用，方便进行内端的调节控制工作，通过传导装置的设置，传导装置的内端由稳固架、限位套座、槽架、接触轮、立柱和接触环架组成，通过结构的设置，可帮助进行连续的上料工作，方便进行整体的加工生产作业。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型裁切装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型传导装置的结构示意图。
17.图中：1-裁切装置；2-传导装置；3-电动机；4-裁切刀架；5-传输盘；6-螺纹杆；7-皮带；8-套杆；9-定位齿架；10-滑杆；11-固定架；12-稳固架；13-限位套座；14-槽架；15-接触轮；16-立柱；17-接触环架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可便于进行裁切固定的纺织机械，包括裁切装置1，裁切装置1的侧端位置设有传导装置2，裁切装置1包括电动机3、裁切刀架4、传输盘5、螺纹杆6、皮带7、套杆8、定位齿架9、滑杆10和固定架11，电动机3安装在裁切装置1的内端顶部，电动机3的侧端与裁切刀架4、传输盘5相插接设置，传输盘5的下端与皮带7相转动连接，皮带7的底部位置与定位齿架9相连接，定位齿架9的侧端位置处套接有套杆8，套杆8的上端与固定架11相固定连接，套杆8的侧端位置固定连接有螺纹杆6，对称设置的套杆8的侧端位置固定连接有滑杆10，通过安装裁切装置1，通过内端的结构设置，可帮助进行裁切固定的工作，帮助进行内端的同步带动作用，方便进行内端的调节控制工作，通过裁切刀架4的设置，裁切刀架4可与定位齿架9进行连通配合，帮助进行内端的定位裁切功能，方便进行整体的连接使用。
20.传导装置2包括稳固架12、限位套座13、槽架14、接触轮15、立柱16和接触环架17，槽架14设在传导装置2的内端底部，槽架14的侧端位置与限位套座13相固定连接，槽架14的上端一侧与稳固架12相固定连接，槽架14的上端另一侧与接触轮15相套接设置，槽架14的前端位置与立柱16相固定连接，立柱16的上端位置与接触环架17相套接设置，限位套座13与螺纹杆6相滑动套接设置，稳固架12连接在裁切刀架4和传输盘5的中心位置处，传导装置2通过接触环架17与外界相接触连接，通过传导装置2的设置，传导装置2的内端由稳固架12、限位套座13、槽架14、接触轮15、立柱16和接触环架17组成，通过结构的设置，可帮助进行连续的上料工作，方便进行整体的加工生产作业。
21.工作原理：在需要工作时，使用者将裁切装置1和传导装置2进行组合，实现相互的连接，启动电动机3通过电动机3可带动裁切刀架4和传输盘5进行转动，且传输盘5转动时，可带动皮带7进行运动，作用在定位齿架9上，使得定位齿架9可进行转动连接，侧端位置的
螺纹杆6、套杆8、滑杆10、固定架11可帮助进行定位齿架9的限位连接工作，帮助进行定位齿架9的定位，当定位齿架9转动时，上端的齿形会与纺织物进行接触，实现定位，伴随裁切刀架4的运动，帮助进行裁切作业，传导装置2内端的接触轮15、接触环架17帮助进行连续的送料传输，稳固架12、限位套座13、槽架14帮助进行裁切装置1的内端定位支撑工作，方便进行整体的组合设置，通过安装裁切装置1，裁切装置1的内端由电动机3、裁切刀架4、传输盘5、螺纹杆6、皮带7、套杆8、定位齿架9、滑杆10和固定架11组成，通过内端的结构设置，可帮助进行裁切固定的工作，帮助进行内端的同步带动作用，方便进行内端的调节控制工作，通过传导装置2的设置，传导装置2的内端由稳固架12、限位套座13、槽架14、接触轮15、立柱16和接触环架17组成，通过结构的设置，可帮助进行连续的上料工作，方便进行整体的加工生产作业，完成工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可便于进行裁切固定的纺织机械，包括裁切装置(1)，其特征在于：所述裁切装置(1)的侧端位置设有传导装置(2)，所述裁切装置(1)包括电动机(3)、裁切刀架(4)、传输盘(5)、螺纹杆(6)、皮带(7)、套杆(8)、定位齿架(9)、滑杆(10)和固定架(11)，所述电动机(3)安装在裁切装置(1)的内端顶部，所述电动机(3)的侧端与裁切刀架(4)、传输盘(5)相插接设置，所述传输盘(5)的下端与皮带(7)相转动连接，所述皮带(7)的底部位置与定位齿架(9)相连接，所述定位齿架(9)的侧端位置处套接有套杆(8)，所述套杆(8)的上端与固定架(11)相固定连接，所述套杆(8)的侧端位置固定连接有螺纹杆(6)，所述对称设置的套杆(8)的侧端位置固定连接有滑杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种可便于进行裁切固定的纺织机械，其特征在于：所述传导装置(2)包括稳固架(12)、限位套座(13)、槽架(14)、接触轮(15)、立柱(16)和接触环架(17)。3.根据权利要求2所述的一种可便于进行裁切固定的纺织机械，其特征在于：所述槽架(14)设在传导装置(2)的内端底部，所述槽架(14)的侧端位置与限位套座(13)相固定连接，所述槽架(14)的上端一侧与稳固架(12)相固定连接，所述槽架(14)的上端另一侧与接触轮(15)相套接设置，所述槽架(14)的前端位置与立柱(16)相固定连接，所述立柱(16)的上端位置与接触环架(17)相套接设置。4.根据权利要求3所述的一种可便于进行裁切固定的纺织机械，其特征在于：所述限位套座(13)与螺纹杆(6)相滑动套接设置。5.根据权利要求4所述的一种可便于进行裁切固定的纺织机械，其特征在于：所述稳固架(12)连接在裁切刀架(4)和传输盘(5)的中心位置处。6.根据权利要求5所述的一种可便于进行裁切固定的纺织机械，其特征在于：所述传导装置(2)通过接触环架(17)与外界相接触连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可便于进行裁切固定的纺织机械，包括裁切装置，所述裁切装置的侧端位置设有传导装置，所述裁切装置包括电动机、裁切刀架、传输盘、螺纹杆、皮带、套杆、定位齿架、滑杆和固定架，所述电动机安装在裁切装置的内端顶部，所述电动机的侧端与裁切刀架、传输盘相插接设置，所述传输盘的下端与皮带相转动连接，所述皮带的底部位置与定位齿架相连接，所述定位齿架的侧端位置处套接有套杆，所述套杆的上端与固定架相固定连接，所述套杆的侧端位置固定连接有螺纹杆，所述对称设置的套杆的侧端位置固定连接有滑杆。本实用新型为可便于进行裁切固定的纺织机械，通过裁切装置的设置，实现内端定位裁切的目的。实现内端定位裁切的目的。实现内端定位裁切的目的。


技术研发人员：陈志辉
受保护的技术使用者：吴江市万方纺织贸易有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8