1.本实用新型涉及胶粘剂生产技术领域,具体为一种胶粘剂生产用定量进料装置。
背景技术:
2.胶接是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点,胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接,胶接近代发展最快,应用行业极广,胶黏剂的分类方法很多,按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等。
3.现有的计量阀计量后的添加剂是直接利用输料管道,输送至环氧树脂基料的反应釜中,而不是均匀投放在反应釜中,如此,需要反应釜耗费较长的时间将添加剂与环氧树脂基料进行混合才能进行加热,准备时间过长,影响生产效率,为此,我们提出一种胶粘剂生产用定量进料装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种在将原料通过计量阀通入反应容器的过程中,可以将原料均匀分散投放在反应容器的基体上,有效降低了原料在反应容器内搅拌均匀所需的时间,提高了生产效率,同时可以实现边加热便加料,使得反应快速且均匀,降低产生剧烈反应的可能的胶粘剂生产用定量进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶粘剂生产用定量进料装置,包括进料管和分散结构,所述进料管上设有计量阀,所述分散结构固定在进料管底端,用于对进料管通入的原料进行分散均匀投放,本实用新型通过设有分散结构,在将原料通过计量阀通入反应容器的过程中,可以将原料均匀分散投放在反应容器的基体上,有效降低了原料在反应容器内搅拌均匀所需的时间,提高了生产效率,同时可以实现边加热便加料,使得反应快速且均匀,降低产生剧烈反应的可能;所述分散结构包括安装筒,所述安装筒顶部设有固定槽,所述固定槽远离安装筒的一端与进料管固定,所述安装筒内设有固定管,所述固定管顶部设有挡块,所述挡块与固定槽转动连接,且挡块顶端的通孔与进料管和固定管相通,所述固定管远离挡块的一端设有封板,所述固定管底部侧面设有固定杆,所述固定杆设有多个,均匀分布在固定管侧面,所述固定杆靠近固定管的一端设有走水槽,且与固定管内部相通,所述固定杆侧面设有出水孔,所述出水孔设有多个,均匀分布在固定杆一侧,所述固定管侧面设有用于降低固定管转动时受到的阻力的滑动件,用于对由计量阀通入的原料进行均匀投放。
6.优选的,所述滑动件包括轴承,所述固定管固定在轴承内侧,所述轴承外侧与安装筒固定,所述固定管上设有环形块,所述环形块设有两个,对称分布在轴承两侧,所述环形块远离轴承的一侧设有滚槽,所述安装筒内部的设有滚珠,所述滚珠设有多个,均匀分布在安装筒内侧顶部和底部,且与安装筒转动连接,所述滚珠与滚槽滑动连接,降低固定管转动时受到的阻力。
7.优选的,所述出水孔均分布在固定杆右侧或左侧,方便利用原料从出水孔排出时的力带动固定管转动以使投放更加均匀分散。
8.优选的,所述走水槽底部与固定管内侧底部平齐,保证通入进料管的原料可以排尽。
9.优选的,所述固定杆为圆柱形,降低固定杆转动时受到的阻力。
10.优选的,所述进料管底部的零件均由不锈钢材质制成,增加了装置整体的强度和抗腐蚀性能。
11.与传统技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.本实用新型通过设有分散结构,在将原料通过计量阀通入反应容器的过程中,可以将原料均匀分散投放在反应容器的基体上,有效降低了原料在反应容器内搅拌均匀所需的时间,提高了生产效率,同时可以实现边加热便加料,使得反应快速且均匀,降低产生剧烈反应的可能。
13.2.本实用新型通过将出水孔均分布在固定杆右侧或左侧,方便利用原料从出水孔排出时的力带动固定管转动以使投放更加均匀分散。
14.3.本实用新型通过内部设置的滑动件,保证了固定管转动可以顺利进行的同时降低固定管与安装筒间的摩擦力。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图
16.图2为本实用新型整体结构局部剖视示意图;
17.图3为本实用新型分散结构局部剖视示意图;
18.图4为图2中a处放大图。
19.图中:1-进料管;2-计量阀;3-分散结构;4-安装筒;5-固定槽; 6-固定管;7-挡块;8-封板;9-固定杆;10-走水槽;11-出水孔;12
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滑动件;13-轴承;14-环形块;15-滚槽;16-滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4,图示中的一种胶粘剂生产用定量进料装置,包括进料管1和分散结构3,所述进料管1上设有计量阀2,所述分散结构3固定在进料管1底端,用于对进料管1通入的原料进行分散均匀投放,通过设有分散结构3,在将原料通过计量阀2通入反应容器的过程中,可以将原料均匀分散投放在反应容器的基体上,有效降低了原料在反应容器内搅拌均匀所需的时间,提高了生产效率,同时可以实现边加热便加料,使得反应快速且均匀,降低产生剧烈反应的可能。
23.其中,分散结构3包括安装筒4,所述安装筒4顶部设有固定槽 5,所述固定槽5远离
安装筒4的一端与进料管1固定,所述安装筒 4内设有固定管6,所述固定管6顶部设有挡块7,所述挡块7与固定槽5转动连接,且挡块7顶端的通孔与进料管1和固定管6相通,所述固定管6远离挡块7的一端设有封板8,所述固定管6底部侧面设有固定杆9,所述固定杆9设有多个,均匀分布在固定管6侧面,所述固定杆9靠近固定管6的一端设有走水槽10,且与固定管6内部相通,所述固定杆9侧面设有出水孔11,所述出水孔11设有多个,均匀分布在固定杆9一侧,所述固定管6侧面设有用于降低固定管6 转动时受到的阻力的滑动件12,用于对由计量阀2通入的原料进行均匀投放。
