熨平板装置及摊铺机的制作方法

1.本技术涉及摊铺机熨平板调节的技术领域，具体涉及一种熨平板装置及摊铺机。


背景技术：

2.熨平板是摊铺机的一个主要工作装置，熨平板的主要作用是对螺旋分料器输送的沥青混凝土等混合摊铺材料进行整平、整形以及预压实，从而为随后的压路机进一步压实提高良好的工作条件。
3.相关技术中，熨平板上螺纹连接有多个螺杆，通过多个螺杆的转动，改变熨平板的高度和角度，以适应不同高度和角度的路面。但是，通过操作多个螺杆来完成熨平板的调节，需要人工对每一个螺杆单独进行旋转来完成，导致熨平板的调节过程繁琐；同时，熨平板的高差和仰角不能单独调节，难以实现电动化。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术实施例提供了一种熨平板装置及摊铺机，以解决或者改善熨平板装置在调节过程繁琐、熨平板的高差和仰角不能单独调节等问题中的至少一个技术问题。
5.第一方面，本技术提供的一种熨平板装置，所述熨平板装置包括：固定座；第一熨平板，与所述固定座滑移连接；高度调节机构，设置在所述固定座上；以及角度调节机构，设置在所述第一熨平板上，所述角度调节机构构造为调节所述第一熨平板的仰角，所述角度调节机构与所述高度调节机构连接，所述高度调节机构构造为调节所述角度调节机构的高度，以调节所述第一熨平板的高度。
6.结合第一方面，本技术提供的一种熨平板装置，通过设置角度调节机构和高度调节机构，在需要调节第一熨平板的角度时，利用角度调节机构调节第一熨平板的仰角，从而顺利改变第一熨平板的仰角；当需要调节第一熨平板的高度时，利用高度调节机构调节角度调节机构的高度，角度调节机构从而带动第一熨平板滑移，从而顺利对第一熨平板的高度进行调整；以此分别实现对第一熨平板的高度调节和角度调节，避免工作人员需要多次操作才能完成第一熨平板的调节，有利于简化第一熨平板调节的流程，同时，本技术实现了高差和仰角的单独调节，高差与仰角独立，互不影响，根据需要均可加装电驱动，省时省力。
7.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述高度调节机构包括：调节螺杆，转动连接在所述固定座上，所述调节螺杆与所述角度调节机构螺纹连接；限位板，固定在所述固定座上，所述限位板与所述固定座围合出环形限位腔，所述调节螺杆上固定有第一压板，所述第一压板与所述环形限位腔的腔壁转动配合以限制所述调节螺杆的轴线方向的运动；以及驱动组件，设置在所述固定座上，所述驱动组件与所述调节螺杆相连接以驱动所述调节螺杆转动。
8.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括：动力件，所述动力件具有输出端以输出动力；主动链轮，与所述输出端固定连接；从动链轮，固定在所述调节
螺杆上，以及链条，套设在所述主动链轮与所述从动链轮上。
9.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述熨平板装置还包括：张紧板，滑移连接在所述固定座上，所述动力件固定在所述张紧板上；以及张紧螺栓，转动连接在所述固定座上，所述张紧螺栓与所述张紧板螺纹连接以调节所述张紧板相对于所述调节螺杆的距离；和/或所述调节螺杆包括：第二压板，所述第二压板与所述从动链轮配合以将所述从动链轮与所述调节螺杆固定。
10.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，其特征在于，所述熨平板装置还包括：滑块，与所述角度调节机构固定连接，所述固定座上具有滑槽，所述滑槽沿所述调节螺杆的轴线方向延伸，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，以实现所述第一熨平板与所述固定座滑移连接。
11.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述角度调节机构包括：调节架，与所述第一熨平板铰接，所述调节架与所述调节螺杆螺纹连接；以及调节组件，转动连接在所述调节架上，所述调节组件远离调节架的一端与所述第一熨平板转动连接，以调节所述第一熨平板的仰角；和/或所述调节架、所述调节组件以及所述第一熨平板围合出三角形，所述三角形构造为调节其一边长度而调节所述第一熨平板的仰角。
