一种塑料编织袋加工用出料装置的制作方法

1.本实用新型属于编织袋加工技术领域，具体地说，涉及一种塑料编织袋加工用出料装置。


背景技术：

2.在专利号为cn213385063u的专利中公开了一种成品编织袋加工用出料装置，包括整体承托板、残余部分切割装置、成品编织袋传输装置、编织袋规整捆绑装置、成品收纳板和支撑脚，所述残余部分切割装置包括切割电机、切割支撑台、切割传动辊子、切割传动带和切割刀片，所述成品编织袋传输装置包括传输电机、传动支撑台一、传输辊子、传动支撑台二和运输传动带，所述编织袋规整捆绑装置包括拍打规整电机、连接杆、规整拍打杆、支撑抵住块一、液压伸缩桩、支撑抵住块二、伸出杆、捆绑胶带、固定切割卡、胶带粘贴柱和胶带刀片。本实用新型属于编织袋生产技术领域，具体是一种成品编织袋加工用出料装置，有效解决了目前市场上出料装置容易堆积在出料口需要人工捆绑的问题。
3.上述专利中的编织袋加工用出料装置，在对编织袋运输出料时，不具有对编织袋限位的功能，在对编织袋运输的过程中，由于震动，编织袋容易在传送装置上移动，不便于在运输完毕后对编织袋进行整理，有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种塑料编织袋加工用出料装置，包括机架，所述机架的内壁安装有传送带，所述机架的上方设有旋转动力机构，所述机架的内部设有调节移动机构，所述调节移动机构的上方设有两个相对称的挤压机构，所述旋转动力机构的下方设有限位机构。
6.进一步的，所述旋转动力机构包括固定连接在机架上表面的两个支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一侧面固定连接有横杆，所述横杆的上表面转动连接有旋转盘。
7.进一步的，所述旋转盘上表面固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿旋转盘和横杆并与横杆转动连接，所述旋转盘的底面固定连接有两个相对称的连接块。
8.进一步的，每个所述连接块的外表面均铰接有铰接杆，每个所述铰接杆远离连接块的一端均转动连接有连接杆。
9.进一步的，所述调节移动机构包括两个相对称的限位板，两个所述连接杆的底面分别与两个限位板的上表面固定连接，两个所述限位板相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的滑杆，每个所述滑杆均贯穿机架并与机架滑动连接。
10.进一步的，所述挤压机构包括两个支撑柱，两个所述支撑柱分别固定连接在两个限位板的上表面，两个所述支撑柱之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定连接有两个相对称的固定筒，每个所述固定筒的内部均滑动连接有挤压杆，所述固定筒与挤压杆之间固定连接有压力弹簧，所述挤压杆的底端安装有滚动轮。
11.进一步的，所述限位机构包括棘轮、固定杆一和固定杆二，所述棘轮固定连接在转
动杆的外表面，所述固定杆一和固定杆二均固定连接在横杆的底面，所述固定杆一的外表面转动连接有棘爪，所述棘爪与棘轮相适配。
12.进一步的，所述固定杆二的外表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离固定杆二的一端与棘爪的外表面固定连接，所述棘爪的外表面固定连接有拉鼻。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过机架、传送带、旋转动力机构、调节移动机构、挤压机构和限位机构的配合设计，通过旋转旋转动力机构能够对调节移动机构进行调节，进而能够对编织袋进行限位，且通过挤压机构能够对编织袋起到向下的压力，通过限位机构的设置能够对旋转动力机构进行限位，此装置适用于不同型号的编织袋，能够对不同型号的编织袋进行限位，方便对输送出的编织袋进行整理。
15.2、本实用新型通过支撑杆、横杆、旋转盘、转动杆、连接块、铰接杆和连接杆的配合设计，旋转转动杆，转动杆旋转带动旋转盘旋转，旋转盘旋转带动两个连接块移动，两个连接块移动拉动两个铰接杆，两个铰接杆拉动两个连接杆，两个连接杆拉动两个限位板同步进行移动，进而能够改变两个限位板之间的距离。
16.3、本实用新型通过支撑柱、伸缩杆、固定筒、挤压杆和滚动轮的配合设计，当两个限位板之间的距离改变时，能够改变两个挤压杆和滚动轮之间的距离，且固定筒与挤压杆之间安装有压力弹簧，通过滚动轮对编织袋起到向下的压力，进一步增强了编织袋输送时的稳定性。
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型旋转动力机构仰视图的立体图；
