压缩机生产用输送台的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体是压缩机生产用输送台。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
3.压缩机在生产过程中需要用到输送设备对压缩机的部件进行输送，以方便压缩机的装配操作，现有压缩机生产用输送设备，其更换拆装较为麻烦，不能够适应对多种压缩机部件的输送需要，使用灵活性较差，且在输送过程中对于压缩机部件的连接稳定性不足，压缩机部件在输送过程中易发生移位，同时现有的压缩机输送设备，其在上料时需要进行较为精确的定位操作，影响了装置整体的上料速度和工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供压缩机生产用输送台，以解决上述背景技术中提出的问题：
5.(1)现有的压缩机生产用输送设备，其更换拆装较为麻烦，不能够适应对多种压缩机部件的输送需要，使用灵活性较差，且在输送过程中对于压缩机部件的连接稳定性不足；
6.(2)同时现有的压缩机输送设备，其在上料时需要进行较为精确的定位操作，影响了装置整体的上料速度和工作效率。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.压缩机生产用输送台，包括输送台板，所述输送台板顶部的两侧均固定连接有两个限位架，两个所述限位架内壁的底部转动连接有若干个等距分布的导引滚轮，所述限位架内壁的底部高度低于输送台板的顶面高度，若干个所述导引滚轮的顶部突出于输送台板的顶部；所述限位架的中部滑动连接有装配板，所述装配板的底部与导引滚轮的顶部接触，通过导引滚轮的转动带动装配板沿限位架长度方向移动，所述装配板的中部卡合连接有用于对压缩机进行固定的锁紧件，所述输送台板的一端固定连接有用于调节装配板姿态的导向件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧件包括锁紧板，所述锁紧板的中部开设有若干个锁定孔，锁紧板通过锁定孔与对接板的底部卡合连接，所述对接板的中部固定连接有对接块。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述装配板的边沿固定连接有若干个限位件，所述限位件包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部转动连接有限位套环，限位套环的一侧固定连接限位压板，所述限位压板的中部向下倾斜设置，所述限位压板的底部水平设置且高度略高于锁紧板的顶部，所述限位套环的中部螺纹连接有锁定螺栓。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述导向件包括底板，所述底板设置为等腰梯形，该等腰梯形的上底边的宽度与输送台板的端部一致，所述底板顶部的两侧均固定连接有导向板，两个所述导向板的一端分别与两个限位架的一端固定连接，两个所述导向板的另一端均向外倾斜设置，所述底板的中部转动连接有若干个导引转辊，所述导引转辊的顶面突出于底板的顶面。
12.作为本实用新型进一步的方案：两个所述导向板的一侧均转动连接有若干个等距分布的导向滚轮，若干个所述导向滚轮的中部均固定连接有橡胶垫圈。
13.作为本实用新型进一步的方案：两个所述限位架的内壁还设置有若干个压料件，所述压料件包括连接架，所述连接架内壁转动连接有压料滚轮，所述连接架的顶部通过缓冲弹簧与限位架内壁的顶部固定连接，所述连接架的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆穿过缓冲弹簧的中部并与限位滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置锁紧件和限位件对压缩缸部件进行多方向的固定，提高了压缩缸部件在输送过程中的稳定性，通过将锁紧件设置为与装配板卡合连接，使得对于锁紧件的拆装更换更加方便，使得本装置能够适应对多种压缩机部件的输送需求；通过设置导向件在装配板进入输送台板之前对其进行姿态调整，使得装配板在运动至输送台板上时，两端能够分别与两个限位架滑动连接，通过将两个导向板向外倾斜设置，并将底板设置为等腰梯形，使得装配板具备更大的上料空间，且在上料操作时无需进行准确的定位对正，提高装置整体上料和输送的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型装配板的立体图；
17.图3为本实用新型连接架的截面图。
18.图中：1、输送台板；2、限位架；3、导引滚轮；4、装配板；5、锁紧板；6、对接板；7、支撑杆；8、限位套环；9、限位压板；10、底板；11、导向板；12、导引转辊；13、导向滚轮；14、连接架；15、压料滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，压缩机生产用输送台，包括输送台板1，输送台板1顶部的两侧均固定连接有两个限位架2，两个限位架2内壁的底部转动连接有若干个等距分布的导引滚轮3，限位架2内壁的底部高度低于输送台板1的顶面高度，若干个导引滚轮3的顶部突出于输送台板1的顶部；限位架2的中部滑动连接有装配板4，装配板4的底部与导引滚轮3的顶部接触，通过导引滚轮3的转动带动装配板4沿限位架2长度方向移动，装配板4的中部卡合连接有用于对压缩机进行固定的锁紧件，输送台板1的一端固定连接有用于调节装配板4姿态的导向件。
