一种高承载力钢带包装木箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱技术领域，尤其涉及一种高承载力钢带包装木箱。


背景技术：

2.木箱是用木材、竹材或木质混合材料制成的木质直方体包装容器。木箱是最古老的包装容器，也是运输货物的常用包装箱之一。
3.目前在钢带卷进行输送时，通常需要木箱对其进行收纳，而现有技术中木箱对于钢带均放置的稳定性和承载效果都较差，且木箱在输送过程中，其与输送设备的平面接触面积较小，从而容易发生倾倒，影响输送的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中木箱对于钢带均放置的稳定性和承载效果都较差，且木箱在输送过程中，其与输送设备的平面接触面积较小，从而容易发生倾倒，影响输送稳定性的问题，而提出的一种高承载力钢带包装木箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高承载力钢带包装木箱，包括木箱和木盖，所述木箱内设有承压座，且所述承压座与木箱内壁的底部固定，所述木箱内还对称设有两个u型收纳盒，所述木盖的底部和承压座的顶部均对称固定有多个第一定位块，两个所述收纳盒相背离开口一侧的侧壁均开设有多个与第一定位块相匹配的定位孔，所述木箱的外部活动套设有框体，所述木箱的四侧外壁均固定有多个t型滑轨，所述框体与多个t型滑轨滑动连接，所述框体四侧的外壁均通过多个固定轴转动连接有支撑杆，且框体四侧的上侧壁均固定有多个与支撑杆相匹配的限位挡板，所述框体四侧的外壁均设有多个限位组件。
7.优选的，每个所述限位组件均包括限位杆、第二定位块和弹簧，所述框体的侧壁开设有与限位杆相匹配的通孔，所述限位杆的一端穿过通孔并贯穿木箱，所述限位杆的侧壁开设有条形孔，所述第二定位块和弹簧均位于条形孔内，所述第二定位块的两端均与框体固定，所述弹簧的两端分别与条形孔和第二定位块的侧壁固定。
8.优选的，所述框体的四侧均设有连接杆，每个所述连接杆的侧壁均与多个限位杆的另一端固定。
9.优选的，每个所述t型滑轨的两端均固定有挡块。
10.优选的，两个所述u型收纳盒的内壁均固定有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹。
11.优选的，两个所述u型收纳盒的外壁均固定套接有限位框，且所述限位框与木箱的四侧内壁相接触。
12.优选的，所述木箱的底部四角处均固定有垫脚。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高承载力钢带包装木箱，具备以下有益效果：
14.1、该高承载力钢带包装木箱，通过设有的承压座、u型收纳盒、第一定位块、框体、t型滑轨、固定轴、支撑杆、挡板和限位组件，能够提高钢带放置的稳定性和木箱的承载力，同时提高了木箱运输过程中的稳定性。
15.2、该高承载力钢带包装木箱，通过设有的连接杆，便于拉动多个限位杆移动，再通过设有的挡块，能够放置框体脱离t型滑轨。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够提高钢带放置的稳定性和木箱的承载力，同时提高了木箱运输过程中的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高承载力钢带包装木箱的结构示意图；
18.图2为本实用新型中框体与支撑脚和固定轴的结构示意图；
19.图3为图1中局部a部分的结构放大图。
20.图中：1木箱、2木盖、3承压座、4u型收纳盒、5第一定位块、 6框体、7t型滑轨、8固定轴、9支撑杆、10限位挡板、11限位杆、 12第二定位块、13弹簧、14挡块、15限位框、16垫脚、17连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-2，一种高承载力钢带包装木箱，包括木箱1和木盖2，木箱1内设有承压座3，且承压座3与木箱1内壁的底部固定，木箱 1内还对称设有两个u型收纳盒4，木盖2的底部和承压座3的顶部均对称固定有多个第一定位块5，两个收纳盒4相背离开口一侧的侧壁均开设有多个与第一定位块5相匹配的定位孔，木箱1的外部活动套设有框体6，木箱1的四侧外壁均固定有多个t型滑轨7，框体6 与多个t型滑轨7滑动连接，框体6四侧的外壁均通过多个固定轴8 转动连接有支撑杆9，且框体6四侧的上侧壁均固定有多个与支撑杆 9相匹配的限位挡板10，框体6四侧的外壁均设有多个限位组件。
24.框体6的四侧均设有连接杆17，每个连接杆17的侧壁均与多个限位杆11的另一端固定，能够便于拉动限位杆11移动。
25.每个t型滑轨7的两端均固定有挡块14，防止框体6的脱离。
26.两个u型收纳盒4的内壁均固定有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹，对钢带卷起到保护效果。
27.两个u型收纳盒4的外壁均固定套接有限位框15，且限位框15 与木箱1的四侧内壁相接触，能够进一步提高u型收纳盒4使用的稳定性。
