一种新型火化机的制作方法

1.本实用新型涉及火化机技术领域，特别涉及一种新型火化机。


背景技术：

2.目前，由于受地域差异、经济水平的影响，部分地区火化流程自动化程度不高，火化过程需要工作人员参与的地方较多，如果遇到责任感不强或者工作不细心的管理员，则容易弄错逝者的身份信息，采用错误编号的火化设备与火化错误编号的逝者，这样不仅不利于文明安葬，也会给已故者亲属带来难以承受的痛苦。所以保证人工参与火化流程的精准化，信息的配对正确尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种新型火化机，可以有效解决上述问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种新型火化机，包括：
6.炉膛；
7.遗体架，可伸缩的设置在所述炉膛中；
8.炉门，设置在所述遗体架上远离所述炉膛的一侧；
9.遗体识别单元，设置在所述炉门的上方；
10.火化师识别单元，铰接固定于所述炉门的上方；
11.控制单元，所述控制单元用于当所述遗体识别单元识别到对应的遗体，且所述火化师识别单元识别到对应的火化师后解锁所述火化机，从而使所述火化师可将所述遗体架推入所述炉膛中，对对应的遗体进行火化操作。
12.作为进一步改进的，所述遗体识别单元是读写器，用于读取设置于遗体袋中的射频芯片信息。
13.作为进一步改进的，所述火化师识别单元包括一铰接部、一人脸识别单元，所述铰接部固定在所述炉门上方的一侧，所述人脸识别单元固定在所述铰接部上。
14.作为进一步改进的，所述炉膛内设置一对导轨，所述遗体架通过所述导轨推入所述炉膛中。
15.作为进一步改进的，所述火化机进一步包括解锁设备，所述解锁设备与所述控制单元电连接。
16.作为进一步改进的，所述解锁设备是一第一锁块，所述第一锁块沿垂直于所述导轨的平面的方向可伸缩的设置在所述导轨上，当所述控制单元收到解锁指令后，控制所述第一锁块回位，以使所述遗体架可以推入所述炉膛。
17.作为进一步改进的，所述导轨上设置一与所述第一锁块配合的回位槽。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型提供的一种新型火化机，通过在火化机的炉门上设置遗体识别单元对
需要火化的遗体进行识别，确保不会弄错分配到的遗体；通过在火化机的炉门上设置火化师识别单元，对执行火化任务的火化师进行人脸识别，确保不会弄错火化师。所述遗体识别单元设置在炉门的上方，位置较隐藏，在保证能识别的情况下隐藏好设备位置，保护设备。所述火化师识别单元设置在炉门的上方，并且连接部分设置铰接部，在不需要用到火化师识别单元的时候可以往下收起，不会妨碍火化师工作，并且人脸识别单元也可收起。这种新型火化机设计新颖，确保火化工作的准确进行，保证了文明火化。连接部位的设置也为火化师的工作带来了便捷。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施例提供的新型火化机的内部侧视图。
22.图2是本实用新型实施例提供的新型火化机的内部俯视图。
23.图3是本实用新型实施例提供的火化管理系统或火化机操作优化管理系统的示意图。
24.图4是本实用新型实施例提供的火化机操作优化管理系统控制方法的流程图。
25.1-炉膛，11-导轨，12-第一锁块，2-遗体架，3-炉门，4-遗体识别单元，5-火化师识别单元，51-铰接部，52-人脸识别单元。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.参照图1-2所示，一种新型火化机，包括：炉膛1；遗体架2，可伸缩的设置在所述炉膛1中；炉门3，设置在所述遗体架2上远离所述炉膛1的一侧；遗体识别单元4，设置在所述炉门3的上方；火化师识别单元5，铰接固定于所述炉门3的上方；控制单元(图中未示出)，所述控制单元用于当所述遗体识别单元4识别到对应的遗体，且所述火化师识别单元5识别到对应的火化师后解锁所述火化机，从而使所述火化师可将所述遗体架2推入所述炉膛1中，对
