1.本实用新型涉及领域,特别是涉及一种散热风扇贴标机的贴标装置。
背景技术:
2.贴标机构作为产品生产制作及包装不可缺少的组成部分之一,主要是以粘合剂将识别码或防伪标识等标签粘贴在产品上的设备。目前,常用的贴标机主要包括自动贴标机和半自动贴标机两种;其中,自动贴标机的贴标流程主要包括:用皮带传送产品,并在光纤感应到产品后,通过剥料模组剥离出标签,自动将标签贴至指定的产品上。半自动贴标机的贴标流程主要包括:人工手动将产品放置在固定的治具内,然后,剥料模组剥离出标签并自动贴至产品上,最后,人工取出贴标完成的产品。
3.可知,目前的贴标机构主要存在以下缺点:
4.1、自动贴标机,在贴标过程中未对产品进行精定位,不能满足对贴标精度较高的产品需求。
5.2、半自动贴标机,人工作业劳动强度大,单个产品上料缓慢,进而造成生产效率低。
技术实现要素:
6.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种散热风扇贴标机的贴标装置,能够大幅度提高贴标精度和贴标效率,自动化程度高、劳动强度低。
7.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种散热风扇贴标机的贴标装置,工作台面和固定在工作台面上的贴标机架、传送带和标签机,所述传送带位于贴标机架的下方,所述标签机位于贴标机架内,所述贴标机架上固定安装有双轴向组件,所述双轴向组件上安装有贴标组件,所述贴标组件包括贴标固定板,所述贴标固定板上固定安装有贴标传动单元,所述贴标传动单元的下端固定安装有真空吸盘器,所述真空吸盘器设置有多个吸盘,所述贴标固定板上还固定安装有支撑平板,所述支撑平板上固定安装有视觉检测杆,所述视觉检测杆上固定安装有视觉安装块,所述视觉安装块上固定安装有视觉检测器,所述视觉检测器位于贴标组件左侧。
8.进一步的是,所述贴标机架包括固定安装在工作台面上的多个机架底座,所述纵向的机架底座上对称的设置y向安装板,所述y向安装板上固定安装有双轴向组件。
9.进一步的是,所述双轴向组件包括y轴向单元和所述y轴向单元的活动端固定安装的x轴向单元。
10.进一步的是,所述y轴向单元包括分别固定在y向安装板上的y向直线滑轨和y向驱动器,所述y向直线滑轨和y向驱动器的滑动端固定安装有x 轴向单元。
11.进一步的是,所述x轴向单元包括固定安装在y向直线滑轨和y向驱动器的滑动端的x轴向安装框,所述x轴向安装框内固定安装有x轴向驱动器,所述x轴向安装框的前端固定安装有x轴向直线滑轨。
12.进一步的是,所述x轴向直线滑轨的滑块上固定安装有贴标固定板。
13.进一步的是,所述视觉检测器为工业ccd。
14.进一步的是,所述视觉安装块下端固定安装有视觉检测壳体,所述视觉检测器位于视觉检测壳体内。
15.本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种散热风扇贴标机的贴标装置,能够大幅度提高贴标精度和贴标效率,自动化程度高、劳动强度低。
附图说明
16.图1是本实用新型一种散热风扇贴标机的贴标装置的结构示意图;
17.图2是本实用新型一种散热风扇贴标机的贴标装置的贴标组件结构示意图。
18.1、工作台面;2、传送带;3、标签机;4、贴标固定板;5、真空吸盘器; 6、支撑平板;7、视觉检测杆;8、视觉安装块;9、视觉检测器;10、机架底座;11、y向安装板;12、y向直线滑轨;13、y向驱动器;14、x轴向安装框;15、x轴向驱动器;16、x轴向直线滑轨。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1,本实用新型实施例包括:
21.本实用新型的一种散热风扇贴标机的贴标装置,工作台面1和固定在工作台面1上的贴标机架、传送带2和标签机3,所述传送带2位于贴标机架的下方,所述标签机3位于贴标机架内,所述贴标机架上固定安装有双轴向组件,所述双轴向组件上安装有贴标组件,所述贴标组件包括贴标固定板4,所述贴标固定板4上固定安装有贴标传动单元,所述贴标传动单元的下端固定安装有真空吸盘器5,所述真空吸盘器5设置有多个吸盘,所述贴标固定板4上还固定安装有支撑平板6,所述支撑平板6上固定安装有视觉检测杆7,所述视觉检测杆7上固定固定安装有视觉安装块8,所述视觉安装块8上固定安装有视觉检测器9,所述视觉检测器9位于贴标组件左侧。
