防堆料装置及具有防堆料装置的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，特别是涉及一种防堆料装置及具有防堆料装置的检测装置。


背景技术：

2.纸管为纸张加工成的管状的物体，在纸管上市之前，需要对纸管进行检测，以防止次品纸管进入市场。现有的纸管检测通常是多个纸管依次进入检测装置内，但由于纸管的数量较多，常出现多个纸管常堆积在入口处，封堵入口的情况。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种防堆料装置，该装置包括输送组件及防堆料机构，防堆料机构使得纸管依次通过输送组件的输送通道，从而避免拥堵现象的产生。
4.本实用进行提供一种防堆料装置，用于防止输送管状工件堆积，包括固定架；输送组件，设置于所述固定架用于输送所述管状工件，所述输送组件开设有输送通道，所述输送通道的一端设有输入口，另一端设有输出口；及防堆料机构，设置于所述输入口与所述输出口之间，所述防堆料机构包括第一阻挡单元、第二阻挡单元及驱动件，所述第一阻挡单元及所述第二阻挡单元分别转动连接于所述固定架，所述驱动件固定安装于所述固定架，所述驱动件用于驱动所述第一阻挡单元与所述第二阻挡单元沿着不同的方向转动，以在所述第一阻挡单元关闭所述输送通道时，所述第二阻挡单元打开所述输送通道；或以在所述第一阻挡单元打开所述输送通道时所述第二阻挡单元关闭所述输送通道，以使所述管状工件有序通过。
5.如此设置，通过设置防堆料机构，以防止纸管通过输送通道的过程中堆积于输送通道。
6.进一步地，所述第一阻挡单元与所述第二阻挡单元沿所述输送通道的输送方向布设，所述第一阻挡单元相对靠近所述输出口，所述第一阻挡单元相对靠近所述输入口。
7.如此设置，通过将第一阻挡单元及第二阻挡单元沿输送通道的输送方向设置，以使能够在不同的位置阻挡纸管的流通。
8.进一步地，所述第一阻挡单元包括第一驱动杆、第一转动杆及第一阻挡件，所述第一转动杆转动安装于所述输送通道两侧的所述固定架，所述第一驱动杆固定安装于所述第一转动的一端，以带动所述第一转动杆转动，所述第一阻挡件固定安装于所述第一转动杆的中部，随所述第一转动杆转动，以关闭所述输送通道；和/或所述第二阻挡单元包括第二驱动杆、第二转动杆及第二阻挡件，所述第二转动杆转动安装于所述输送通道两侧的固定架，所述第二驱动杆固定安装于所述第二转动的一端，以带动所述第二转动杆转动，所述第一阻挡件固定安装于所述第二转动杆的中部，随所述第二转动杆转动，以关闭所述输送通道。
9.如此设置，第一阻挡单元包括第一驱动杆、第一转动杆及第一阻挡件；第二阻挡单
元包括第二驱动杆、第二转动杆及第二阻挡件，以能够通过驱动杆带动安装于转动杆上的阻挡件转动，以允许或阻挡纸管通过通道。
10.进一步地，所述第一驱动杆的一端固定连接于所述第一转动杆，另一端连接于所述驱动件；及
11.所述第二驱动杆的一端固定连接于所述第二转动杆，另一端连接于所述驱动件。
12.如此设置，第一驱动杆及第二驱动杆连接驱动件，以带动件第一驱动杆及第二驱动杆转动。
13.进一步地，所述第一驱动杆连接所述驱动件的一端开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔沿所述第一驱动杆的长度方向开设；及
14.所述第二驱动杆连接所述驱动件的一端开设有第二滑动孔，所述第二滑动孔沿所述第二驱动杆的长度方向开设；
15.所述驱动件分别穿设所述第一滑动孔及所述第二滑动孔，并分别与所述第一驱动杆及所述第二驱动杆转动连接。
16.如此设置，通过设置在第一驱动杆杆上开设第一滑动孔，在第二驱动杆上开设第二滑动孔，以通过驱动件穿设第一滑动孔及第二滑动孔，以带动第一驱动杆转动及第二驱动杆转动。
17.进一步地，所述驱动件的输出端朝向靠近所述输送通道和远离所述输送通道的方向延伸有升降杆，相对靠近所述输送通道的所述升降杆穿设于所述第一滑动孔，相对远离所述输送通道的所述升降杆穿设于所述第二滑动孔，所述驱动件升降移动以带动所述第一驱动杆及所述第二驱动杆转动。
18.如此设置，通过驱动件朝向相反的方向设置升降杆，以同步带动第一驱动杆及第二驱动转动。