对应的遗体进行火化操作。
29.所述遗体识别单元4是读写器，用于读取设置于遗体袋中的射频芯片信息。所述火化师识别单元5包括一铰接部51、一人脸识别单元52，所述铰接部51固定在所述炉门3上方的一侧，所述人脸识别单元52固定在所述铰接部51上。所述人脸识别单元52也可铰接固定在所述铰接部51上，实现收起放下。
30.所述炉膛1内设置一对导轨11，所述遗体架2通过所述导轨11推入所述炉膛1中。所述火化机进一步包括解锁设备，所述解锁设备与所述控制单元电连接。所述解锁设备是一第一锁块12，所述第一锁块12沿垂直于所述导轨11的平面的方向可伸缩的设置在所述导轨11上，当所述控制单元收到解锁指令后，控制所述第一锁块12回位，以使所述遗体架2可以推入所述炉膛1。所述导轨11上设置一与所述第一锁块12配合的回位槽。
31.所述炉膛1内安装用于检测所述炉膛1内火化参数的各种传感器，比如：重量传感器、炉膛温度传感器、炉膛压力传感器、柴油流速传感器、主枪火角度传感器、烟闸开度传感器等等。
32.一种火化管理系统，参照图3所示，包括：
33.后台管理单元；以及多台火化机，其中，每台火化机包括遗体识别单元4、火化师识别单元5以及控制单元；所述后台管理单元用于获取遗体信息后将对应的遗体分配给对应的火化师以及对应的火化机；且所述控制单元用于当所述遗体识别单元4识别到对应的遗体，且所述火化师识别单元5识别到对应的火化师后解锁所述火化机，从而使所述火化师可通过所述控制单元对对应的遗体进行火化操作。
34.所述遗体识别单元4为读写器，用于读取设置于遗体袋中的射频芯片信息。当遗体放置于所述遗体架2上时，所述遗体识别单元4识别到射频芯片信息，然后识别出是否是分配到的遗体，并将这一识别结果发送给所述控制单元，然后由所述控制单元解锁所述火化机。具体的，当所述读写器识别到正确的遗体时，将这一识别发送给所述控制单元，由所述控制单元控制所述第一锁块12回位，以使所述遗体架2可以推入所述炉膛1。
35.所述后台管理单元用于获取遗体信息后将对应的遗体分配给对应的火化师以及对应的火化机时，同时将火化时间分配给对应的火化师以及对应的火化机。比如某一火化师分配到的所述火化时间是8：00-9:00，一般遗体火化时长是40～50分钟。
36.当同时满足以下条件：当所述遗体识别单元4识别到对应的遗体，且所述火化师识别单元5识别到对应的火化师后，且在分配的所述火化时间内时，所述控制单元控制解锁所述火化机，从而使所述火化师可通过所述控制单元对对应的遗体进行火化操作。
37.所述火化师识别单元5为人脸识别单元，所述后台管理单元进一步用于将所述对应的火化师的人脸信息发送给所述控制单元，所述控制单元根据所述人脸识别单元的人脸信息与所述后台管理单元发送的人脸信息进行比对，从而实现解锁。具体的，与所述火化师识别单元5配合的解锁设备可以是与所述第一锁块12类似的第二锁块，当所述人脸识别单元识别到的火化师的人脸信息正确时，将这一识别结果发送给所述控制单元，由所述控制单元控制所述第二锁块回位，所述遗体架2才可以推入所述炉膛1中。也就是说每一所述导轨11上设置两个锁块。当所有识别的结果都正确匹配时，所述第一锁块12、所述第二锁块才能解锁，所述火化机才能启动。
38.每台火化机进一步包括存储单元，用于存储该火化机的火化信息；且所述存储单
元进一步用于将超过预设时间内的火化信息定期删除。所述预设时间可以是分配到的所述火化时间之后的72小时。也就是说在分配到所述火化时间的72小时后，就删除此次的火化信息。当然也可以根据实际情况缩短或者延长这一时间。
