一种装配车的制作方法

1.本实用新型属于车间运输设备领域，尤其涉及一种装配车。


背景技术：

2.随着国家工业的高速发展，工厂的产能飞速提升，对于原材料、半成品、成品的运载需求也越来越高，传统的运输大多采用人工推动小车的方式来实现，但是对于大型设备，例如配电柜的门板，其采用吊装方式，由于门板重且在运载过程中需要与门框上的合页进行适配对接，通过绳索吊装的方式，不仅在进行合页对位的时候操作困难，而且安全性差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配车，其降低了合页对位的难度，提高了操作的安全性。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装配车，用于大型工件的装配，包括推车本体及一安装于所述推车本体上的：
5.支撑件；
6.与所述支撑件相连、并且对所述支撑件的方位进行微调的移动平台；
7.其中，所述支撑件包括大致沿水平方向设置的横向支撑部以及与所述横向支撑部相连并且大致沿竖直方向设置的用以供大型工件抵靠的纵向支撑部，所述横向支撑部上设置有用于锁紧大型工件下端的第一锁紧组件，所述纵向支撑部上设置有用于锁紧大型工件上端的第二锁紧组件。
8.优选的，所述第一锁紧组件包括设置于所述横向支撑部上的两个下卡扣，每个所述下卡扣可靠近或远离所述纵向支撑部以实现对大型工件下端的卡紧或放松；所述第二锁紧组件包括位于所述纵向支撑部上方可上下移动以卡紧或放松所述大型工件上端的两个上卡扣。
9.优选的，所述移动平台为两轴移动平台，所述的两轴移动平台包括x向丝杆传动组件、安装于所述x向丝杆传动组件上并且被x向丝杆传动组件带动沿x向移动的第一平台、安装于所述第一平台上的y向丝杆传动组件、安装于所述y向丝杆传动组件上并且被所述y向丝杆传动组件带动沿y向移动的第二平台，所述支撑件安装于所述第二平台上。
10.优选的，所述x向丝杆传动组件以及所述y向丝杆传动组件分别包括滑轨组件、滚珠丝杆螺母副以及安装于所述滚珠丝杆螺母副的丝杆一端的手轮。
11.优选的，所述推车包括底板以及安装于所述底板一侧的扶手，所述移动平台安装于所述底板上。
12.优选的，所述底板的底部四角位置还分别设有移动支撑组件，所述的移动支撑组件包括万向脚轮以及位于所述万向脚轮一侧的可升降脚杯。
13.优选的，所述升降脚杯包括脚杯本体，一端与所述脚杯本体连接、另一端与一摇柄连接的螺杆，所述螺杆与所述底板螺纹连接，所述摇柄的转动带动所述脚杯本体的升降。
14.优选的，每个所述下卡扣安装于微调机构上以用于对所述下卡扣与纵向支撑部之间的距离进行调整，每个所述上卡扣安装于可上下伸缩的伸缩杆上。
15.优选的，所述伸缩杆的上端具有一用于与大型工件上表面抵接的水平压杆，所述卡扣为一l形卡件，所述l形卡件安装于所述水平压杆背离伸缩杆的一端以将大型工件的上端限位于l形卡件与纵向支撑部之间的区域内。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的装配车，通过设置移动平台，实现对于门板位置的灵活调整，便于合页的对接装配工作，降低了门板装配的难度。其中万向脚轮、可升降脚杯的设置又进一步实现对于高度上的调节，大大提高了装配效率。
18.本实用新型的装配车，上卡扣、下卡扣分别可调，能够适应不同高度、不同宽度的门板的使用，使得整个装配车的适应性更广。
19.本实用新型的装配车，x向、y向丝杆传动组件分别采用手轮来驱动，结构简单且操作方便。
20.本实用新型的装配车，扶手的设置便于整个装配车的移动。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的图1的另一视角示意图。
23.其中：