19.进一步地，所述第一阻挡件包括第一阻挡部及第一固定部，所述第一阻挡部及所述第一固定部夹设所述第一转动杆，并相对所述第一转动杆固定，所述第一阻挡部的长度大于所述第一固定部的长度，并能够随所述第一转动杆的转动关闭所述输送通道；及所述第二阻挡件包括第二阻挡部及第二固定部，所述第二阻挡部及所述第二固定部夹设所述第二转动杆，并相对所述第二转动杆固定，所述第二阻挡部的长度大于所述第二固定部的长度，并能够随所述第二转动杆的转动关闭所述输送通道。
20.如此设置，通过设置第一阻挡件及第二阻挡件，以能够阻挡通道内通过的纸管。
21.为了能够充分遮挡输送通道，所述第一阻挡件的数量设置为两个，并沿所述第一转动杆的长度方向间隔设置，所述第一阻挡件能够阻挡所述管状工件；及所述第二阻挡件的数量设置为两个，并沿所述第二转动杆的长度方向间隔设置，所述第二阻挡件能够阻挡所述管状工件。
22.如此设置，通过设置两个第一阻挡件及两个第二阻挡件，以使阻挡件能够充分阻挡输送通道。
23.为了限制管状工件输入纸管，所述防堆料机构还包括限料组件，所述限料组件包括第一限料杆、第二限料杆及限料架，所述限料架设置于所述输送通道的所述输入口及所述输出口处，并横跨所述输送通道的两侧，所述第一限料杆可拆卸地安装于所述输入口处的所述限料架的中部，并穿设所述输送通道，所述第二限料杆可拆卸的安装于所述输出口
处的所述限料架的中部，并关闭所述输送通道。
24.如此设置，通过设置第一限料杆、第二限料杆及限料架，以通过第一限料杆及第二限料架限料封闭输送通道，防止过多的纸管进入输送通道。
25.为了使得第一转动杆及第二转动杆相对所述固定架转转动，所述防堆料机构还包括转动件，所述转动件固定安装于所述固定架，并分别设置于所述输送通道的两侧，所述第一转动杆及所述第二转动杆穿设所述输送通道两侧的所述转动件，并通过所述转动件相对所述固定架转动。
26.如此设置，通过在固定架上设置转动件，以使第一转动件及第二转动件能够相对固定架转动。
27.本实用新型还提供一种检测装置，所述检测装置包括如上述任意一项所述的防堆料组件。
28.本实用新型提供一种防堆料装置，该装置包括输送组件及防堆料机构，防堆料机构使得纸管依次通过输送组件的输送通道，从而避免拥堵现象的产生。
附图说明
29.图1为本实用新型提供的检测装置的结构示意图；
30.图2为图1所示的检测装置中防堆料机构的结构示意图；
31.图3为图1所示的检测装置中防堆料机构的结构示意图；
32.图4为图2所示的防堆料机构中输送组件的结构示意图；
33.图5为图2所示的防堆料机构中输送组件另一视角的结构示意图。
34.100、防堆料机构；10、固定架；11、安装架；12、固定板；20、输送组件； 21、输送通道；22、输入口；23、输出口；24、输送底板；241、安装块；25、防护侧板；26、支撑件；30、防堆料组件；31、第一阻挡单元；311、第一驱动杆；3111、第一滑动孔；312、第一转动杆；313、第一阻挡件；3131、第一阻挡部；3132、第一固定部；32、第二阻挡单元；321、第二驱动杆；3211、第二滑动孔；322、第二转动杆；323、第二阻挡件；3231、第二阻挡部；3232、第二固定部；33、驱动件；331、升降杆；40、限料组件；41、第一限料杆；42、第二限料杆；43、限料架；50、转动件；60、检测件；200、检测装置。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.纸张加工成的管状的物体，常用作适用于各类超薄型塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)薄膜(薄而软的透明薄片)、金属箔、纸张、eva胶膜等材料的高速收卷，所以对纸管的完整度的与精确度都有较高的要求。
39.在纸管上市之前，需要对纸管进行检测，以防止次品纸管进入市场。现有的纸管检测通常是多个纸管依次进入检测装置内，但由于纸管的的数量较多，常出现多个纸管常堆积在入口处，封堵入口的情况。
40.针对上述技术问题，本实用新型提供一种防堆料机构，该防堆料机构包括输送组件及防堆料机构，防堆料机构使得纸管依次通过输送组件中的输送通道，以避免多个纸管推挤在检测装置的入口处，影响纸管检测。
