一种复合式卷染机的制作方法

一种复合式卷染机
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种布料卷染设备，特别涉及一种复合式卷染机。


背景技术：

2.目前，对于同一类型的卷染机来说，在进行布料染色时都采用高温高压染缸进行染色，但是染色工艺根据不同的布料材质，需要把控好温度和染色时间之间的均衡，在收卷布料时控制相应的湿度，才能染出更好的效果，而且常规的染色机染色和布料收卷操作往往较为复杂，使用时增加难度，降低卷染工作效率。为此，我们提出一种复合式卷染机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合式卷染机。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种复合式卷染机，包括卷染机壳体、布料辊、固定杆、驱动电机、滑动板、滚动轮、液压伸缩杆、热染色箱、固定架、风干机和布料压片，所述卷染机壳体的下端固定有液压泵和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板固定在热染色箱的下端，所述热染色箱与固定架固定连接，所述固定架与连接轴转动连接，四个所述连接轴分别连接着布料辊、布料保护轮和两个滚动轮，所述布料辊和两个滚动轮的连接轴通过轴承与固定杆连接，所述布料辊的连接轴通过传动皮带与驱动电机连接，所述驱动电机固定在滑动板上，所述滑动板的一端与固定杆固定连接，且所述滑动板的另一侧通过滑动槽与卷染机壳体滑动连接，所述布料辊的两侧设有固定块，所述固定块与布料压片转动连接，所述布料压片的中部固定连接着弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定在卷染机壳体上，所述卷染机壳体的一侧安装有风干机，所述风干机的输出端连接有风干机口。
6.优选的，所述连接轴的两端均通过轴承与固定杆和固定架转动连接。
7.优选的，所述布料辊的连接轴的一侧设有皮带槽。
8.优选的，所述液压泵控制液压伸缩杆的伸缩。
9.优选的，所述滑动板采用合金材料制成。
10.优选的，所述卷染机壳体的上端设有开合盖，且所述卷染机壳体的一侧开口设置通过合页与转动门转动连接。
11.优选的，所述布料保护轮与相距最近的滚动轮间留有间隙。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型中，染色前将布料的一端依次通过两个滚动轮固定在布料辊上，当布料浸润在热染色箱内部时，布料保护轮可以保证布料不与热染色箱接触，布料保护轮和两个滚动轮的设计能够保证布料的平整性，而且可以通过控制驱动电机的功率来控制布料的卷染速度。
14.2.本实用新型中，通过液压伸缩杆控制热染色箱的升降，将两个滚动轮浸润在染
色液中，通过布料保护轮来控制布料的方向和平展性，保证在染色过程中顺利进入热染色箱，热染色箱通过加热控制染色温度，在染色后通过风干机的功率大小控制布料润泽程度，达到更好的染色效果。
【附图说明】
15.图1为本实用新型复合式卷染机的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型复合式卷染机的侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型复合式卷染机的布料压片连接结构示意图。
18.图中：1、卷染机壳体；2、固定块；3、布料辊；4、固定杆； 5、连接轴；6、传动皮带；7、驱动电机；8、滑动槽；9、滑动板； 10、滚动轮；11、布料保护轮；12、液压泵；13、液压伸缩杆； 14、支撑板；15、热染色箱；16、固定架；17、开合盖；18、风干机；19、风干机口；20、布料压片；21、弹簧；22、转动门； 23、合页。
【具体实施方式】
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种复合式卷染机，包括卷染机壳体1、布料辊3、固定杆4、驱动电机7、滑动板9、滚动轮10、液压伸缩杆13、热染色箱15、固定架16、风干机18和布料压片20，卷染机壳体 1的下端固定有液压泵12和液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的上端固定连接有支撑板14，通过液压泵来控制染色箱的升降，来实现更换布料和染色的转换，支撑板14固定在热染色箱15的下端，热染色箱15与固定架16固定连接，固定架16与连接轴5转动连接，四个连接轴5分别连接着布料辊3、布料保护轮11和两个滚动轮10，能够布料的行进方向，保证布料的平展性，布料辊3和两个滚动轮10的连接轴5通过轴承与固定杆4连接，布料辊3 