12.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述调节组件包括：支撑架，转动连接在所述调节架远离铰接点的一侧；限位帽，固定在所述支撑架上；螺套，转动连接在所述支撑架上，所述螺套的顶壁与所述限位帽的底壁贴合以限制所述螺套沿所述螺套的轴线方向的运动；内螺杆，螺纹连接在所述螺套内，所述内螺杆远离所述限位帽的一端与所述第一熨平板转动连接；以及锁紧螺母，螺纹连接在所述内螺杆上，所述锁紧螺母与所述螺套的底壁抵接以固定所述内螺杆；其中，所述限位帽内具有供所述内螺杆伸入的调节空腔。
13.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述支撑架包括：连接轴，转动连接在所述调节架上；连接部，与所述连接轴固定连接；连接套，固定在所述连接部上，所述连接套具有连接空腔，所述限位帽螺纹连接在所述连接空腔内，所述螺套靠近所述限位帽的一端转动连接在所述连接空腔内；以及卡环，固定在所述连接空腔的腔壁上；其中，所述螺套的外侧壁上设有与卡环贴合的压环，所述压环位于所述卡环上方。
14.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述熨平板装置还包括：第二熨平板，构造为固定在摊铺机上，所述固定座固定在所述第二熨平板上。
15.第二方面，本技术还提供一种摊铺机，所述摊铺机包括：熨平板装置；以及车架，所述熨平板装置设置在所述车架上。
16.结合第二方面，在摊铺机运行过程中，通过熨平板装置调节第一熨平板的高度和角度，便于摊铺机符合不同的作业要求。
附图说明
17.图1所示为本技术一些实施例中熨平板装置的结构示意图。
18.图2所示为本技术一些实施例中高度调节机构和角度调节机构的结构示意图。
19.图3所示为本技术一些实施例中固定座和高度调节结构的剖面示意图。
20.图4所示为本技术一些实施例中调节螺杆的结构示意图。
21.图5所示为本技术一些实施例中主动链轮的结构示意图。
22.图6所示为本技术一些实施例中固定座的结构示意图。
23.图7所示为本技术一些实施例中角度调节机构的结构示意图。
24.图8所示为本技术一些实施例中三角形一边长度变化时的构成结构示意图。
25.图9所示为本技术一些实施例中调节组件的剖面示意图。
26.图10所示为本技术一些实施例中螺套的结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.申请概述
29.熨平板一般通过多个螺杆活动链接在摊铺机上，当摊铺机在不同的位置进行作业时，需要调节熨平板的高度和角度，在调节时，需要作业人员依次驱动多个螺杆转动，才能完成对熨平板高度和角度的调节，导致熨平板调节过程繁琐。
30.示例性熨平板装置
31.图1所示为本技术一些实施例中熨平板装置的结构示意图。图2所示为本技术一些实施例中高度调节机构和角度调节机构的结构示意图。该熨平板装置用于调节熨平板的高度和仰角角度。参照图1和图2所示，该熨平板装置具体包括：固定座 200、第一熨平板300、高度调节机构400和角度调节机构500。固定座200与摊铺机固定连接。第一熨平板300与固定座200滑移连接。角度调节机构500设置在第一熨平板300上，角度调节机构500构造为调节第一熨平板300的仰角，高度调节机构400与角度调节机构500相连接。高度调节机构400设置在固定座200上，高度调节机构400构造为调节角度调节机构500的高度以调节第一熨平板300的高度。
32.在摊铺机运行时，根据作业要求的不同，利用角度调节机构500来调节第一熨平板300的仰角，从而顺利改变第一熨平板300的作业角度，再利用高度调节机构400带动角度调节机构500移动，角度调节机构500从而带动第一熨平板300移动，第一熨平板300从而相对于固定座200滑移，从而顺利调节第一熨平板300的高度。以此在摊铺机运行过程中，对第一熨平板300的高度调节和角度调节分开进行，从而简化对熨平板的调节流程，提高对熨平板的调节效率，同时，本技术实现了高差和仰角的单独调节，高差与仰角独立，互不影响，根据需要均可加装电驱动，省时省力。