22.进一步的是,所述贴标机架包括固定安装在工作台面上的多个机架底座 10,所述纵向的机架底座上对称的设置y向安装板11,所述y向安装板11 上固定安装有双轴向组件。
23.进一步的是,所述双轴向组件包括y轴向单元和所述y轴向单元的活动端固定安装的x轴向单元。所述y轴向单元包括分别固定在y向安装板11 上的y向直线滑轨12和y向驱动器13,所述y向直线滑轨12和y向驱动器13的滑动端固定安装有x轴向单元。所述x轴向单元包括固定安装在y 向直线滑轨12和y向驱动器13的滑动端的x轴向安装框14,所述x轴向安装框14内固定安装有x轴向驱动器15,所述x轴向安装框14的前端固定安装有x轴向直线滑轨16。所述x轴向直线滑轨16的滑块上固定安装有贴标固定板4。
24.进一步的是,所述视觉检测器9为工业ccd。
25.进一步的是,所述视觉安装块8下端固定安装有视觉检测壳体,所述视觉检测器9位于视觉检测壳体内。
26.本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种散热风扇贴标机的贴标装置,能够
大幅度提高贴标精度和贴标效率,自动化程度高、劳动强度低。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征:
1.一种散热风扇贴标机的贴标装置,其特征在于工作台面和固定在工作台面上的贴标机架、传送带和标签机,所述传送带位于贴标机架的下方,所述标签机位于贴标机架内,所述贴标机架上固定安装有双轴向组件,所述双轴向组件上安装有贴标组件,所述贴标组件包括贴标固定板,所述贴标固定板上固定安装有贴标传动单元,所述贴标传动单元的下端固定安装有真空吸盘器,所述真空吸盘器设置有多个吸盘,所述贴标固定板上还固定安装有支撑平板,所述支撑平板上固定安装有视觉检测杆,所述视觉检测杆上固定安装有视觉安装块,所述视觉安装块上固定安装有视觉检测器,所述视觉检测器位于贴标组件左侧。2.根据权利要求1所述的一种散热风扇贴标机的贴标装置,其特征在于:所述贴标机架包括固定安装在工作台面上的多个机架底座,所述纵向的机架底座上对称的设置y向安装板,所述y向安装板上固定安装有双轴向组件。3.根据权利要求1所述的一种散热风扇贴标机的贴标装置,其特征在于:所述双轴向组件包括y轴向单元和所述y轴向单元的活动端固定安装的x轴向单元。4.根据权利要求3所述的一种散热风扇贴标机的贴标装置,其特征在于:所述y轴向单元包括分别固定在y向安装板上的y向直线滑轨和y向驱动器,所述y向直线滑轨和y向驱动器的滑动端固定安装有x轴向单元。5.根据权利要求4所述的一种散热风扇贴标机的贴标装置,其特征在于:所述x轴向单元包括固定安装在y向直线滑轨和y向驱动器的滑动端的x轴向安装框,所述x轴向安装框内固定安装有x轴向驱动器,所述x轴向安装框的前端固定安装有x轴向直线滑轨。6.根据权利要求5所述的一种散热风扇贴标机的贴标装置,其特征在于:所述x轴向直线滑轨的滑块上固定安装有贴标固定板。7.根据权利要求1所述的一种散热风扇贴标机的贴标装置,其特征在于:所述视觉检测器为工业ccd。8.根据权利要求1所述的一种散热风扇贴标机的贴标装置,其特征在于:所述视觉安装块下端固定安装有视觉检测壳体,所述视觉检测器位于视觉检测壳体内。
技术总结
本实用新型公开了一种散热风扇贴标机的贴标装置,工作台面和固定在工作台面上的贴标机架、传送带和标签机,所述传送带位于贴标机架的下方,所述标签机位于贴标机架内,所述贴标机架上固定安装有双轴向组件,所述双轴向组件上安装有贴标组件,所述贴标组件包括贴标固定板,所述贴标固定板上固定安装有贴标传动单元,所述贴标传动单元的下端固定安装有真空吸盘器,所述真空吸盘器设置有多个吸盘。通过上述方式,本实用新型能够大幅度提高贴标精度和贴标效率,自动化程度高、劳动强度低。劳动强度低。劳动强度低。
技术研发人员:王思露
受保护的技术使用者:苏州昱丰原智能科技有限公司
技术研发日:2020.12.30
技术公布日:2022/3/8