一种孵蛋器的制作方法

1.本实用新型涉及禽蛋孵化领域，尤其涉及一种孵蛋器。


背景技术：

2.随着工业化的发展，人工孵化已经是一项比较成熟的技术。人工模仿母禽孵化是一种仿生孵化禽蛋的方法，可以提高孵化的数量与孵化率，而在孵化的过程中为了提高孵化率需要适时翻蛋，从而保持受温均匀，防止胚胎与壳膜粘连，使胚胎发育前中后期血管区及尿囊绒毛膜生长发育正常，使蛋白顺利进入羊水供胚胎吸收，翻蛋还可以减缓水的损失，使胚胎处于湿润的环境并顺利啄壳、出壳，获得新鲜空气。因此孵蛋器需要具备自动翻蛋的功能。
3.专利号为201720763246.3的中国实用新型专利中公开了一种鸡蛋孵化器，可以通过电机带动旋转辊来实现鸡蛋的自动翻转，但是该孵化器仅能适用于个头大致相同的鸡蛋，无法适应其他尺寸过大或过小的蛋类。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种孵蛋器，可以实现自动翻蛋，并且能够适应不同种类、不同尺寸的蛋孵化。
5.本实用新型提供方案如下：
6.一种孵蛋器，包括上盖与盒体，所述上盖设置在盒体顶部，所述盒体内设有多个平行排列的滚筒，盒体内部两端均设有支架，所述支架沿长度方向设有多个凹槽，所述滚筒两端设有转轴，转轴放置在凹槽内，所述盒体设有电机，滚筒通过传动装置与电机连接。转轴直接放置在凹槽内，当进行孵化的蛋大小发生改变时，可以通过改变放置滚筒的凹槽来调节相邻滚筒之间的距离，以适应不同大小的蛋。
7.优选的，所述传动装置包括蜗轮与蜗杆，所述蜗轮设置在转轴上，所述蜗杆与电机连接。蜗轮蜗杆结构自身具备减速功能，并且可以通过一根蜗杆同时驱动多个蜗轮，即使滚筒的位置进行了改变，也不应向蜗轮与蜗杆之间的机械传动。
8.优选的，相邻的所述凹槽之间距离不完全相同。凹槽之间的距离不同，可以更有针对性地设置凹槽的位置，例如专为鹅蛋、鸭蛋、鸡蛋等常见的不过尺寸的蛋设置凹槽。
9.优选的，所述盒体为多个，多个盒体上下层叠设置。多个盒体叠放，可以根据实际进行孵化的蛋的数量与种类来选择盒体的数量。
10.优选的，位于最下方的所述盒体设有封闭的底面，且盒体设有注水口，位于上方的所述盒体底部开放。最下方的盒体底部封闭可以在注水口内注入水来调节孵化器内的湿度，其他盒体底部开放可以更高效的进行气体流动，从而保持盒体内温湿度的一致。
11.优选的，所述上盖包括壳体与安装板，所述壳体与安装板之间设置加热装置。加热装置用于调节盒体内的温度。
12.优选的，所述加热装置包括加热器与风扇，安装板设有通风口，风扇设置在通风口
上方，风扇上方设有进风挡板。加热器升高温度后通过风扇向盒体内送入热风，既能提高热量在盒体内的流通，又能防止加热器过热，进风挡板可以增加风扇四周方向的空气流量，加快热量的释放。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1.滚筒可以实现蛋的自动翻转，使蛋在孵化过程中受热均匀；
15.2.滚筒位置可以快速调整，以适应不同尺寸的蛋，并且滚筒的位置发生变化后，不影响蜗轮蜗杆机构的传动效率；
16.3.盒体可以设置多个，根据需要能够选择使用的盒体数量；
17.4.盒体内设有加热装置，最底部的盒体还可以加水，盒体或上盖内还可以设置温湿度传感器，以便更好地监控盒体内的温湿度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型外部结构示意图；
20.图2是本实用新型内部结构示意图；
21.图3是上盖内部结构示意图；
22.图4是盒体结构示意图；
