一种循环吹风式烘鞋器

1.本实用新型涉及一种烘鞋装置，具体涉及一种循环吹风式烘鞋器。


背景技术：

2.烘鞋器，作为一种具有烘干、杀菌、除臭等功能的小型鞋子烘干装置，已广泛应用于日常生活中。现有的烘鞋器通过采用加热元件对鞋内空气进行加热，以蒸干鞋内水分，从而实现了湿鞋的烘干操作，但是其还存在如下技术弊端：1、加热过程中鞋内潮湿气体易形成密集的小水珠附着在烘鞋器外壳上，影响散热；2、由于单纯的靠加热使热的空气自己扩散到外面所耗时间长，热量扩散效果不明显；3、由于加热器个头较小，使得使用时会出现鞋子前后受热不均匀的情况；4、散热孔容易积灰堵塞而影响散热。针对上述现有技术的不足，人们又增设了风扇装置，以配合加热元件进行烘干操作，加快了烘干速度，但出风口仅设计在烘鞋器壳体上端面，暖风无法快速吹向鞋底，因此烘干速度仍然有限，而且未设置过滤装置，无法解决上述散热孔容易积灰堵塞而影响散热的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、烘干效率高的循环吹风式烘鞋器。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种循环吹风式烘鞋器，包括烘鞋器外壳、加热元件和迷你电风扇，烘鞋器外壳的上下壳面分别均布有上出风口和下出风口，上出风口和下出风口均与烘鞋器外壳内部相连通，加热元件和迷你电风扇前后布置安装在烘鞋器外壳内部，且均与电源插头电性连接，烘鞋器外壳后端设有内部贯通的风机进风筒，且风机进风筒与烘鞋器外壳交接处安装有滤网，烘鞋器外壳底部安装有支撑装置。
5.进一步地，所述烘鞋器外壳和风机进风筒均采用塑料材质，所述塑料的耐受温度不低于60℃。
6.进一步地，所述上出风口凸设于烘鞋器外壳的上壳面，且朝向烘鞋器外壳前端倾斜，所述下出风口凸设于烘鞋器外壳的下壳面，且朝向烘鞋器外壳后端倾斜。
7.进一步地，所述加热元件为ptc加热片，所述ptc加热片的恒温温度为55～60℃。
8.进一步地，所述迷你电风扇为静音迷你风扇，所述静音迷你风扇的扇叶竖向分布，外部空气由风机进风筒吸入，由上出风口和下出风口呈环形排除。
9.进一步地，所述迷你电风扇与风扇挡位调节器相连接，所述风扇挡位调节器电性连接电源插头，用于调节迷你电风扇的风速。
10.进一步地，所述滤网为风机过滤网，所述风机过滤网竖向固接在风机进风筒与烘鞋器外壳交接处。
11.进一步地，所述支撑装置为空心支架或凸起，所述支撑装置固接或卡扣在烘鞋器外壳底部。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)本实用新型提供了一种循环吹风式烘鞋器，该循环吹风式烘鞋器在烘鞋器外壳内部前后安装加热元件和迷你电风扇，迷你电风扇通过风机进风筒将外部空气吸入烘鞋器外壳内部，并由设于烘鞋器外壳上下面的上、下出风口排除，而且在风机进风筒与烘鞋器外壳交接处安装有滤网，可有效防止灰尘堵塞，在烘鞋器外壳底部安装有支撑装置，可有效避免下方空气被烘鞋器本身堵住而无法有效排出，为空气流动留出通道，加热元件对内部空气进行加热，从而通过循环热空气对鞋子进行全方位烘干，大大提高了烘干速度，适用范围广，实用新型强；
14.(2)将加热元件选用所需恒温温度如55～60℃的ptc加热片，接通电源即可进行自动加热，且加热至目标温度即保持恒温，无需人工控温且可有效防止温度过高对鞋子产生损伤，节省人力；
15.(3)将迷你电风扇连接风扇挡位调节器，风扇挡位调节器电性连接电源，通过风扇挡位调节器可调节迷你电风扇的风速，将迷你电风扇连接风扇选用静音迷你风扇还可减小噪音。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例1的循环吹风式烘鞋器结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例2的循环吹风式烘鞋器结构示意图。
18.其中的附图标记为：烘鞋器外壳1、上出风口1-1、下出风口1-2、风机进风筒1-3、加热元件2、迷你电风扇3、电源插头4、滤网5、支撑装置6、风扇挡位调节器7。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
20.实施例1