41.需要说明的是，本实用新型并不仅限于为纸管的检测提供防堆料功能，在其他的实施方式中，防堆料机构还可以为钢管或铝管等其他的管状工件提供给防堆料的作用。
42.请参阅图1至图4，图1为本实用新型提供的检测装置的结构示意图；图2 为图1所示的检测装置中防堆料机构的结构示意图，图3为图1所示的检测装置中防堆料机构的结构示意图；图4为图2所示的防堆料机构中输送组件的结构示意图；图5为图2所示的防堆料机构中输送组件另一视角的结构示意图。
43.本实用新型一种防堆料机构100，该防堆料机构100包括固定架10、输送组件20及防堆料组件30；固定架10用于支撑并安装输送组件20及防堆料组件 30；输送组件20设置于固定架10，用于输送管状工件；防堆料组件30设置于固定架10，并对应输送组件20设置，用于使得纸管有序地沿输送组件20输出。
44.具体地，固定架10包括安装架11及固定板12，安装架11由铝合金杆固定连接而成，安装架11分为上下两个部分，下端大致呈正方体，用于支撑输送组件20及防堆料组件30，安装架11的上端大致呈长方体，其内部设有能够容置输送组件20的容置腔，用于安装防堆料组件30；固定板12大致呈成矩形板状，固定板12通过螺纹固定件分别安装于安装架11的两侧，用于安装输送组件20。
45.如此设置，通过在安装架11的内部开设容置腔，以便于将输送组件20容置于安装架11内。
46.可以理解，本实用新型并不限制输送组件20的安装位置，在其他的实施方式中，输送组件20还可以安装于安装架11的顶部，只要使得输送组件20能够输送纸管即可。
47.在本实施例中，输送组件20包括输送底板24及防护侧板25，防护侧板25 设置于输送底板24的两侧；输送底板24用于输送纸管，防护侧板25用于防护纸管朝向其他方向滚动。
48.具体地，输送底板24大致呈长条板状，防护侧板25也对应输送底板24大致呈长条，并设置于输送底板24的两侧，并沿输送底板24的长度方向布设，以使防护侧板25及输送底板24之间形成允许纸管滚动的输送通道21；防护侧板25相对靠近输送底板24的一侧朝向相对靠近输送底板24的侧边弯折，以形成安装部，该安装部上开设安装孔，输送底板24对应第一安装孔开设有安装槽，螺纹固定件穿设安装孔与安装槽，以将防护侧板25固定安装于输送底板24。
49.如此设置，通过将防护侧板25相对靠近输送底板24的一侧朝向相对靠近输送底板
24的侧边弯折，以形成安装部，以使防护侧板25较为稳定的对接于输送底板24，并且在输送底板24及防护侧板25上对应开设有安装孔，通过螺纹固定穿设安装孔，以将防护侧板25固定安装至输送底板24。
50.需要说明的是，在本实施例中，安装槽沿输送底板24的宽度方向开设，可根据纸管的长度，将防护侧板25沿安装槽相对靠近或远离输送通道21的侧边，以使防护侧板25与输送底板24之间形成的输送通道21适配于输送的纸管。
51.输送底板24的相对远离的防护侧板25的一侧设有安装块241，安装块241 的中部开设有转动孔，安装块241分别设置于输送底板24的两侧，且处于不同侧的安装块241对置设置；输送组件20还包括支撑件26，支撑件26穿设输送底板24两侧的安装块241的转动孔，并固定安装于设置于安装架11两侧的固定板12，以将输送组件20固定安装于固定板12，固定板12开设有腰形孔，并通过腰形孔固定安装于固定架10，通过调节固定在腰形孔的螺纹固定件，以调节固定板12安装于固定架10的高度。
52.如此设置，通过输送底板24相对远离防护侧板25的一侧的安装块241及支撑件26，使得输送组件20固定安装于固定架10。
53.需要说明的是，在本实施例中，还可以将支撑件26穿设于固定板12的通孔设置为腰形孔，通过调节支撑件26安装于腰形孔上的位置调节输送组件20 在固定架10内的位置。
54.在本实施例中，防堆料组件30对应输送组件20的输送通道21设置，防堆料组件30包括第一阻挡单元31、第二阻挡单元32及驱动件33，第一阻挡组件及第二阻挡组件分别转动连接于固定架10，第一阻挡单元31与第二阻挡单元 32用于阻挡纸管，使得纸管有序流出；驱动件33固定安装于固定板12，以驱动第一阻挡单元31及第二驱动单元转动。