的连接轴5通过传动皮带6与驱动电机7连接，驱动电机7能够控制布料的行进速度，驱动电机7固定在滑动板9上，滑动板9 的一端与固定杆4固定连接，且滑动板9的另一侧通过滑动槽8 与卷染机壳体1滑动连接，在安装布料时通过滑动板9将整个布料传动装置滑动出卷染机壳体1，布料辊3的两侧设有固定块2，固定块2与布料压片20转动连接，所述布料压片20的中部固定连接着弹簧21的一端，所述弹簧21的另一端固定在卷染机壳体 1上，卷染机壳体1的一侧安装有风干机18，风干机18的输出端连接有风干机口19，风干机18的功率可以控制对布料风干的程度，为后续工艺做准备，布料压片20上固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端固定在卷染机壳体1上，通过压片将布料固定在布料辊3上，布料保护轮11与相距最近的滚动轮10间留有较小间隙，便于放置布料。
21.工作原理：本实用新型在对布料进行卷染时，控制滑动板9 将两个滚动轮10和布料辊3滑出，将布料依次绕过两个滚动轮7，通过布料压片20将布料的一端固定在布料辊3上，安装之后将两个滚动轮10浸润在热染色箱15中，此时布料保护轮11可以保证布料不与热染色箱15接触并且保证布料在传输中的平展程度，加热控制热染色箱15的温度，根据布料材质选择合适的温度和布料传输的速度，再通过风干机18控制布料的干湿程度，便于下一工艺的使用，在布料染色过程中可以通过开合盖17来观察布料的染色效果，以便及时更
改染色温度、收卷速度和风干程度。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种复合式卷染机，包括卷染机壳体（1）、布料辊（3）、固定杆（4）、驱动电机（7）、滑动板（9）、滚动轮（10）、液压伸缩杆（13）、热染色箱（15）、固定架（16）、风干机（18）和布料压片（20），其特征在于：所述卷染机壳体（1）的下端固定有液压泵（12）和液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）的上端固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）固定在热染色箱（15）的下端，所述热染色箱（15）与固定架（16）固定连接，所述固定架（16）与连接轴（5）转动连接，四个所述连接轴（5）分别连接着布料辊（3）、布料保护轮（11）和两个滚动轮（10），所述布料辊（3）和两个滚动轮（10）的连接轴（5）通过轴承与固定杆（4）连接，所述布料辊（3）的连接轴（5）通过传动皮带（6）与驱动电机（7）连接，所述驱动电机（7）固定在滑动板（9）上，所述滑动板（9）的一端与固定杆（4）固定连接，且所述滑动板（9）的另一侧通过滑动槽（8）与卷染机壳体（1）滑动连接，所述布料辊（3）的两侧设有固定块（2），所述固定块（2）与布料压片（20）转动连接，所述布料压片（20）的中部固定连接着弹簧（21）的一端，所述弹簧（21）的另一端固定在卷染机壳体（1）上，所述卷染机壳体（1）的一侧安装有风干机（18），所述风干机（18）的输出端连接有风干机口（19）。2.根据权利要求1所述的复合式卷染机，其特征在于：所述连接轴（5）的两端均通过轴承与固定杆（4）和固定架（16）转动连接。3.根据权利要求1所述的复合式卷染机，其特征在于：所述布料辊（3）的连接轴（5）的一侧设有皮带槽。4.根据权利要求1所述的复合式卷染机，其特征在于：所述液压泵（12）与液压伸缩杆（13）传动连接。5.根据权利要求1所述的复合式卷染机，其特征在于：所述滑动板（9）采用合金材料制成。6.根据权利要求1所述的复合式卷染机，其特征在于：所述卷染机壳体（1）的上端设有开合盖（17），且所述卷染机壳体（1）的一侧开口设置通过合页（23）与转动门（22）转动连接。7.根据权利要求1所述的复合式卷染机，其特征在于：所述布料保护轮（11）与相距最近的滚动轮（10）间留有间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种复合式卷染机，包括卷染机壳体、布料辊、滑动板、热染色箱，所述卷染机壳体的下端固定有液压泵和液压伸缩杆，所述布料辊的连接轴通过传动皮带与驱动电机连接，所述滑动板的另一侧通过滑动槽与卷染机壳体滑动连接，所述布料辊的两侧设有固定块，所述固定块与布料压片转动连接。本实用新型通过驱动电机控制布料染色和收卷速度，通过热染色箱控制染色温度，通过风干机控制布料收卷时的干湿程度，针对不同此材质的布料都能达到更好的染色效果。的染色效果。的染色效果。


技术研发人员：李泽海
受保护的技术使用者：吴江市多元纺织整理有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2022/3/8