24.其中,走水槽10底部与固定管6内侧底部平齐,保证通入进料管1的原料可以排尽。
25.进料管1底部的零件均由不锈钢材质制成,增加了装置整体的强度和抗腐蚀性能。
26.通过计量阀2将原料由进料管1通入固定管内,然后进入走水槽 10内,最后通过出水孔11排出,实现对原料的分散投放。
27.实施例2
28.请参阅图3,本实施方式对实施例1进一步说明:分散结构3包括安装筒4,所述安装筒4顶部设有固定槽5,所述固定槽5远离安装筒4的一端与进料管1固定,所述安装筒4内设有固定管6,所述固定管6顶部设有挡块7,所述挡块7与固定槽5转动连接,且挡块 7顶端的通孔与进料管1和固定管6相通,所述固定管6远离挡块7 的一端设有封板8,所述固定管6底部侧面设有固定杆9,所述固定杆9设有多个,均匀分布在固定管6侧面,所述固定杆9靠近固定管 6的一端设有走水槽10,且与固定管6内部相通,所述固定杆9侧面设有出水孔11,所述出水孔11设有多个,均匀分布在固定杆9一侧,所述固定管6侧面设有用于降低固定管6转动时受到的阻力的滑动件12,用于对由计量阀2通入的原料进行均匀投放。
29.其中,出水孔11均分布在固定杆9右侧或左侧,方便利用原料从出水孔11排出时的力带动固定管6转动以使投放更加均匀分散。
30.在原料通过出水孔11排出时,会产生一个与出水方向相反的力,从而带动固定杆9以固定管6为中心进行转动,从而带动固定管6转动,以使得投料更加均匀分散。
31.实施例3
32.请参阅图2-4,本实施方式对实施例1进一步说明:滑动件12包括轴承13,所述固定管6固定在轴承13内侧,所述轴承13外侧与安装筒4固定,所述固定管6上设有环形块14,所述环形块14设有两个,对称分布在轴承13两侧,所述环形块14远离轴承13的一侧设有滚槽15,所述安装筒4内部的设有滚珠16,所述滚珠16设有多个,均匀分布在安装筒4内侧顶部和底部,且与安装筒4转动连接,所述滚珠16与滚槽15滑动连接,降低固定管6转动时受到的阻力;
33.同时,固定杆9为圆柱形,降低固定杆9转动时受到的阻力。
34.在固定杆9和固定管6转动的过程中,通过轴承13和滚珠16在滚槽15内的转动来降低固定管6转动时与安装筒4间的摩擦力,从而降低了固定管6转动时的阻力。
35.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种胶粘剂生产用定量进料装置,其特征在于,包括:进料管(1),所述进料管(1)上设有计量阀(2);分散结构(3),所述分散结构(3)固定在进料管(1)底端,用于对进料管(1)通入的原料进行分散均匀投放;所述分散结构(3)包括安装筒(4),所述安装筒(4)顶部设有固定槽(5),所述固定槽(5)远离安装筒(4)的一端与进料管(1)固定,所述安装筒(4)内设有固定管(6),所述固定管(6)顶部设有挡块(7),所述挡块(7)与固定槽(5)转动连接,且挡块(7)顶端的通孔与进料管(1)和固定管(6)相通,所述固定管(6)远离挡块(7)的一端设有封板(8),所述固定管(6)底部侧面设有固定杆(9),所述固定杆(9)设有多个,均匀分布在固定管(6)侧面,所述固定杆(9)靠近固定管(6)的一端设有走水槽(10),且与固定管(6)内部相通,所述固定杆(9)侧面设有出水孔(11),所述出水孔(11)设有多个,均匀分布在固定杆(9)一侧,所述固定管(6)侧面设有用于降低固定管(6)转动时受到的阻力的滑动件(12)。2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用定量进料装置,其特征在于:所述滑动件(12)包括轴承(13),所述固定管(6)固定在轴承(13)内侧,所述轴承(13)外侧与安装筒(4)固定,所述固定管(6)上设有环形块(14),所述环形块(14)设有两个,对称分布在轴承(13)两侧,所述环形块(14)远离轴承(13)的一侧设有滚槽(15),所述安装筒(4)内部的设有滚珠(16),所述滚珠(16)设有多个,均匀分布在安装筒(4)内侧顶部和底部,且与安装筒(4) 转动连接,所述滚珠(16)与滚槽(15)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用定量进料装置,其特征在于:所述出水孔(11)均分布在固定杆(9)右侧或左侧。4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用定量进料装置,其特征在于:所述走水槽(10)底部与固定管(6)内侧底部平齐。5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用定量进料装置,其特征在于:所述固定杆(9)为圆柱形。6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用定量进料装置,其特征在于:所述进料管(1)底部的零件均由不锈钢材质制成。
技术总结
本实用新型公开了一种胶粘剂生产用定量进料装置,包括进料管和分散结构,所述进料管上设有计量阀,所述分散结构固定在进料管底端,用于对进料管通入的原料进行分散均匀投放,本实用新型通过设有分散结构,在将原料通过计量阀通入反应容器的过程中,可以将原料均匀分散投放在反应容器的基体上,有效降低了原料在反应容器内搅拌均匀所需的时间,提高了生产效率,同时可以实现边加热便加料,使得反应快速且均匀,降低产生剧烈反应的可能,同时可以实现边加热便加料,使得反应快速且均匀,降低产生剧烈反应的可能。低产生剧烈反应的可能。低产生剧烈反应的可能。
技术研发人员:王忠强 毕明帅 左蓉蓉 曹笑梅
受保护的技术使用者:爱科维申科技(天津)有限公司
技术研发日:2021.07.13
技术公布日:2022/3/8