33.图3所示为本技术一些实施例中固定座和高度调节结构的剖面示意图。图4所示为本技术一些实施例中调节螺杆的结构示意图。参照图3和图4所示，高度调节机构400包括调节螺杆410、限位板420以及驱动组件430。调节螺杆410转动连接固定座200上，调节螺杆410与角度调节机构500相连接。限位板420固定在固定座200上，限位板420与固定座200围合出环形限位腔，调节螺杆410上固定有第一压板411，第一压板411与环形限位腔的腔壁转动配合以限制调节螺杆410的轴线方向的运动。驱动组件430设置在固定座200上，驱动组件430与调节螺杆410 连接以驱动调节螺杆410转动。
34.在调节第一熨平板300高度时，通过驱动组件430驱动调节螺杆410转动，调节螺杆
410在转动时，由于环形限位腔的腔壁与第一压板411配合，只允许调节螺杆410自转，而限制了调节螺杆410沿轴线方向的运动。因此随着调节螺杆410的自转，角度调节机构500逐渐上升或者下降，从而顺利带动第一熨平板300相对于固定座200滑移，以完成对第一熨平板300高度的调节。
35.在本技术一些实施例中，限位板420可以直接焊接在固定座200上，也可以通过螺栓与固定座200固定连接。第一压板411的横截面可以为圆形。
36.在本技术一些实施例中，调节螺杆410沿固定座200的厚度方向设置，固定座 200上可以开设对应的调节孔，调节螺杆410穿过调节孔，调节螺杆410穿过调节孔的一端与角度调节机构500螺纹连接。
37.图5所示为本技术一些实施例中主动链轮的结构示意图。参照图3和图5所示，在本技术一些实施例中，驱动组件430包括动力件431、主动链轮432、从动链轮 433以及链条434。动力件431具有输出端以输出动力，主动链轮432与输出端固定连接，从动链轮433固定在调节螺杆410远离角度调节机构500的一端，链条434 套设在主动链轮432和从动链轮433上。
38.在驱动调节螺杆410转动时，动力件431的输出端输出动力，从而驱动主动链轮432转动，主动链轮432带动链条434转动，链条434带动从动链轮433转动，从动链轮433从而顺利带动调节螺杆410转动。
39.在本技术一些实施例中，动力件431可以采用减速电机，以便于控制调节螺杆 410的转速。
40.参照图3和图5所示，在本技术一些实施例中，主动链轮432上固定设置主动螺母435，以便于当动力件431损坏时，可以手动旋转主动螺母435来带动主动链轮432转动。
41.参照图3所示，在本技术一些实施例中，熨平板装置还包括张紧板210和张紧螺栓220。固定座200上具有张紧通孔，张紧板210滑移连接在固定座200的顶壁上，动力件431穿过张紧通孔而固定在张紧板210上。张紧螺栓220转动连接在固定座200上，张紧螺栓220位于张紧板210远离调节螺杆410的一侧，张紧板210 远离调节螺杆410的一侧具有张紧耳板211，张紧螺栓220与张紧耳板211螺纹连接，张紧螺栓220构造为调节张紧板210相对于调节螺杆410的距离。
42.在驱动调节螺杆410转动前，先通过转动张紧螺栓220而带动张紧耳板211移动，张紧耳板211带动张紧板210移动，张紧板210相对于调节螺杆410移动，同时带动动力件431移动，以此调节主动链轮432和从动链轮433之间的距离，从而保持链条434处于张紧状态。
43.参照图3和图4所示，在本技术一些实施例中，调节螺杆410包括第二压板412。第二压板412固定在调节螺杆410上，如一体成型。第二压板412位于第一压板411 远离固定座200的一侧。第二压板412与从动链轮433配合以将从动链轮433与调节螺杆410固定。以此，通过第二压板412与从动链轮433配合，当从动链轮433 在转动时，通过第二压板412顺利带动调节螺杆410转动。