21.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
22.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
23.图中：1-机架；2-传送带；3-旋转动力机构；31-支撑杆；32-横杆；33-旋转盘；34-转动杆；35-连接块；36-铰接杆；37-连接杆；4-调节移动机构；41-限位板；42-滑杆；5-挤压机构；51-支撑柱；52-伸缩杆；53-固定筒；54-挤压杆；55-滚动轮；6-限位机构；61-棘轮；62-固定杆一；63-棘爪；64-固定杆二；65-支撑弹簧；66-拉鼻。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
25.如图1至图4所示，一种塑料编织袋加工用出料装置，包括机架1，机架1的内壁安装有传送带2，通过传送带2的设置，方便对编织袋进行输送，机架1的上方设有旋转动力机构3，旋转动力机构3包括固定连接在机架1上表面的两个支撑杆31，两个支撑杆31相互靠近的一侧面固定连接有横杆32，支撑杆31和横杆32能够起到支撑作用。
26.横杆32的上表面转动连接有旋转盘33，旋转盘33为菱形，旋转盘33上表面固定连接有转动杆34，旋转转动杆34，能够带动旋转盘33进行旋转，转动杆34的底端贯穿旋转盘33和横杆32并与横杆32转动连接。
27.旋转盘33的底面固定连接有两个相对称的连接块35，当旋转盘33旋转时，能够带动连接块35在机架1的上方进行旋转，每个连接块35的外表面均铰接有铰接杆36，每个铰接杆36远离连接块35的一端均转动连接有连接杆37，当连接块35旋转时，能够通过铰接杆36拉动连接杆37进行移动。
28.机架1的内部设有调节移动机构4，调节移动机构4包括两个相对称的限位板41，两个连接杆37的底面分别与两个限位板41的上表面固定连接，当铰接杆36拉动连接杆37移动时，同时能够拉动限位板41在机架1的内部移动，进而能够改变两个限位板41之间的距离。
29.两个限位板41相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的滑杆42，每个滑杆42均贯穿机架1并与机架1滑动连接，通过滑杆42的设置，能够对限位板41起到限位的作用，能够增强限位板41移动时的稳定性。
30.调节移动机构4的上方设有两个相对称的挤压机构5，挤压机构5包括两个支撑柱51，两个支撑柱51分别固定连接在两个限位板41的上表面，支撑柱51起到支撑的作用，两个支撑柱51之间固定连接有伸缩杆52，当两个限位板41之间的距离变化时，能够带动伸缩杆52伸长或者缩短。
31.伸缩杆52的外表面固定连接有两个相对称的固定筒53，每个固定筒53的内部均滑动连接有挤压杆54，固定筒53与挤压杆54之间固定连接有压力弹簧，压力弹簧能够对挤压杆54起到向下的支撑作用，挤压杆54的底端安装有滚动轮55，滚动轮55的外表面与编织袋相接触，且能够通过压力弹簧向下的支撑力，通过滚动轮55对编织袋起到向下的压力。
32.旋转动力机构3的下方设有限位机构6，限位机构6包括棘轮61、固定杆一62和固定杆二64，棘轮61固定连接在转动杆34的外表面，当转动杆34旋转时，能够带动棘轮61旋转，固定杆一62和固定杆二64均固定连接在横杆32的底面，固定杆一62的外表面转动连接有棘爪63，棘爪63与棘轮61相适配，当转动杆34逆时针旋转时，能够带动棘轮61逆时针进行旋转，当旋转到适当的位置时，棘爪63能够抵在棘轮61的外表面，进而能够对棘轮61起到限位作用。
33.固定杆二64的外表面固定连接有支撑弹簧65，支撑弹簧65远离固定杆二64的一端与棘爪63的外表面固定连接，棘爪63的外表面固定连接有拉鼻66，当需要棘轮61复位时，拉动拉鼻66，使棘爪63旋转与棘轮61相分离，能够取消对棘轮61的限位，使转动杆34旋转，使旋转盘33复位。
34.使用时，当需要对不同型号的编织袋进行出料，需要改变两个限位板41之间的距离时，旋转转动杆34，转动杆34旋转带动旋转盘33旋转，旋转盘33旋转带动两个连接块35移动，两个连接块35移动拉动两个铰接杆36，两个铰接杆36拉动两个连接杆37，两个连接杆37拉动两个限位板41同步进行移动，进而能够改变两个限位板41之间的距离，当将两个限位板41调节至合适的位置时，棘爪63会抵在棘轮61的外表面，对棘轮61进行限位，进而能够对转动杆34进行限位，防止转动杆34出现反转，且当两个限位板41之间的距离改变时，同时能够改变两个挤压杆54和滚动轮55之间的距离，且固定筒53与挤压杆54之间安装有压力弹簧，能够通过滚动轮55对编织袋起到向下的压力，进一步增强了编织袋输送时的稳定性，方
便在运输完毕后对编织袋进行整理。