39.所述控制单元进一步用于当在对应的火化时间内未识别到遗体或火化师时，通过所述后台管理单元提醒所述火化师。如果一直未识别到火化师，第一次提醒的时间间隔是2分钟，第二次提醒时间间隔是2分钟，随后的6分钟内每隔1分钟识别一次。比如，当在分配到的时间8:00-9:00之内，如果8:02未识别到火化师，则通过所述后台管理单元提醒所述火化师；如果在8:04还未识别到火化师，再次提醒一次；如果还未识别到火化师，则随后每1分钟提醒一次，直到8:10还未识别到，就提醒此次火化任务执行失败。
40.所述控制单元进一步用于当在对应的火化时间内且超过设定时间使遗体在火化时间内不能完成时，关闭该对应火化时间内的火化任务，并上报所述后台管理单元重新分配。所述设定时间指的是遗体火化最迟开始的时间，超过这一时间就来不及在所述火化时间内完成火化任务了，当所述控制单元判断出超过设定时间，比如说分配到的时间是8:00-9:00，当时间超过8:10分后，如果火化需要的时间是50分钟，那么就来不及在9:00前完成了，此时所述控制单元就关闭此次火化任务，并上报所述后台管理单元重新分配。
41.所述控制单元进一步用于统计每一火化过程的火化师的操作信息，并将所述操作信息发送给后台管理单元。通过所述后台管理单元对火化师的操作信息进行监控。
42.应当理解的是，所述遗体识别单元识别遗体信息、所述火化师识别单元识别火化师信息，目前来说已是很成熟的技术了。比如遗体识别单元是读写器，遗体袋中设置有射频芯片，读写器读取到射频芯片信息后，将读取的结果发送至所述控制单元，由所述控制单元判定是否解锁。所述火化师识别单元是人脸识别单元，识别到火化师的人脸信息后，将这一识别结果发送给所述控制单元，由所述控制单元将所述后台管理单元发送的人脸信息与这一识别结果进行比对，从而控制解锁。所述控制单元可以是单片机、plc，所述后台管理单元可以是计算机。
43.进一步的，提供了一种火化机操作优化管理系统，参照图3-4所示，包括：
44.后台管理单元；以及多台火化机，每一火化机包括：遗体称量单元、炉膛温度传感器、炉膛压力传感器、柴油流速传感器、主枪火角度传感器、烟闸开度传感器以及控制单元；
45.其中，所述控制单元用于根据上述传感器获取每一次火化过程中的火化参数，其中，所述火化参数包括：遗体重量、火化时间、炉膛温度变化、压力变化、柴油使用量变化、柴油使用总量、主枪火角度变化、烟闸开度变化；
46.所述后台管理单元用于根据遗体重量范围，获取该遗体重量范围内的最少柴油使用总量，且所述后台管理单元进一步用于根据该最少柴油使用总量获取该遗体重量范围内的火化参数作为最优火化参数。
47.所述后台管理单元用于根据遗体重量范围，获取该遗体重量范围内的最少柴油使用总量，具体包括：每一所述遗体重量范围进一步按照重量增量δm进行下一级区间划分，划分为多个第二级遗体重量范围，然后所述后台管理单元获取每一所述第二级遗体重量范围内的最少柴油使用总量，根据该最少柴油使用总量对应的火化参数作为所述第二级遗体重量范围内的较优火化参数；获取每一所述较优火化参数对应的有害气体排放量，选取符合排放要求且有害气体排放量最少的一组较优火化参数作为所述遗体重量范围内的最优
火化参数。这样在保证最少柴油使用总量的条件下，排放更少的有害气体，节约能源降低成本的同时保护了生活环境。
48.所述火化机进一步包括氮氧化物传感器、二氧化硫传感器、重量传感器；所述氮氧化物传感器、二氧化硫传感器用于检测氮氧化物、二氧化硫等有害气体的排放量，所述重量传感器(遗体称量单元)用于称量遗体的重量。
49.例如：将遗体重量分为以下几个遗体重量范围：50-55kg，55-60kg，60-65kg，65-70kg，70-75kg等等，所述管理系统采集每一次火化任务中的最优参数，比如50-55kg区间内，按照重量增量δm＝1kg递增，划分为5个第二级遗体重量范围，每一所述第二级遗体重量范围内检测到柴油使用量最少情况下的火化参数，定义为所述第二级遗体重量范围的较优火化参数，每一个遗体重量范围内具有5个较优火化参数；然后判断每一所述较优火化参数对应的有害气体排放量是否符合排放要求，选取符合排放要求且有害气体排放量最少的一组较优火化参数作为所述遗体重量范围内的最优火化参数。