55.具体地，防堆料组件30包括转动件50，该转动件50固定安装于固定架10 的顶部，并处于输送通道21的两侧，且两侧的输送通道21对置设置，转动件 50沿输送通道21的长度方向设置；第一阻挡单元31包括第一驱动杆311、第一转动杆312及第一阻挡件313，第一转动杆312横跨输送通道21，并穿设输送通道21两侧的转动件50，第一转动杆312通过转动件50转动安装于固定架 10，第一驱动杆311固定安装于第一转动杆312的一端，并处输送通道21的外部，第一驱动杆311垂直第一转动杆312设置，第一驱动杆311相对远离第一转动杆312的一端开设有第一滑动孔3111，第一阻挡件313设置于第一转动杆 312的中部，并能够随第一转动杆312转动，以开启或关闭输送通道21；
56.第二阻挡单元32包括第二驱动杆321、第二转动杆322及第二阻挡件323，第二转动杆322横跨输送通道21，并穿设输送通道21两侧的转动件50，第二转动杆322通过转动件50相对固定架10转动，第二驱动杆321固定安装于第二转动杆322的一端，并处输送通道21的外部，第二驱动杆321垂直第二转动杆322设置，第二驱动杆321相对远离第二转动杆322的一端设有第二滑动孔 3211，第二阻挡件323设置于第二转动杆322的中部，并能够随第二转动杆322 转动；其中第一驱动件33及第二驱动件33处于输送通道21的同一侧；
57.驱动件33固定安装于与第一驱动件33及第二驱动件33的同一侧的固定板 12，第一驱动杆311及第二驱动杆321分别位于驱动件33的两侧，驱动件33 的输出端朝向远离输送通道21及靠近输送通道21的方向凸设有升降杆331，升降杆331分别插入第一滑动孔3111及第二滑动孔3211，升降杆331在驱动件 33的作用下做升降运动，以将驱动第一驱动杆311及第二驱动杆321转动。
58.其中，驱动件33带动升降杆331上升的过程中，分别驱动第一驱动杆311 及第二驱动杆321转动，第一驱动杆311带动第一转动杆312转动，以使固定于第一转动杆312上的第一阻挡件313随第一转动件50转动，并关闭输送通道 21；第二驱动杆321带动第二转动杆322转动，以使固定于第二转动杆322的第二阻挡件323随第二转动杆322转动，并打开输送通道21；同理，驱动件33 带动升降杆331下降的过程中，分别驱动第一驱动杆311及第二驱动杆321转动，第一驱动杆311带动第一转动杆312转动，以使固定于第一转动杆312上的第一阻挡件313随第一转动件50转动，并打开输送通道21；第二驱动杆321 带动第二转动杆322转动，以使固定于第二转动杆322的第二阻挡件323随第二转动杆322转动，并关闭输送通道21。
59.如此设置，通过驱动件33同时带动第一阻挡单元31的第一驱动杆311及第二阻挡单元32的第二驱动杆321转动，以使第一阻挡单元31与第二阻挡单元32中之一处于关闭输送通道21，另一打开输送通道21。
60.可以理解，本实用新型并不限制驱动第一阻挡单元31及第二阻挡单元32 中的方式，在其他的实施方式中，第一阻挡单元31及第二阻挡单元32分别对应设有一驱动件33，且两个驱动件33分别控制第一阻挡单元31及第二阻挡单元32，以使第一阻挡单元31与第二阻挡单元32中的一个始终阻挡输送通道21。
61.其中，第一阻挡件313数量分别设置为两个，两个第一阻挡件313间隔设置于第一转动杆312，第一阻挡件313包括第一阻挡部3131及第一固定部3132，第一阻挡部3131及第一固定部3132夹设第一转动杆312，并相对第一转动杆 312固定，其中第一阻挡部3131的长度大于第一固定部3132的长度，第一阻挡部3131能够随第一转动杆312的转动关闭或打开输送通道21；
62.第二阻挡件323数量分别设置为两个，两个第二阻挡件323间隔设置于第二转动杆322，第二阻挡件323包括第二阻挡部3231及第二固定部3232，第二阻挡部3231及第二固定部3232夹设第二转动杆322，并相对第二转动杆322固定，其中第二阻挡部3231的长度大于第二固定部3232的长度，第二阻挡部3231 能够随第二转动杆322的转动关闭或打开输送通道21。
63.如此设置，使得第一阻挡单元31及第二阻挡单元32能够完全关闭输送通道21，以防止纸管中阻挡件的缝隙中流出。