21.如图1所示，本实用新型的一种循环吹风式烘鞋器，包括烘鞋器外壳1、加热元件2和迷你电风扇3，烘鞋器外壳1的上下壳面分别均布有上出风口1-1和下出风口1-2，其中上出风口 1-1凸设于烘鞋器外壳1的上壳面，且朝向烘鞋器外壳1前端倾斜，下出风口1-2凸设于烘鞋器外壳1的下壳面，且朝向烘鞋器外壳1后端倾斜，上出风口1-1和下出风口1-2均与烘鞋器外壳1内部相连通，加热元件2和迷你电风扇3前后布置安装在烘鞋器外壳1内部，加热元件2为ptc加热片，ptc加热片与电源插头4电性连接，且ptc加热片的恒温温度为55～ 60℃，迷你电风扇3为静音迷你风扇，静音迷你风扇的扇叶竖向分布，烘鞋器外壳1后端设有内部贯通的风机进风筒1-3，且风机进风筒1-3与烘鞋器外壳1交接处安装有滤网5，滤网 5为风机过滤网，风机过滤网竖向固接在风机进风筒1-3与烘鞋器外壳1交接处，可有效防止灰尘堵塞，外部空气由风机进风筒1-3吸入，由上出风口1-1和下出风口1-2呈环形排除，从而对鞋子内部完整吹风，并与外部空气的循环流通，支撑装置6为空心支架，空心支架固接或卡扣在烘鞋器外壳1底部，可为鞋子内部空气流动留出通道，避免下方空气被烘鞋器本身堵住无法有效排出。
22.实施例中，烘鞋器外壳1和风机进风筒1-3均采用塑料材质，塑料的耐受温度不低于 60℃。
23.实施例2
24.如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，迷你电风扇3与风扇挡位调节器7相连接，风扇挡位调节器7电性连接电源插头4，用于调节迷你电风扇3的风速；支撑装置6为凸起，凸起均匀固接在烘鞋器外壳1底部，且凸起高度大于下出风口1-2高度，以避免下方空气被烘鞋器本身堵住而无法有效排出，为空气流动留出通道。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种循环吹风式烘鞋器，包括烘鞋器外壳(1)、加热元件(2)和迷你电风扇(3)，其特征在于，所述烘鞋器外壳(1)的上下壳面分别均布有上出风口(1-1)和下出风口(1-2)，所述上出风口(1-1)和下出风口(1-2)均与烘鞋器外壳(1)内部相连通，所述加热元件(2)和迷你电风扇(3)前后布置安装在烘鞋器外壳(1)内部，且均与电源插头(4)电性连接，所述烘鞋器外壳(1)后端设有内部贯通的风机进风筒(1-3)，且风机进风筒(1-3)与烘鞋器外壳(1)交接处安装有滤网(5)，所述烘鞋器外壳(1)底部安装有支撑装置(6)。2.根据权利要求1所述的循环吹风式烘鞋器，其特征在于：所述烘鞋器外壳(1)和风机进风筒(1-3)均采用塑料材质，所述塑料的耐受温度不低于60℃。3.根据权利要求2所述的循环吹风式烘鞋器，其特征在于：所述上出风口(1-1)凸设于烘鞋器外壳(1)的上壳面，且朝向烘鞋器外壳(1)前端倾斜，所述下出风口(1-2)凸设于烘鞋器外壳(1)的下壳面，且朝向烘鞋器外壳(1)后端倾斜。4.根据权利要求1所述的循环吹风式烘鞋器，其特征在于：所述加热元件(2)为ptc加热片，所述ptc加热片的恒温温度为55～60℃。5.根据权利要求3所述的循环吹风式烘鞋器，其特征在于：所述迷你电风扇(3)为静音迷你风扇，所述静音迷你风扇的扇叶竖向分布，外部空气由风机进风筒(1-3)吸入，由上出风口(1-1)和下出风口(1-2)呈环形排除。6.根据权利要求5所述的循环吹风式烘鞋器，其特征在于：所述迷你电风扇(3)与风扇挡位调节器(7)相连接，所述风扇挡位调节器(7)电性连接电源插头(4)，用于调节迷你电风扇(3)的风速。7.根据权利要求1所述的循环吹风式烘鞋器，其特征在于：所述滤网(5)为风机过滤网，所述风机过滤网竖向固接在风机进风筒(1-3)与烘鞋器外壳(1)交接处。8.根据权利要求1所述的循环吹风式烘鞋器，其特征在于：所述支撑装置(6)为空心支架或凸起，所述支撑装置(6)固接或卡扣在烘鞋器外壳(1)底部。

技术总结
本实用新型公开了一种循环吹风式烘鞋器，烘鞋器外壳的上下壳面分别均布有上出风口和下出风口，加热元件和迷你电风扇前后安装在烘鞋器外壳内部，且均与电源插头电性连接，烘鞋器外壳后端设有内部贯通的风机进风筒，且风机进风筒与烘鞋器外壳交接处安装有滤网，烘鞋器外壳底部安装有支撑装置。本实用新型的迷你电风扇通过风机进风筒将外部空气吸入烘鞋器外壳内部，并由上、下出风口排除，安装在风机进风筒与烘鞋器外壳交接处的滤网可有效防止灰尘堵塞，安装在烘鞋器外壳底部的支撑装置可避免下方空气被烘鞋器本身堵住，为空气流动留出通道，加热元件对内部空气进行加热，从而通过循环热空气对鞋子进行全方位烘干，大大提高了烘干速度，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：王旭
受保护的技术使用者：南京信息工程大学
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2022/3/8