24.1、推车本体；101、底板；102、扶手；2、支撑件；201、横向支撑部；202、纵向支撑部；3、移动平台；301、x向丝杆传动组件；302、第一平台；303、y向丝杆传动组件；304、第二平台；305、滑轨组件；306、滚珠丝杆螺母副；307、手轮；4、第一锁紧组件；401、下卡扣；5、第二锁紧组件；501、上卡扣；502、伸缩杆；503、水平压杆；6、万向脚轮；7、升降脚杯；701、脚杯本体；702、螺杆；8、弹性垫。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
26.参见附图1-2，本说明一较佳实施例所述的一种装配车，用于大型工件的装配，主要是针对大型门板的装配，也就是合页之间的对接，该装配车包括推车本体1及一安装于所述推车本体1上的：支撑件2。所述推车本体1包括底板101以及安装于所述底板101一侧的扶手102，所述移动平台3安装于所述底板101上。所述支撑件2包括大致沿水平方向设置的用以供门板放置的横向支撑部201以及与所述横向支撑部201相连并且大致沿竖直方向设置的用以供门板的侧壁抵靠的纵向支撑部202，所述横向支撑部201上设置有用于锁紧大型工件下端的第一锁紧组件4，所述纵向支撑部202上设置有用于锁紧大型工件上端的第二锁紧组件5，所述第一锁紧组件4包括设置于所述横向支撑部201上的两个下卡扣401，每个所述下卡扣401可靠近或远离所述纵向支撑部202以实现对大型工件下端的卡紧或放松；所述第二锁紧组件5包括位于所述纵向支撑部202上方可上下移动以卡紧或放松所述大型工件上端的两个上卡扣501，由此实现对门板的稳定放置。其中，上卡扣501、下卡扣401的作用是对
门板的灵活卡紧。具体的，纵向支撑部202为镂空设置的框架，在朝向横向支撑部201的这一侧还设有多个橡胶垫以实现对于门板的保护，防止发生刮擦。
27.为了对门板微调来实现合页的对接装配，本技术还包括一与所述支撑件2相连、并且对所述支撑件2的方位进行微调的移动平台3。具体的在本实施例中优选：所述移动平台3为两轴移动平台3，所述的两轴移动平台3包括x向丝杆传动组件301、安装于所述x向丝杆传动组件301上并且被x向丝杆传动组件301带动沿x向移动的第一平台302、安装于所述第一平台302上的y向丝杆传动组件303、安装于所述y向传动组件上并且被所述y向丝杆传动组件303带动沿y向移动的第二平台304，所述支撑件2安装于所述第二平台304上由此实现对支撑件2的x向、y向的微动调节。具体的：所述x向丝杆传动组件301包括滑轨组件305、滚珠丝杆螺母副306以及安装于滚珠丝杆螺母副306的滚珠丝杆一端的用于驱动滚珠丝杆转动的手轮307。
28.在x向丝杆传动组件301中：滑轨组件305包括安装于底板101上并且沿x向延伸的滑轨以及安装于所述第一平台302的底部并且与所述x向滑轨适配的x向滑块，所述的滚珠丝杆螺母副306为标准件包括安装于底板101上并且沿x向延伸的滚珠丝杆以及安装于第一平台302的底部并且与该滚珠丝杆适配的滚珠螺母；
29.在y向丝杆传动组件303中：滑轨组件305包括安装于第一平台302上并且沿y向延伸的滑轨以及安装于所述第二平台304的底部并且与所述y向滑轨适配的y向滑块，所述的滚珠丝杆螺母副306为标准件包括安装于第一平台302上并且沿y向延伸的滚珠丝杆以及安装于第二平台304的底部并且与该滚珠丝杆适配的滚珠螺母。
30.为了满足推车的移动以及稳定支撑，优选在所述底板101的底部四角位置还分别设有移动支撑组件，所述的移动支撑组件包括万向脚轮6以及位于所述万向脚轮6一侧的可升降脚杯7，所述升降脚杯7包括脚杯本体701，一端与所述脚杯本体701连接、另一端与一摇柄连接的螺杆702，所述螺杆702与所述底板101螺纹连接，所述摇柄的转动带动所述脚杯本体701的升降。由此实现当装配车移动到安装位置后，摇动升降脚杯7本体上的摇柄，可将升降脚杯7本体摇下来由万向脚轮6支撑改为脚杯稳定支撑，防止在对接合页的时候装配车发生移动。同时或者分别调节升降脚杯7，可以灵活的调整产品的高度以及安装合页轴线的角度，方便装配操作。