23.图5是传动装置结构示意图。
24.图中，1-上盖，2-盒体，3-滚筒，11-壳体，12-安装板，13-风扇，14-加热器，15-通风口，16-进风挡板，17-照蛋灯，18-温湿度传感器，19-控制器，21-支架，22-电机，23-凹槽，24-蜗杆，25-底面，26-注水口，31-转轴，32-蜗轮。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.如图1～图5所示，本实施例中提供一种孵蛋器，包括上盖1与盒体2，上盖1设置在盒体2顶部，盒体2内设有多个平行排列的滚筒3，盒体2内部两端均设有支架21，支架21沿长度方向设有多个凹槽23，滚筒3两端设有转轴31，转轴31放置在凹槽23内，盒体2设有电机22，滚筒3通过传动装置与电机22连接。
27.传动装置包括蜗轮32与蜗杆24，蜗轮32设置在滚筒3上，蜗杆24与电机22连接。相邻的凹槽23之间距离不完全相同。
28.盒体2为多个，多个盒体2上下层叠设置。位于最下方的盒体2设有封闭的底面25，且盒体设有注水口26，位于上方的盒体2底部开放。
29.上盖1包括壳体11与安装板12，壳体11与安装板12内部设有风扇13与加热器14，安
装板12上设有通风口15，风扇13设置在通风口15上方，通风口15上方设有进风挡板16。上盖还设有照蛋灯17、温湿度传感器18与控制器19，控制器19可以监控孵蛋器内的温湿度情况，并且通过控制风扇13及注水开关等装置来调节温湿度。
30.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种孵蛋器，其特征在于：包括上盖与盒体，所述上盖设置在盒体顶部，所述盒体内设有多个平行排列的滚筒，盒体内部两端均设有支架，所述支架沿长度方向设有多个凹槽，所述滚筒两端设有转轴，转轴放置在凹槽内，所述盒体设有电机，滚筒通过传动装置与电机连接。2.根据权利要求1所述的一种孵蛋器，其特征在于：所述传动装置包括蜗轮与蜗杆，所述蜗轮设置在转轴上，所述蜗杆与电机连接。3.根据权利要求1或2所述的一种孵蛋器，其特征在于：相邻的所述凹槽之间距离不完全相同。4.根据权利要求1所述的一种孵蛋器，其特征在于：所述盒体为多个，多个盒体上下层叠设置。5.根据权利要求4所述的一种孵蛋器，其特征在于：位于最下方的所述盒体设有封闭的底面，且盒体设有注水口，位于上方的所述盒体底部开放。6.根据权利要求1所述的一种孵蛋器，其特征在于：所述上盖包括壳体与安装板，所述壳体与安装板之间设置加热装置。7.根据权利要求6所述的一种孵蛋器，其特征在于：所述加热装置包括加热器与风扇，安装板设有通风口，风扇设置在通风口上方，风扇上方设有进风挡板。

技术总结
本实用新型涉及禽蛋孵化领域，尤其涉及一种孵蛋器，可以实现自动翻蛋，并且能够适应不同种类、不同尺寸的蛋孵化。一种孵蛋器，包括上盖与盒体，所述上盖设置在盒体顶部，所述盒体内设有多个平行排列的滚筒，盒体内部两端均设有支架，所述支架沿长度方向设有多个凹槽，所述滚筒两端设有转轴，转轴放置在凹槽内，所述盒体设有电机，滚筒通过传动装置与电机连接。转轴直接放置在凹槽内，当进行孵化的蛋大小发生改变时，可以通过改变放置滚筒的凹槽来调节相邻滚筒之间的距离，以适应不同大小的蛋。以适应不同大小的蛋。以适应不同大小的蛋。


技术研发人员：王相 王刚强 田聪聪 庞喜龙
受保护的技术使用者：威海精讯畅通电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2022/3/8