技术特征：
1.一种塑料编织袋加工用出料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内壁安装有传送带(2)，所述机架(1)的上方设有旋转动力机构(3)，所述机架(1)的内部设有调节移动机构(4)，所述调节移动机构(4)的上方设有两个相对称的挤压机构(5)，所述旋转动力机构(3)的下方设有限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用出料装置，其特征在于，所述旋转动力机构(3)包括固定连接在机架(1)上表面的两个支撑杆(31)，两个所述支撑杆(31)相互靠近的一侧面固定连接有横杆(32)，所述横杆(32)的上表面转动连接有旋转盘(33)。3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋加工用出料装置，其特征在于，所述旋转盘(33)上表面固定连接有转动杆(34)，所述转动杆(34)的底端贯穿旋转盘(33)和横杆(32)并与横杆(32)转动连接，所述旋转盘(33)的底面固定连接有两个相对称的连接块(35)。4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋加工用出料装置，其特征在于，每个所述连接块(35)的外表面均铰接有铰接杆(36)，每个所述铰接杆(36)远离连接块(35)的一端均转动连接有连接杆(37)。5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋加工用出料装置，其特征在于，所述调节移动机构(4)包括两个相对称的限位板(41)，两个所述连接杆(37)的底面分别与两个限位板(41)的上表面固定连接，两个所述限位板(41)相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的滑杆(42)，每个所述滑杆(42)均贯穿机架(1)并与机架(1)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋加工用出料装置，其特征在于，所述挤压机构(5)包括两个支撑柱(51)，两个所述支撑柱(51)分别固定连接在两个限位板(41)的上表面，两个所述支撑柱(51)之间固定连接有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)的外表面固定连接有两个相对称的固定筒(53)，每个所述固定筒(53)的内部均滑动连接有挤压杆(54)，所述固定筒(53)与挤压杆(54)之间固定连接有压力弹簧，所述挤压杆(54)的底端安装有滚动轮(55)。7.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋加工用出料装置，其特征在于，所述限位机构(6)包括棘轮(61)、固定杆一(62)和固定杆二(64)，所述棘轮(61)固定连接在转动杆(34)的外表面，所述固定杆一(62)和固定杆二(64)均固定连接在横杆(32)的底面，所述固定杆一(62)的外表面转动连接有棘爪(63)，所述棘爪(63)与棘轮(61)相适配。8.根据权利要求7所述的一种塑料编织袋加工用出料装置，其特征在于，所述固定杆二(64)的外表面固定连接有支撑弹簧(65)，所述支撑弹簧(65)远离固定杆二(64)的一端与棘爪(63)的外表面固定连接，所述棘爪(63)的外表面固定连接有拉鼻(66)。

技术总结
本实用新型涉及编织袋加工技术领域，具体为一种塑料编织袋加工用出料装置，包括机架，所述机架的内壁安装有传送带，所述机架的上方设有旋转动力机构，所述机架的内部设有调节移动机构，所述调节移动机构的上方设有两个相对称的挤压机构，本实用新型通过机架、传送带、旋转动力机构、调节移动机构、挤压机构和限位机构的配合设计，通过旋转旋转动力机构能够对调节移动机构进行调节，进而能够对编织袋进行限位，且通过挤压机构能够对编织袋起到向下的压力，通过限位机构的设置能够对旋转动力机构进行限位，此装置适用于不同型号的编织袋，能够对不同型号的编织袋进行限位，方便对输送出的编织袋进行整理。编织袋进行整理。编织袋进行整理。


技术研发人员：高华
受保护的技术使用者：宜都市丰泰包装有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/8