1.本实用新型涉及活塞环加工的技术领域,特别是涉及一种活塞环磨角装置。
背景技术:
2.活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环,活塞环分为两种,压缩环和机油环,压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体,机油环则用来刮除汽缸上多余的机油,活塞环广泛地用在各种动力机械上,如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等,广泛用于汽车,火车,轮船,游艇等。
3.传统的内燃机活塞环精加工采用车床车头上装上一圆环型夹具,利用活塞环弹张力使活塞环被夹紧,车床车头带动被夹紧的活塞环旋转,再由人工用砂轮修磨活塞环倒角处毛刺,此工艺面临活塞环难以压入、安全隐患和劳动强度大的问题,新型替代加工技术的推出以成为必然趋势。
技术实现要素:
4.基于此,本实用新型的目的在于提供一种活塞环磨角装置,改变了夹具的旋转模式,由垂直方向旋转改为水平方向旋转,简化工艺操作,降低工人劳动强度。
5.本实用新型提供了一种活塞环磨角装置,包括:
6.工作台、驱动组件、夹具和磨角组件;
7.所述驱动组件固定设置于所述工作台的下方;
8.所述夹具水平设置于所述工作台上,并与所述驱动组件水平旋转连接;
9.所述磨角组件包括转动臂和平锉,所述转动臂设置于所述工作台并向所述夹具的方向延伸,所述平锉设置于所述转动臂上,所述平锉的磨削面朝向所述夹具。
10.进一步的,所述夹具内部设置有磁铁,所述磁铁用于将待加工的活塞环吸附于夹具中。
11.进一步的,所述磁铁的一端设置于所述夹具与所述待加工的活塞环的接触面。
12.进一步的,所述磁铁设置有多个,并沿所述夹具的周向均匀分布于所述夹具内部。
13.进一步的,所述磨角组件还包括定位调节螺钉,所述定位调节螺钉设置于所述转动臂,并与所述工作台连接。
14.进一步的,所述平锉的材质为金刚砂。
15.进一步的,还包括制动组件,所述制动组件包括手柄和刹车带,所述刹车带设置于所述夹具的外侧,所述手柄用于驱动所述刹车带挤压所述夹具,使所述夹具快速制动。
16.进一步的,所述驱动组件包括轴承座、主轴、皮带减速结构和电机,所述主轴设置于所述轴承座内,所述主轴的一端与所述夹具连接,所述主轴的另一端与所述皮带减速结构的输出端连接,所述皮带减速结构的输入端与所述电机连接。
17.与现有技术相比,本实用新型实施例的一种活塞环磨角装置的有益效果如下:
18.1、本实用新型实施例的一种活塞环磨角装置通过改变了夹具的旋转模式,由垂直
方向旋转改为水平方向旋转,简化工艺操作,降低工人劳动强度。
19.2、本实用新型实施例的一种活塞环磨角装置通过在夹具中与活塞环端面贴合处增设六个小型强力磁铁,使活塞环能轻松装入夹具中且修磨过程不掉出。
20.3、本实用新型实施例的一种活塞环磨角装置通过设置可翻转活动的转动臂,用金刚砂平锉代替手持砂轮,避免人工持砂轮加工导致撞击造成活塞环镀层崩缺。
附图说明
21.图1为本实用新型一个实施例中的一种活塞环磨角装置的结构示意图;
22.图2为图1的横向示意图;
23.图3为图1的制动组件的结构示意图;
24.图中:10、工作台;20、驱动组件;21、电机;22、主轴;23、轴承座;24、第一皮带轮;25、第二皮带轮;30、夹具;31、磁铁;40、磨角组件;41、转动臂;42、平锉;43、定位调节螺钉;50、制动组件;51、手柄;52、刹车带;60、活塞环。
具体实施方式
25.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
28.如图1-2所示,本实用新型实施例中的一种活塞环磨角装置包括:工作台10、驱动组件20、夹具30、制动组件50和磨角组件40。夹具30水平设置于工作台10上,用于夹持活塞环60,驱动组件20固定设置于工作台10的下方,驱动组件20与夹具30连接并带动夹具30沿水平方向转动。磨角组件40设置于工作台10上,对活塞环60进行磨角加工,制动组件50设置于夹具30外侧,用于对夹具30进行制动。
29.驱动组件20包括电机21、皮带减速结构、主轴22和轴承座23,皮带减速结构包括皮带、第一皮带轮24和第二皮带轮25。电机21和轴承座23固定设置于工作台10下方,主轴22设置于轴承座23内,主轴22的一端与夹具30连接,主轴22的另一端与第一皮带轮24连接。电机21,电机21通过带动皮带减速结构转动,从而带动主轴22转动,最后带动夹具30在水平方向上转动。