44.图6所示为本技术一些实施例中固定座的结构示意图。图7所示为本技术一些实施例中角度调节机构的结构示意图。参照图6和图7所示，在本技术一些实施例中，熨平板装置还包括滑块230。固定在角度调节机构500上，固定座200上具有供滑块230滑移的滑槽240，滑槽240沿调节螺杆410的轴线方向延伸，以实现第一熨平板300与固定座200滑移连接。当
角度调节机构500在滑移时，带动滑块230 在滑槽240内滑动，滑槽240与滑块230配合，进一步限制角度调节机构500的滑移方向。
45.图8所示为本技术一些实施例中三角形一边长度变化时的构成结构示意图。参照图7和图8所示，角度调节机构500包括调节架510和调节组件520。调节架510 铰接在第一熨平板300上，调节架510上具有螺纹孔，调节螺杆410螺纹连接在螺纹孔内。调节组件520转动连接在调节架510上，如铰接。调节组件520远离调节架510的一端与第一熨平板300转动连接以调节第一熨平板300的仰角，如铰接。其中，调节架510、调节组件520以及第一熨平板300围合出三角形540，三角形 540构造为调节其一边长度而调节第一熨平板300的仰角。
46.在调节第一熨平板300仰角时，通过调节组件520来调节三角形540其中一边的长度，第一熨平板300的仰角从而随之发生改变，以顺利完成对第一熨平板300 仰角的调节。当调节螺杆410转动时，通过与螺纹孔的螺纹连接，顺利拉动调节架 510上升或者下降，以实现对第一熨平板300的高度调节。
47.在本技术一些实施例中，调节架510可以采用「形的调节架510，此时调节架 510具有横板和竖板。其中竖板远离横板的端面与第一熨平板300铰接，横板远离竖板的端面与调节组件520转动连接。
48.图9所示为本技术一些实施例中调节组件的剖面示意图。参照图9所示，在本技术一些实施例中，调节组件520包括支撑架530、限位帽521、螺套522、内螺杆 523以及锁紧螺母527。支撑架530与调节架510铰接，限位帽521固定在支撑架 530上，螺套522与支撑架530转动连接，螺套522沿竖直方向设置，螺套522的顶壁与限位帽521的底壁抵接以限制螺套522沿轴线方向的运动。内螺杆523螺纹连接在螺套522内，内螺杆523远离限位帽521的一端与第一熨平板300铰接。锁紧螺母527螺纹连接在内螺杆523上，锁紧螺母527的顶壁与螺套522的底壁抵接以固定内螺杆523，其中限位帽521内具有供内螺杆523伸入的调节空腔。
49.在调节第一熨平板300的仰角时，转动螺套522，由于限位帽521限制螺套522 沿轴线方向移动，螺套522只能自转，螺套522在自转时带动内螺杆523发生移动，内螺杆523在移动时拉动带动第一熨平板300的一侧移动，而第一熨平板300的另一侧与调节架510的竖板铰接，从而顺利带动第一熨平板300沿第一熨平板300与调节架510铰接的铰接点处翻转，完成翻转后，再旋转锁紧螺母527，以将锁紧螺母527与螺套522抵接，从而固定内螺杆523，以完成对第一熨平板300仰角的调节，调节空腔增加内螺杆523的移动范围，从而增大第一熨平板300仰角的调节范围。
50.参照图7所示，在本技术一些实施例中，第一熨平板300远离调节架510铰接点的一侧转动连接有转动轴524，转动轴524的轴线沿水平方向设置，转动轴524 的轴线与内螺杆523的轴线垂直，内螺杆523靠近第一熨平板300的一端与转动轴 524固定连接，转动轴524上焊接有三角加强筋525，三角加强筋525的一侧与内螺杆523的外侧壁焊接，三角加强筋525可以设置两个，内螺杆523位于两个三角加强筋525之间。
51.图10所示为本技术一些实施例中螺套的结构示意图。参照图10所示，螺套522 上可以固定设置螺母，以便于通过扳手带动螺套522转动。也可以在螺套522上固定齿轮，通过电机驱动齿轮来实现螺套522的自动转动，从而实现第一熨平板300 仰角调节的自动化，有利于进一步提高整体的自动化程度。
52.在本技术一些实施例中，内螺杆523和螺套522也可以替换为螺杆和螺母配合或者
关节轴承来实现，螺杆和螺母配合或者关节轴承均是通过调节三角形540其一边长度来完成对第一熨平板300仰角的调节。
