一种加工中心小锯自适应板材厚度装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工中心领域，具体而言，涉及一种加工中心小锯自适应板材厚度装置。


背景技术：

2.传统的加工中心锯片开料结构，在小锯划线的时候，遇到不同板材厚度，需要手动调节小锯的高度，手动调节存在调节不方便，加工效率底的缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加工中心小锯自适应板材厚度装置，其能够将小锯锯片与压辊保持一个固定的相对距离，该距离的尺寸也是小锯划线的深度尺寸，通过不同厚度的板材与滚轮直接接触，板材可以直接将小锯抬升到需要的高度，从而达到自动适应不同板材的目的。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.一种加工中心小锯自适应板材厚度装置，其包括：气缸组件、滑座组件、滑板组件、小锯组件和自适应组件，滑板组件安装在滑座组件上，滑板组件的顶部连接气缸组件，滑板组件的底部连接小锯组件，小锯组件的底部连接自适应组件，自适应组件与板材接触，带动滑板组件和滑板组件上的小锯组件进行高度调整。
6.在本实用新型的较佳实施例中，上述自适应组件包括：自动上下滑板、滚轮安装座和滚轮，自动上下滑板与小锯组件固定连接，自动上下滑板上设置有供小锯组件的锯片穿过的通孔；自动上下滑板的四角设置有滚轮安装座，滚轮安装座上安装有滚轮。
7.在本实用新型的较佳实施例中，上述小锯组件包括小锯电机和小锯锯片，小锯电机的侧壁与滑板组件固定连接，小锯锯片安装在小锯电机上，自动上下滑板固定设置于小锯电机的底部。
8.在本实用新型的较佳实施例中，上述滑板组件包括小锯垂直滑板，小锯电机设置于小锯垂直滑板的表面，小锯垂直滑板的背面设置有与滑座组件滑动连接的滑块。
9.在本实用新型的较佳实施例中，上述滑座组件包括小锯垂直滑座，小锯垂直滑座的表面设置有与滑块滑动连接的滑轨，小锯垂直滑座的表面顶部设置有气缸安装座。
10.在本实用新型的较佳实施例中，上述气缸组件包括调节气缸、配重气缸，调节气缸和配重气缸并行设置，调节气缸和配重气缸连接气缸安装座。
11.本实用新型实施例的有益效果是：在本技术方案中的小锯组件底部设置有自适应组件，采用自适应组件与板材接触，由于小锯组件安装在滑板上，使得小锯整体可以根据板材的厚度进行适应性的调整，保证小锯的切割力度和深度始终保持一致。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1为本实用新型实施例的小锯自适应板材厚度装置的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的小锯自适应板材厚度装置的俯视结构示意图；
15.图标：100-气缸组件；200-滑座组件；300-滑板组件；400-小锯组件；500-自适应组件；510-自动上下滑板；520-滚轮安装座；530-滚轮；410-小锯电机；420-小锯锯片；310-小锯垂直滑板；210-小锯垂直滑座；220-气缸安装座；110-调节气缸；120-配重气缸。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.第一实施例
23.请参见图1和图2，本实施例提供一种加工中心小锯自适应板材厚度装置，其包括：气缸组件100、滑座组件200、滑板组件300、小锯组件400和自适应组件500，滑板组件300安装在滑座组件200上，滑板组件300的顶部连接气缸组件100，滑板组件300的底部连接小锯组件400，小锯组件400的底部连接自适应组件500，自适应组件500与板材接触，带动滑板组
件300和滑板组件300上的小锯组件400进行高度调整，气缸组件100用于带动滑座组件200、以及滑座组件200上的滑板组件300、小锯组件400和自适应组件500进行上下移动；在小锯组件400的底部设置有自适应组件500，自适应组件500接触板材时能够推动小锯组件400和滑板组件300在滑座组件200上上下移动，从而调整小锯与板材之间的间距。