31.具体的，由于门板的高度以及宽度不同，为了使得本技术的装配车适应范围更广，优选每个所述下卡扣401安装于微调机构上以用于对所述下卡扣401与纵向支撑部202之间的距离进行调整，每个所述上卡扣501安装于可上下伸缩的伸缩杆502上。具体的，所述伸缩杆502的上端具有一用于与大型工件上表面抵接的水平压杆503，所述上卡扣501为一l形卡件，所述l形卡件安装于所述水平压杆503背离伸缩杆502的一端以将大型工件的上端限位于l形卡件与纵向支撑部202之间的区域内。
32.以上所述实施例仅是为充分说是明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：
1.一种装配车，用于大型工件门板的装配，其特征在于，包括推车本体及安装于所述推车本体上的：支撑件；与所述支撑件相连、并且对所述支撑件的方位进行微调的移动平台；其中，所述支撑件包括大致沿水平方向设置的横向支撑部以及与所述横向支撑部相连并且大致沿竖直方向设置的用以供大型工件抵靠的纵向支撑部，所述横向支撑部上设置有用于锁紧大型工件下端的第一锁紧组件，所述纵向支撑部上设置有用于锁紧大型工件上端的第二锁紧组件。2.根据权利要求1所述的装配车，其特征在于，所述第一锁紧组件包括设置于所述横向支撑部上的两个下卡扣，每个所述下卡扣可靠近或远离所述纵向支撑部以实现对大型工件下端的卡紧或放松；所述第二锁紧组件包括位于所述纵向支撑部上方可上下移动以卡紧或放松所述大型工件上端的两个上卡扣。3.根据权利要求1或2所述的装配车，其特征在于，所述移动平台为两轴移动平台，所述的两轴移动平台包括x向丝杆传动组件、安装于所述x向丝杆传动组件上并且被x向丝杆传动组件带动沿x向移动的第一平台、安装于所述第一平台上的y向丝杆传动组件、安装于所述y向丝杆传动组件上并且被所述y向丝杆传动组件带动沿y向移动的第二平台，所述支撑件安装于所述第二平台上。4.根据权利要求3所述的装配车，其特征在于，所述x向丝杆传动组件以及所述y向丝杆传动组件分别包括滑轨组件、滚珠丝杆螺母副以及安装于所述滚珠丝杆螺母副的丝杆一端的手轮。5.根据权利要求1所述的装配车，其特征在于，所述推车本体包括底板以及安装于所述底板一侧的扶手，所述移动平台安装于所述底板上。6.根据权利要求5所述的装配车，其特征在于，所述底板的底部四角位置还分别设有移动支撑组件，所述的移动支撑组件包括万向脚轮以及位于所述万向脚轮一侧的可升降脚杯。7.根据权利要求6所述的装配车，其特征在于，所述升降脚杯包括脚杯本体，一端与所述脚杯本体连接、另一端与一摇柄连接的螺杆，所述螺杆与所述底板螺纹连接，所述摇柄的转动带动所述脚杯本体的升降。8.根据权利要求2所述的装配车，其特征在于，每个所述下卡扣安装于微调机构上以用于对所述下卡扣与纵向支撑部之间的距离进行调整，每个所述上卡扣安装于可上下伸缩的伸缩杆上。9.根据权利要求8所述的装配车，其特征在于，所述伸缩杆的上端具有一用于与大型工件上表面抵接的水平压杆，所述卡扣为一l形卡件，所述l形卡件安装于所述水平压杆背离伸缩杆的一端以将大型工件的上端限位于l形卡件与纵向支撑部之间的区域内。

技术总结
本实用新型公开了一种装配车，用于大型工件门板的装配，包括推车本体及一安装于推车本体上的支撑件以及与支撑件相连、并且对支撑件的方位进行微调的移动平台，支撑件包括大致沿水平方向设置的横向支撑部以及与横向支撑部相连并且大致沿竖直方向设置的用以供大型工件抵靠的纵向支撑部，横向支撑部上设置有用于锁紧大型工件下端的第一锁紧组件，纵向支撑部上设置有用于锁紧大型工件上端的第二锁紧组件，本实用新型降低了合页对位的难度，提高了操作的安全性。操作的安全性。操作的安全性。


技术研发人员：陈天彪 沈青
受保护的技术使用者：苏州市联森电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/3/8