21.锁紧件包括锁紧板5，锁紧板5的中部开设有若干个锁定孔，锁紧板5通过锁定孔与对接板6的底部卡合连接，对接板6的中部固定连接有对接块，通过对接板6上的对接块实现对所输送的压缩缸部件固定，上述对接块的数量可根据实际需要设置多个，对接块的形状也可根据待输送的压缩机部件的形状进行匹配调整，如设置为杆状、棱柱状等，也可将对接块替换为形状与压缩机部件相匹配的凹槽。
22.装配板4的边沿固定连接有若干个限位件，限位件包括底座，底座的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的中部转动连接有限位套环8，限位套环8的一侧固定连接限位压板9，限位压板9的中部向下倾斜设置，限位压板9的底部水平设置且高度略高于锁紧板5的顶部，限位压板9为具有弹性的金属材料制成；限位套环8的中部螺纹连接有锁定螺栓，通过限位压板9对压缩机部件进行按压限位，提高其在运输过程中的稳定性。
23.导向件包括底板10，底板10设置为等腰梯形，该等腰梯形的上底边的宽度与输送台板1的端部一致，底板10顶部的两侧均固定连接有导向板11，两个导向板11的一端分别与两个限位架2的一端固定连接，两个导向板11的另一端均向外倾斜设置，底板10的中部转动连接有若干个导引转辊12，导引转辊12的顶面突出于底板10的顶面；通过设置导向件在装配板4进入输送台板1之前对其进行姿态调整，使得装配板4在运动至输送台板1上时，两端能够分别与两个限位架2滑动连接，通过将两个导向板11向外倾斜设置，并将底板10设置为等腰梯形，使得装配板4具备更大的上料空间，且在上料操作是无需进行准确的定位对正，提高设备整体的工作效率。
24.两个导向板11的一侧均转动连接有若干个等距分布的导向滚轮13，若干个导向滚轮13的中部均固定连接有橡胶垫圈，通过导向滚轮13的转动，对放置于底板10上的装配板4侧边进行推动转向，实现对装配板4的姿态调整。
25.两个限位架2的内壁还设置有若干个压料件，压料件包括连接架14，连接架14内壁转动连接有压料滚轮15，连接架14的顶部通过缓冲弹簧与限位架2内壁的顶部固定连接，连接架14的顶部固定连接有限位杆，限位杆穿过缓冲弹簧的中部并与限位滑动连接；通过设置压料件对进入限位架2的装配板4侧边进行按压限位，保持装配板4在输送过程中的姿态稳定。
26.本实用新型的工作原理：首先通过人工或外接组装设备，将待输送的压缩机部件与对接块卡合，而后转动限位套环8调节限位压板9姿态，使得限位压板9对压缩机部件进行压合固定；
27.将装配板4置于底板10上，导引转辊12转动带动装配板4相输送台板1方向移动，装配在移动其侧边与两个导向板11上的导向滚轮13接触，导向滚轮13转动带动装配板4偏转，使得装配板4在运动至输送台板1上时，两端分别与两个限位架2滑动连接；通过导引滚轮3的转动带动装配板4移动，实现对压缩机部件的运送；
28.在运输时，压料滚轮15在缓冲弹簧的作用下与装配板4边沿抵紧接触，保证装配板4的位置稳定。
29.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.压缩机生产用输送台，包括输送台板(1)，其特征在于，所述输送台板(1)顶部的两侧均固定连接有两个限位架(2)，两个所述限位架(2)内壁的底部转动连接有若干个等距分布的导引滚轮(3)，所述限位架(2)的中部滑动连接有装配板(4)，所述装配板(4)的中部卡合连接有用于对压缩机进行固定的锁紧件，所述输送台板(1)的一端固定连接有用于调节装配板(4)姿态的导向件。2.根据权利要求1所述的压缩机生产用输送台，其特征在于，所述锁紧件包括锁紧板(5)，所述锁紧板(5)的中部卡合连接有对接板(6)，所述对接板(6)的中部固定连接有对接块。3.根据权利要求2所述的压缩机生产用输送台，其特征在于，所述装配板(4)的边沿固定连接有若干个限位件，所述限位件包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的中部转动连接有限位套环(8)，所述限位套环(8)的一侧固定连接限位压板(9)，所述限位套环(8)的中部螺纹连接有锁定螺栓。4.根据权利要求1所述的压缩机生产用输送台，其特征在于，所述导向件包括底板(10)，所述底板(10)顶部的两侧均固定连接有导向板(11)，两个所述导向板(11)的一端分别与两个限位架(2)的一端固定连接，两个所述导向板(11)的另一端均向外倾斜设置，所述底板(10)的中部转动连接有若干个导引转辊(12)。5.根据权利要求4所述的压缩机生产用输送台，其特征在于，两个所述导向板(11)的一侧均转动连接有若干个等距分布的导向滚轮(13)，若干个所述导向滚轮(13)的中部均固定连接有橡胶垫圈。6.根据权利要求1所述的压缩机生产用输送台，其特征在于，两个所述限位架(2)的内壁还设置有若干个压料件，所述压料件包括连接架(14)，所述连接架(14)内壁转动连接有压料滚轮(15)，所述连接架(14)的顶部通过缓冲弹簧与限位架(2)内壁的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了压缩机生产用输送台，包括输送台板，所述输送台板顶部的两侧均固定连接有两个限位架，两个所述限位架内壁的底部转动连接有若干个等距分布的导引滚轮，所述装配板的中部卡合连接有锁紧件，所述输送台板的一端固定连接有导向件；本实用新型通过设置锁紧件和限位件对压缩缸部件进行多方向的固定，提高了压缩缸部件在输送过程中的稳定性，通过将锁紧件设置为与装配板卡合连接，使得对于锁紧件的拆装更换更加方便，使得本装置能够适应对多种压缩机部件的输送需求。多种压缩机部件的输送需求。多种压缩机部件的输送需求。


技术研发人员：蔡振
受保护的技术使用者：蚌埠市联合压缩机制造有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/8