24.更为具体的，本实施例中的自适应组件500包括：自动上下滑板510、滚轮安装座520和滚轮530，自动上下滑板510与小锯组件400固定连接，自动上下滑板510上设置有供小锯组件400的锯片穿过的通孔；自动上下滑板510的四角设置有滚轮530安装座520，滚轮530安装座520上安装有滚轮530，自动上下滑板510用于安装滚轮530，滚轮530接触板材，使得小锯与板材的间距始终保持一致，切割出来的开线深度一致。
25.小锯组件400包括小锯电机410和小锯锯片420，小锯电机410的侧壁与滑板组件300固定连接，小锯锯片420安装在小锯电机410上，自动上下滑板510固定设置于小锯电机410的底部，小锯电机410用于驱动小锯锯片420高速转动。
26.滑板组件300包括小锯垂直滑板310，小锯电机410设置于小锯垂直滑板310的表面，小锯垂直滑板310的背面设置有与滑座组件200滑动连接的滑块。
27.滑座组件200包括小锯垂直滑座210，小锯垂直滑座210的表面设置有与滑块滑动连接的滑轨，小锯垂直滑座210的表面顶部设置有气缸安装座220。
28.气缸组件100包括调节气缸110、配重气缸120，调节气缸110和配重气缸120并行设置，调节气缸110和配重气缸120连接气缸安装座。
29.在加工板材的时候，先将调节气缸110的气压调到合适大小，保证小锯上升时不需要太大的力，防止板材作用在压轮上面时表面被压坏，同时将配重气缸120的气压调到合适大小，在切工加工即将结束时，防止小锯突然下降。然后通过不同厚度的板材与滚轮530直接接触，板材可以直接将小锯抬升到需要的高度，从而达到自动适应不同板材的目的。
30.综上所述，在本技术方案中的小锯组件400底部设置有自适应组件500，采用自适应组件500与板材接触，由于小锯组件400安装在滑板上，使得小锯整体可以根据板材的厚度进行适应性的调整，保证小锯的切割力度和深度始终保持一致。
31.本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种加工中心小锯自适应板材厚度装置，其特征在于，包括：气缸组件、滑座组件、滑板组件、小锯组件和自适应组件，所述滑板组件安装在所述滑座组件上，所述滑板组件的顶部连接所述气缸组件，所述滑板组件的底部连接所述小锯组件，小锯组件的底部连接所述自适应组件，所述自适应组件与板材接触，带动所述滑板组件和滑板组件上的小锯组件进行高度调整。2.根据权利要求1所述的加工中心小锯自适应板材厚度装置，其特征在于，所述自适应组件包括：自动上下滑板、滚轮安装座和滚轮，所述自动上下滑板与所述小锯组件固定连接，所述自动上下滑板上设置有供所述小锯组件的锯片穿过的通孔；所述自动上下滑板的四角设置有所述滚轮安装座，所述滚轮安装座上安装有所述滚轮。3.根据权利要求2所述的加工中心小锯自适应板材厚度装置，其特征在于，所述小锯组件包括小锯电机和小锯锯片，所述小锯电机的侧壁与所述滑板组件固定连接，所述小锯锯片安装在所述小锯电机上，所述自动上下滑板固定设置于所述小锯电机的底部。4.根据权利要求3所述的加工中心小锯自适应板材厚度装置，其特征在于，所述滑板组件包括小锯垂直滑板，所述小锯电机设置于所述小锯垂直滑板的表面，所述小锯垂直滑板的背面设置有与所述滑座组件滑动连接的滑块。5.根据权利要求4所述的加工中心小锯自适应板材厚度装置，其特征在于，所述滑座组件包括小锯垂直滑座，所述小锯垂直滑座的表面设置有与所述滑块滑动连接的滑轨，所述小锯垂直滑座的表面顶部设置有气缸安装座。6.根据权利要求5所述的加工中心小锯自适应板材厚度装置，其特征在于，所述气缸组件包括调节气缸、配重气缸，所述调节气缸和所述配重气缸并行设置，所述调节气缸和所述配重气缸连接所述气缸安装座。

技术总结
本实用新型提供一种加工中心小锯自适应板材厚度装置，其能够将小锯锯片与压辊保持一个固定的相对距离，该距离的尺寸也是小锯划线的深度尺寸，通过不同厚度的板材与滚轮直接接触，板材可以直接将小锯抬升到需要的高度，从而达到自动适应不同板材的目的，其包括：气缸组件、滑座组件、滑板组件、小锯组件和自适应组件，滑板组件安装在滑座组件上，滑板组件的顶部连接气缸组件，滑板组件的底部连接小锯组件，小锯组件的底部连接自适应组件，自适应组件与板材接触，带动小锯组件进行高度调整。带动小锯组件进行高度调整。带动小锯组件进行高度调整。


技术研发人员：鲁广成 黄锐 曾忠秀
受保护的技术使用者：成都弘林机械有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8