64.可以理解，本实用新型并不限制第一阻挡件313及第二阻挡件323的数量，在其他的实施方式中，第一阻挡件313及第二阻挡件323数量还可以为四个，只要使得阻挡件能够阻挡纸管在输送通道21滚动即可。
65.同时，为了及时控制第一阻挡单元31及第二阻挡单元32，使得纸管均匀且有序的从输送管道内输出，在本实施例中，防堆料机构100还包括检测件60，检测件60，检测件60设置所述固定架10，并朝向所述输出口23设置，以检测所述输出口23是否有管状工件输出。
66.检测件60检测输出口23是否有管状工件，若检测到输出口23处有管状工件，则第一阻挡单元31关闭输送通道21，第二阻挡单元32打开输送通道21；若检测件60没有在输出口23检测到管状工件，第一阻挡单元31打开输送通道 21，第二阻挡单元32关闭输送通道21，以使管状工件有序通过。
67.为了避免在停机过程中，纸管陆续地通过输送组件20，冲击防堆料组件30，导致阻
挡件的松动；在本实施例中，防堆料机构100还包括限料组件40，限料组件40设置于固定架10，限料组件40包括第一限料杆41、第二限料杆42及限料架43，限料架43设置于输送通道21的输入口22及输出口23处，并横跨输送通道21的两侧，第一限料杆41可拆卸地安装于输入口22处的限料架43 的中部，并穿设输送通道21，第二限料杆42可拆卸的安装于输出口23处的限料架43的中部，并关闭输送通道21。
68.可以理解，本实用新型并不限制限料组件40中限料杆的数量及设置位置，在其他的实施方式中，限位组件中的限料杆还可以设置于第二阻挡单元32处，只要限料杆能够限制纸管在输送通道21内的滚动即可。
69.本实用新型还提供一种检测装置200，该检测装置200包括如上述任意一项所述的防堆料组件30，该检测装置200通过设置防堆料装置，以防止纸管过多的进入检测系统内，从而造成检测错误或发生卡接的事故。
70.本实用新型提供一种防堆料机构100，该装置包括输送组件20及防堆料组件30，防堆料组件30使得纸管依次通过输送组件20的输送通道21，从而避免拥堵现象的产生。
71.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
72.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

技术特征：
1.一种防堆料装置，用于防止输送管状工件堆积，其特征在于，包括：固定架(10)；输送组件(20)，设置于所述固定架(10)用于输送所述管状工件，所述输送组件(20)开设有输送通道(21)，所述输送通道(21)的一端设有输入口(22)，另一端设有输出口(23)；及防堆料机构(30)，设置于所述输入口(22)与所述输出口(23)之间，所述防堆料机构(30)包括第一阻挡单元(31)、第二阻挡单元(32)及驱动件(33)，所述第一阻挡单元(31)及所述第二阻挡单元(32)分别转动连接于所述固定架(10)，所述驱动件(33)固定安装于所述固定架(10)，所述驱动件(33)用于驱动所述第一阻挡单元(31)与所述第二阻挡单元(32)沿着不同的方向转动，以在所述第一阻挡单元(31)关闭所述输送通道(21)时，所述第二阻挡单元(32)打开所述输送通道(21)；或以在所述第一阻挡单元(31)打开所述输送通道(21)时所述第二阻挡单元(32)关闭所述输送通道(21)，以使所述管状工件有序通过。2.根据权利要求1所述的防堆料装置，其特征在于，所述第一阻挡单元(31)与所述第二阻挡单元(32)沿所述输送通道(21)的输送方向布设，所述第一阻挡单元(31)相对靠近所述输出口(23)，所述第一阻挡单元(31)相对靠近所述输入口(22)。3.