53.参照图9和图10，在本技术一些实施例中，支撑架530包括连接轴531、连接部532、连接套533以及卡环534。连接轴531转动连接在调节架510上，连接轴 531的轴线方向水平设置，连接轴531位于调节架510的横板远离调节架510的竖板的一侧，连接部532与连接轴531固定连接，连接套533固定在连接部532上，连接套533具有连接空腔，限位帽521螺纹连接在连接空腔内，螺套522靠近限位帽521的一端转动连接在连接空腔内。卡环534固定在连接空腔的腔壁上，如卡环可以与连接套一体成型。螺套522的外侧壁上环设有与卡环534相贴合的压环526，压环526位于卡环534上方。
54.在带动螺套522转动时，由于限位帽521螺纹连接在连接空腔内，限位帽521 保持固定而限制了螺套522的上升，压环526与卡环534配合，限制了螺套522的下降，从而顺利限制螺套522沿轴线方向移动，螺套522从而只能自转。
55.在本技术一些实施例中，连接部532可以采用凵形的连接部532，此时连接部 532包括两个竖板和一个横板，连接轴531位于两个竖板之间，连接套533固定在横板的底壁上，连接套533可以与连接部532一体制作。
56.参照图1所示，在本技术一些实施例中，熨平板装置还包括第二熨平板100，第二熨平板100与摊铺机固定连接，固定座200固定在第二熨平板100上。
57.在调节第一熨平板300的高度和角度时，第二熨平板100保持不动，以便于将第一熨平板300相对于第二熨平板100进行调节。
58.本技术实施例的工作原理为：
59.在摊铺机运行时，当需要根据作业要求来调整第一熨平板300时，分别来调整第一熨平板300的高度和仰角，以适应不同的作用要求。
60.当调节第一熨平板300的仰角时，通过旋转螺套522来带动内螺杆523上升或者下降，由于限位帽521、卡环534以及压环526的配合，限制了螺套522的转动，螺套522从而自能自转，螺套522转动时顺利带动内螺杆523移动，内螺杆523移动时推动连接部532相对于调节架510转动，同时内螺杆523还会拉动第一熨平板 300的一侧移动，而调节架510与第一熨平板300远离内螺杆523的一侧铰接，内螺杆523从而顺利拉动第一熨平板300转动，再利用锁紧螺母527固定内螺杆522。在增大第一熨平板300仰角时，内螺杆523给予第一熨平板300一侧竖直向上的力，第一熨平板300靠近内螺杆523的一侧翻转，再旋转锁紧螺母527以固定内螺杆 522，从而完成仰角增大的调节，仰角减小的流程与仰角增大的流程相同，在此不再赘述。
61.当调节第一熨平板300的高度时，启动动力件431，动力件431输出动力而驱动主动链轮432转动，主动链轮432从而带动链条434转动，链条434驱动从动链轮433转动，从动链轮433与第二压板412配合驱动调节螺杆410转动，调节螺杆 410在转动时，由于第一压板411、固定座200以及限位板420的配合，限制了调节螺杆410沿轴线方向的运动，调节螺杆410只能自转，在调节螺杆410自转时，带动调节架510上升或者下降，调节架510带动滑块230在滑槽240内滑动以限制调节架510的移动方向，由于调节架510的一侧与第一熨平板300直接连接，调节架510的另一侧通过调节组件520连接，从而随着调节架510的移动，第一熨平板 300随之同步上升或者下降，以顺利完成第一熨平板300的高度调节。
62.示例性摊铺机
63.本技术实施例还提供一种摊铺机
64.该摊铺机包括上述任一实施例中描述的熨平板装置以及车架。熨平板装置设置在车架上。
65.摊铺机在运行时，通过熨平板装置来调节第一熨平板的高度和角度，摊铺机以适应不同的作业要求。
66.由于上述的摊铺机设有上述的熨平板装置，因而上述的摊铺机具有上述的熨平板装置的全部技术效果，在此不在赘述。