28.木箱1的底部四角处均固定有垫脚16，便于叉车对木箱1进行输送。
29.实施例二
30.参照图3，本实用新型提供了一种高承载力钢带包装木箱，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，在实施例一的基础上，又增加了以下特征，做出了进一步的改进，提高了
本实用新型的使用性能，每个限位组件均包括限位杆11、第二定位块12和弹簧13，框体6的侧壁开设有与限位杆11相匹配的通孔，限位杆11的一端穿过通孔并贯穿木箱1，限位杆11的侧壁开设有条形孔，第二定位块12和弹簧 13均位于条形孔内，第二定位块12的两端均与框体6固定，弹簧13 的两端分别与条形孔和第二定位块12的侧壁固定。
31.本实用新型中，使用时，将一个u型收纳盒4放置于木箱1内，并使其上的多个定位孔与第一定位块5相互插接，从而保证其使用过程中的稳定性，再通过将钢带卷放置于u型收纳盒4内，并使另一个 u型收纳盒4与上一个u型收纳盒4相互拼合至一起，再通过设有的承压座3，能够提高木箱1整体的承载力，再通过设有的木盖2，使其对木箱1进行闭合，从而能够对钢带的位置进行限定，保证其放置和运输过程中的稳定性，再通过设有的框体6和t型滑轨7，向下拉动框体6，能够使支撑杆9向下移动，再通过设有的固定轴8，使支撑杆9转动，并使其与地面相接触，当框体6移动至一定位置时限位杆11与木箱1的贯穿孔相对应，再通过设有的第二定位块12和弹簧 13，弹簧13的弹力能够带动限位杆11移动，使其插入至木箱1内，从而能够对框体6的位置进行限定，从而使支撑杆9能够与地面稳定接触，进而提高了木箱1运输过程中的稳定性，防止其发生倾倒，同时支撑杆9在不使用时能够与木箱1的侧壁相接触，降低木箱1的占地面积。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高承载力钢带包装木箱，包括木箱(1)和木盖(2)，其特征在于，所述木箱(1)内设有承压座(3)，且所述承压座(3)与木箱(1)内壁的底部固定，所述木箱(1)内还对称设有两个u型收纳盒(4)，所述木盖(2)的底部和承压座(3)的顶部均对称固定有多个第一定位块(5)，两个所述收纳盒(4)相背离开口一侧的侧壁均开设有多个与第一定位块(5)相匹配的定位孔，所述木箱(1)的外部活动套设有框体(6)，所述木箱(1)的四侧外壁均固定有多个t型滑轨(7)，所述框体(6)与多个t型滑轨(7)滑动连接，所述框体(6)四侧的外壁均通过多个固定轴(8)转动连接有支撑杆(9)，且框体(6)四侧的上侧壁均固定有多个与支撑杆(9)相匹配的限位挡板(10)，所述框体(6)四侧的外壁均设有多个限位组件。2.根据权利要求1所述的一种高承载力钢带包装木箱，其特征在于，每个所述限位组件均包括限位杆(11)、第二定位块(12)和弹簧(13)，所述框体(6)的侧壁开设有与限位杆(11)相匹配的通孔，所述限位杆(11)的一端穿过通孔并贯穿木箱(1)，所述限位杆(11)的侧壁开设有条形孔，所述第二定位块(12)和弹簧(13)均位于条形孔内，所述第二定位块(12)的两端均与框体(6)固定，所述弹簧(13)的两端分别与条形孔和第二定位块(12)的侧壁固定。3.根据权利要求1所述的一种高承载力钢带包装木箱，其特征在于，所述框体(6)的四侧均设有连接杆(17)，每个所述连接杆(17)的侧壁均与多个限位杆(11)的另一端固定。4.根据权利要求1所述的一种高承载力钢带包装木箱，其特征在于，每个所述t型滑轨(7)的两端均固定有挡块(14)。5.根据权利要求1所述的一种高承载力钢带包装木箱，其特征在于，两个所述u型收纳盒(4)的内壁均固定有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种高承载力钢带包装木箱，其特征在于，两个所述u型收纳盒(4)的外壁均固定套接有限位框(15)，且所述限位框(15)与木箱(1)的四侧内壁相接触。7.根据权利要求1所述的一种高承载力钢带包装木箱，其特征在于，所述木箱(1)的底部四角处均固定有垫脚(16)。

技术总结
本实用新型涉及包装箱技术领域，且公开了一种高承载力钢带包装木箱，包括木箱和木盖，木箱内设有承压座，且承压座与木箱内壁的底部固定，木箱内还对称设有两个U型收纳盒，木盖的底部和承压座的顶部均对称固定有多个第一定位块，两个收纳盒相背离开口一侧的侧壁均开设有多个与第一定位块相匹配的定位孔，木箱的外部活动套设有框体，木箱的四侧外壁均固定有多个T型滑轨，框体与多个T型滑轨滑动连接，框体四侧的外壁均通过多个固定轴转动连接有支撑杆，且框体四侧的上侧壁均固定有多个与支撑杆相匹配的限位挡板。本实用新型能够提高钢带放置的稳定性和木箱的承载力，同时提高了木箱运输过程中的稳定性。输过程中的稳定性。输过程中的稳定性。


技术研发人员：陈金平
受保护的技术使用者：昆山吉派电子材料有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/8