30.夹具30内部设置有磁铁31,磁铁31的一端设置于夹具30与待加工的活塞环60的接触面,磁铁31用于将待加工的活塞环60吸附于夹具30中。在其他的例子中,磁铁31还可以内嵌于夹具30内或者设置于夹具30底部,不与待加工的活塞环60直接接触,同样可以实现吸附活塞环60的效果。
31.在本实施例中,磁铁31优选为六个小型强力磁铁31,六个小型强力磁铁31沿夹具30的周向均匀分布,使得活塞环60更容易装入夹具30中且修磨过程不会掉出夹具30。
32.磨角组件40包括转动臂41、定位调节螺钉43和平锉42,转动臂41的一端设置于工作台10并以此端为转动支点,转动臂41的另一端为活动端,并向夹具30所处位置方向延伸,工作时活动端可绕转动支点转动。
33.平锉42设置于转动臂41的活动端上,平锉42的磨削面朝向夹具30上的活塞环60。为了使磨具寿命延长,修磨质量稳定,本实施例的平锉42材质优选为金刚砂。转动臂41上设置有通孔,定位调节螺钉43穿过通孔与工作台10连接,定位调节螺钉43用于调整平锉42的加工位置。
34.如图3所示,制动组件50包括手柄51和刹车带52,刹车带52设置于夹具30的外侧,刹车带52朝向夹具30的一侧设置有摩擦材料。手柄51用于驱动刹车带52挤压夹具30,在摩擦作用力下使夹具30快速制动。
35.本实用新型实施例的工作原理如下:
36.将活塞环60压入夹具30中,活塞环60在夹具30和磁铁31的共同作用下准确装夹定位。电机21通过皮带减速结构带动夹具30和活塞环60旋转,操作者操控转动臂41上的平锉42及定位调节螺钉43,使平锉42达到合适的磨角位置,对活塞环60的棱角进行加工。加工停止时,扳动手柄51,夹具30停止旋转,将磨好的活塞环60取出,放入另一片活塞环60,重复上述操作。
37.与现有技术相比,本实用新型实施例的一种活塞环磨角装置的有益效果如下:
38.1、本实用新型实施例的一种活塞环磨角装置通过改变了夹具的旋转模式,由垂直方向旋转改为水平方向旋转,简化工艺操作,降低工人劳动强度。
39.2、本实用新型实施例的一种活塞环磨角装置通过在夹具中与活塞环端面贴合处增设六个小型强力磁铁,使活塞环能轻松装入夹具中且修磨过程不掉出。
40.3、本实用新型实施例的一种活塞环磨角装置通过设置可翻转活动的转动臂,用金刚砂平锉代替手持砂轮,避免人工持砂轮加工导致撞击造成活塞环镀层崩缺。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种活塞环磨角装置,其特征在于,包括:工作台、驱动组件、夹具和磨角组件;所述驱动组件固定设置于所述工作台的下方;所述夹具水平设置于所述工作台上,并与所述驱动组件水平旋转连接;所述磨角组件包括转动臂和平锉,所述转动臂设置于所述工作台并向所述夹具的方向延伸,所述平锉设置于所述转动臂上,所述平锉的磨削面朝向所述夹具。2.根据权利要求1所述的一种活塞环磨角装置,其特征在于:所述夹具内部设置有磁铁,所述磁铁用于将待加工的活塞环吸附于夹具中。3.根据权利要求2所述的一种活塞环磨角装置,其特征在于:所述磁铁的一端设置于所述夹具与所述待加工的活塞环的接触面。4.根据权利要求2所述的一种活塞环磨角装置,其特征在于:所述磁铁设置有多个,并沿所述夹具的周向均匀分布于所述夹具内部。5.根据权利要求1所述的一种活塞环磨角装置,其特征在于:所述磨角组件还包括定位调节螺钉,所述定位调节螺钉设置于所述转动臂,并与所述工作台连接。6.根据权利要求1所述的一种活塞环磨角装置,其特征在于:所述平锉的材质为金刚砂。7.根据权利要求1所述的一种活塞环磨角装置,其特征在于:还包括制动组件,所述制动组件包括手柄和刹车带,所述刹车带设置于所述夹具的外侧,所述手柄用于驱动所述刹车带挤压所述夹具,使所述夹具快速制动。8.根据权利要求1所述的一种活塞环磨角装置,其特征在于:所述驱动组件包括轴承座、主轴、皮带减速结构和电机,所述主轴设置于所述轴承座内,所述主轴的一端与所述夹具连接,所述主轴的另一端与所述皮带减速结构的输出端连接,所述皮带减速结构的输入端与所述电机连接。
技术总结
本实用新型涉及一种活塞环磨角装置,包括工作台、驱动组件、夹具和磨角组件;所述驱动组件固定设置于所述工作台的下方;所述夹具水平设置于所述工作台上,并与所述驱动组件水平旋转连接;所述磨角组件包括转动臂和平锉,所述转动臂设置于所述工作台并向所述夹具的方向延伸,所述平锉设置于所述转动臂上,所述平锉的磨削面朝向所述夹具。该活塞环磨角装置通过改变了夹具的旋转模式,由垂直方向旋转改为水平方向旋转,简化工艺操作,降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。
技术研发人员:丘卫平 胡秀昊 黄从四
受保护的技术使用者:广东韶配动力机械有限公司
技术研发日:2021.08.16
技术公布日:2022/3/8