50.另一实施例中，所述后台管理单元用于根据遗体重量范围，获取该遗体重量范围内的最少柴油使用总量，具体包括：每一所述遗体重量范围进一步按照重量增量δm进行下一级区间划分，划分为多个第二级遗体重量范围，然后所述后台管理单元获取每一所述第二级遗体重量范围内的最少柴油使用总量，根据该最少柴油使用总量对应的火化参数作为所述第二级遗体重量范围内的较优火化参数；获取每一所述较优火化参数对应的有害气体排放量，选取符合排放要求的多个较优火化参数，选取其中火化用时最短的一组，作为所述遗体重量范围内的最优火化参数。这样一来，在保证最少柴油使用总量的情况下节约能源降低成本，也符合环保要求，并且减少了火化用时，提高了火化工作的效率。
51.另一实施例中，每次火化任务的火化阶段都包括点火阶段、中间火化阶段、后期火化阶段，所述后台管理单元用于获取每一所述火化阶段内的最少柴油使用总量，且所述后台管理单元进一步用于根据所述最少柴油使用总量获取每一所述火化阶段中的火化参数作为最优火化参数。
52.另一实施例中，所述后台管理单元用于获取每一所述遗体重量范围内的每一所述火化阶段内的最少柴油使用总量，且所述后台管理单元进一步用于根据所述最少柴油使用总量获取每一所述遗体重量范围内的每一所述火化阶段中的火化参数作为最优火化参数。
53.所述后台管理单元进一步将各个遗体重量范围内的最优火化参数发送给所述火化机。
54.所述控制单元进一步在火化过程中根据遗体的重量，实时将所述最优火化参数反馈给火化师进行对应操作。
55.所述控制单元进一步在火化过程中当火化师的操作违反所述最优火化参数时，提醒火化师。
56.所述后台管理单元进一步定期将各个遗体重量范围内的最优火化参数发送给所述火化机以定期更新所述最优火化参数。
57.所述遗体重量范围为每5～10公斤设定一个范围。
58.所述后台管理单元用于根据遗体重量范围及性别，获取不同性别的所述遗体重量范围内的所对应的最少柴油使用总量，且所述后台管理单元进一步用于根据该最少柴油使用总量获取不同性别该遗体重量范围内的火化参数作为最优火化参数。研究表明，女性骨
骼一般比男性轻，骨骼的骨皮质较薄，骨密度较小；并且女性的脂肪沉着度高于男性。所以说在火化过程中，性别也对火化情况有一定的影响。
59.进一步的，所述后台管理单元用于获取某性别对应的每一所述遗体重量范围内的每一所述火化阶段内的最少柴油使用总量，且所述后台管理单元进一步用于根据所述最少柴油使用总量获取该性别对应的每一所述遗体重量范围内的每一所述火化阶段中的火化参数作为最优火化参数。如此一来，考虑到了不同性别、不同重量范围、不同火化阶段的具体情况，获取得到某性别某体重范围的某一火化阶段的最优的火化参数，达到火化效率最高、最节省资源的效果。
60.所述控制单元用于根据最优火化参数判断火化师的整体操作是否合规。如果火化师未按照最优火化参数操作，则提醒火化师。所述火化师的整体操作是否违规，包括所述火化师未按照所述最优火化参数提供的遗体重量、火化时间、炉膛温度变化、压力变化、柴油使用量变化、柴油使用总量、主枪火角度变化、烟闸开度变化等来操作所述火化机，使得所述火化机工作的参数不适当。比如根据大数据经验，所述炉膛1的正常工作的温度范围是600～850℃，温度异常的临界值是300℃。所述炉膛1的正常工作的炉膛压力范围是-5～-30pa，压力异常的临界值是0pa。柴油流速正常的范围是0.5～0.9m/s，异常的流速是小于3m/s。主枪火的角度正常值是在60
°
，异常值是20
°
。所述烟闸的正常开度范围是在0～50％，当开度为0时说明所述烟闸工作异常。当所述火化师操作的参数在上述异常值时，认为所述火化师的整体操作不合规。则所述控制单元将这一信息推送给所述后台管理单元，提示对所述火化师的重新培训，直至合规操作。