67.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种熨平板装置，其特征在于，所述熨平板装置包括：固定座；第一熨平板，与所述固定座滑移连接；高度调节机构，设置在所述固定座上；以及角度调节机构，设置在所述第一熨平板上，所述角度调节机构构造为调节所述第一熨平板的仰角，所述角度调节机构与所述高度调节机构连接，所述高度调节机构构造为调节所述角度调节机构的高度，以调节所述第一熨平板的高度。2.根据权利要求1所述的熨平板装置，其特征在于，所述高度调节机构包括：调节螺杆，转动连接在所述固定座上，所述调节螺杆与所述角度调节机构螺纹连接；限位板，固定在所述固定座上，所述限位板与所述固定座围合出环形限位腔，所述调节螺杆上固定有第一压板，所述第一压板与所述环形限位腔的腔壁转动配合以限制所述调节螺杆的轴线方向的运动；以及驱动组件，设置在所述固定座上，所述驱动组件与所述调节螺杆相连接以驱动所述调节螺杆转动。3.根据权利要求2所述的熨平板装置，其特征在于，所述驱动组件包括：动力件，所述动力件具有输出端以输出动力；主动链轮，与所述输出端固定连接；从动链轮，固定在所述调节螺杆上，以及链条，套设在所述主动链轮与所述从动链轮上。4.根据权利要求3所述的熨平板装置，其特征在于，所述熨平板装置还包括：张紧板，滑移连接在所述固定座上，所述动力件固定在所述张紧板上；以及张紧螺栓，转动连接在所述固定座上，所述张紧螺栓与所述张紧板螺纹连接以调节所述张紧板相对于所述调节螺杆的距离；和/或，所述调节螺杆包括：第二压板，所述第二压板与所述从动链轮配合以将所述从动链轮与所述调节螺杆固定。5.根据权利要求2至4中任一项所述的熨平板装置，其特征在于，所述熨平板装置还包括：滑块，与所述角度调节机构固定连接，所述固定座上具有滑槽，所述滑槽沿所述调节螺杆的轴线方向延伸，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，以实现所述第一熨平板与所述固定座滑移连接。6.根据权利要求2所述的熨平板装置，其特征在于，所述角度调节机构包括：调节架，与所述第一熨平板铰接，所述调节架与所述调节螺杆螺纹连接；以及调节组件，转动连接在所述调节架上，所述调节组件远离调节架的一端与所述第一熨平板转动连接，以调节所述第一熨平板的仰角；和/或所述调节架、所述调节组件以及所述第一熨平板围合出三角形，所述三角形构造为调节其一边长度而调节所述第一熨平板的仰角。7.根据权利要求6所述的熨平板装置，其特征在于，所述调节组件包括：支撑架，转动连接在所述调节架远离铰接点的一侧；限位帽，固定在所述支撑架上；
螺套，转动连接在所述支撑架上，所述螺套的顶壁与所述限位帽的底壁贴合以限制所述螺套沿所述螺套的轴线方向的运动；内螺杆，螺纹连接在所述螺套内，所述内螺杆远离所述限位帽的一端与所述第一熨平板转动连接；以及锁紧螺母，螺纹连接在所述内螺杆上，所述锁紧螺母与所述螺套的底壁抵接以固定所述内螺杆；其中，所述限位帽内具有供所述内螺杆伸入的调节空腔。8.根据权利要求7所述的熨平板装置，其特征在于，所述支撑架包括：连接轴，转动连接在所述调节架上；连接部，与所述连接轴固定连接；连接套，固定在所述连接部上，所述连接套具有连接空腔，所述限位帽螺纹连接在所述连接空腔内，所述螺套靠近所述限位帽的一端转动连接在所述连接空腔内；以及卡环，固定在所述连接空腔的腔壁上；其中，所述螺套的外侧壁上设有与卡环贴合的压环，所述压环位于所述卡环上方。9.根据权利要求1中所述的熨平板装置，其特征在于，所述熨平板装置还包括：第二熨平板，构造为固定在摊铺机上，所述固定座固定在所述第二熨平板上。10.一种摊铺机，其特征在于，所述摊铺机包括：如权利要求1至9中任一项所述的熨平板装置；以及车架，所述熨平板装置设置在所述车架上。

技术总结
本申请涉及摊铺机熨平板调节的技术领域，具体涉及一种熨平板装置及摊铺机。熨平板装置包括：固定座；第一熨平板，与固定座滑移连接；高度调节机构，设置在固定座上；以及角度调节机构，设置在第一熨平板上，角度调节机构构造为调节第一熨平板的仰角，角度调节机构与高度调节机构连接，高度调节机构构造为调节角度调节机构的高度，以调节第一熨平板的高度；以此分别实现对第一熨平板的高度调节和角度调节，避免工作人员需要多次操作才能完成第一熨平板的调节，有利于简化第一熨平板调节的流程。有利于简化第一熨平板调节的流程。有利于简化第一熨平板调节的流程。


技术研发人员：尹双 梁颂斌 陈锋
受保护的技术使用者：湖南三一中益机械有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/3/8