61.参照图4所示，一种火化机操作优化管理系统的控制方法，包括以下步骤：
62.s1，获取每一台火化机在每一次火化过程中的火化参数，其中，所述火化参数包括：遗体重量、火化时间、炉膛温度变化、压力变化、柴油使用量变化、柴油使用总量、主枪火角度变化以及烟闸开度变化；
63.s2，根据遗体重量范围，获取该遗体重量范围内的最少柴油使用总量，并进一步根据该最少柴油使用总量获取该遗体重量范围内的火化参数作为最优火化参数。
64.所述火化机进一步包括执行机构，比如：燃烧系统、排风系统、鼓风系统，所述燃烧系统设置在所述炉膛内，通过主枪火燃烧；所述鼓风系统、所述排风系统分别通过管道连接至所述炉体，所述鼓风系统包括若干进风口，所述排风系统包括若干出风通道和与其对应的出风口。上述的火化师按照最优火化参数操作，由所述火化机里面的执行机构执行达到调节后的参数，具体的，比如调整主枪火的开合大小及角度、调节所述进风口的大小及数量、调节出风口的大小及数量、调节出风通道的数量、调节柴油的流速大小等等。
65.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型火化机，其特征在于，包括：炉膛(1)；遗体架(2)，可伸缩的设置在所述炉膛(1)中；炉门(3)，设置在所述遗体架(2)上远离所述炉膛(1)的一侧；遗体识别单元(4)，设置在所述炉门(3)的上方；火化师识别单元(5)，铰接固定于所述炉门(3)的上方；控制单元，所述控制单元用于当所述遗体识别单元(4)识别到对应的遗体，且所述火化师识别单元(5)识别到对应的火化师后解锁所述火化机，从而使所述火化师可将所述遗体架(2)推入所述炉膛(1)中，对对应的遗体进行火化操作。2.如权利要求1所述的新型火化机，其特征在于，所述遗体识别单元(4)是读写器，用于读取设置于遗体袋中的射频芯片信息。3.如权利要求1所述的新型火化机，其特征在于，所述火化师识别单元(5)包括一铰接部(51)、一人脸识别单元(52)，所述铰接部(51)固定在所述炉门(3)上方的一侧，所述人脸识别单元(52)固定在所述铰接部(51)上。4.如权利要求1所述的新型火化机，其特征在于，所述炉膛(1)内设置一对导轨(11)，所述遗体架(2)通过所述导轨(11)推入所述炉膛(1)中。5.如权利要求4所述的新型火化机，其特征在于，所述火化机进一步包括解锁设备，所述解锁设备与所述控制单元电连接。6.如权利要求5所述的新型火化机，其特征在于，所述解锁设备是一第一锁块(12)，所述第一锁块(12)沿垂直于所述导轨(11)的平面的方向可伸缩的设置在所述导轨(11)上，当所述控制单元收到解锁指令后，控制所述第一锁块(12)回位，以使所述遗体架(2)可以推入所述炉膛(1)。7.如权利要求6所述的新型火化机，其特征在于，所述导轨(11)上设置一与所述第一锁块(12)配合的回位槽。

技术总结
本实用新型提供了一种新型火化机，包括：炉膛；遗体架，可伸缩的设置在所述炉膛中；炉门，设置在所述遗体架上远离所述炉膛的一侧；遗体识别单元，设置在所述炉门的上方；火化师识别单元，铰接固定于所述炉门的上方；控制单元，所述控制单元用于当所述遗体识别单元识别到对应的遗体，且所述火化师识别单元识别到对应的火化师后解锁所述火化机，从而使所述火化师可将所述遗体架推入所述炉膛中，对对应的遗体进行火化操作。这种新型火化机设计新颖，确保火化工作的准确进行，保证了文明火化。连接部位的设置也为火化师的工作带来了便捷。部位的设置也为火化师的工作带来了便捷。部位的设置也为火化师的工作带来了便捷。


技术研发人员：谢文兵 林静 俞宝辉 邓园园
受保护的技术使用者：洛沙（厦门）科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8