根据权利要求2所述的防堆料装置，其特征在于，所述第一阻挡单元(31)包括第一驱动杆(311)、第一转动杆(312)及第一阻挡件(313)，所述第一转动杆(312)转动安装于所述输送通道(21)两侧的所述固定架(10)，所述第一驱动杆(311)固定安装于所述第一转动的一端，以带动所述第一转动杆(312)转动，所述第一阻挡件(313)固定安装于所述第一转动杆(312)的中部，随所述第一转动杆(312)转动，以关闭所述输送通道(21)；和/或所述第二阻挡单元(32)包括第二驱动杆(321)、第二转动杆(322)及第二阻挡件(323)，所述第二转动杆(322)转动安装于所述输送通道(21)两侧的固定架(10)，所述第二驱动杆(321)固定安装于所述第二转动的一端，以带动所述第二转动杆(322)转动，所述第一阻挡件(313)固定安装于所述第二转动杆(322)的中部，随所述第二转动杆(322)转动，以关闭所述输送通道(21)。4.根据权利要求3所述的防堆料装置，其特征在于，所述第一驱动杆(311)的一端固定连接于所述第一转动杆(312)，另一端连接于所述驱动件(33)；及所述第二驱动杆(321)的一端固定连接于所述第二转动杆(322)，另一端连接于所述驱动件(33)。5.根据权利要求4所述的防堆料装置，其特征在于，所述第一驱动杆(311)连接所述驱动件(33)的一端开设有第一滑动孔(3111)，所述第一滑动孔(3111)沿所述第一驱动杆(311)的长度方向开设；及所述第二驱动杆(321)连接所述驱动件(33)的一端开设有第二滑动孔(3211)，所述第二滑动孔(3211)沿所述第二驱动杆(321)的长度方向开设；所述驱动件(33)分别穿设所述第一滑动孔(3111)及所述第二滑动孔(3211)，并分别与所述第一驱动杆(311)及所述第二驱动杆(321)转动连接。6.根据权利要求5所述的防堆料装置，其特征在于，所述驱动件(33)的输出端朝向靠近输送通道(21)和输送通道(21)的方向延伸有升降杆(331)，相对靠近所述输送通道(21)的所述升降杆(331)穿设于所述第一滑动孔(3111)，相对远离所述输送通道(21)的所述升降杆(331)穿设于所述第二滑动孔(3211)，所述驱动件(33)升降移动以带动所述第一驱动杆
(311)及所述第二驱动杆(321) 转动。7.根据权利要求4所述的防堆料装置，其特征在于，所述第一阻挡件(313)包括第一阻挡部(3131)及第一固定部(3132)，所述第一阻挡部(3131)及所述第一固定部(3132)夹设所述第一转动杆(312)，并相对所述第一转动杆(312)固定，所述第一阻挡部(3131)的长度大于所述第一固定部(3132)的长度，并能够随所述第一转动杆(312)的转动关闭所述输送通道(21)；及所述第二阻挡件(323)包括第二阻挡部(3231)及第二固定部(3232)，所述第二阻挡部(3231)及所述第二固定部(3232)夹设所述第二转动杆(322)，并相对所述第二转动杆(322)固定，所述第二阻挡部(3231)的长度大于所述第二固定部(3232)的长度，并能够随所述第二转动杆(322)的转动关闭所述输送通道(21)。8.根据权利要求3所述的防堆料装置，其特征在于，所述第一阻挡件(313)的数量设置为两个，并沿所述第一转动杆(312)的长度方向间隔设置，所述第一阻挡件(313)能够阻挡所述管状工件；及所述第二阻挡件(323)的数量设置为两个，并沿所述第二转动杆(322)的长度方向间隔设置，所述第二阻挡件(323)能够阻挡所述管状工件。9.根据权利要求1所述的防堆料装置，其特征在于，所述防堆料机构(30)还包括限料组件(40)，所述限料组件(40)包括第一限料杆(41)、第二限料杆(42)及限料架(43)，所述限料架(43)设置于所述输送通道(21)的所述输入口(22)及所述输出口(23)处，并横跨所述输送通道(21)的两侧，所述第一限料杆(41)可拆卸地安装于所述输入口(22)处的所述限料架(43)的中部，并穿设所述输送通道(21)，所述第二限料杆(42)可拆卸的安装于所述输出口(23)处的所述限料架(43)的中部，并关闭所述输送通道(21)。10.根据权利要求3所述的防堆料装置，其特征在于，所述防堆料机构(30)还包括转动件(50)，所述转动件(50)固定安装于所述固定架(10)，并分别设置于所述输送通道(21)的两侧，所述第一转动杆(312)及所述第二转动杆(322)穿设所述输送通道(21)两侧的所述转动件(50)，并通过所述转动件(50)相对所述固定架(10)转动。11.一种检测装置，其特征在于，所述检测装置包括如上述权利要求1至10任意一项所述的防堆料装置。

技术总结
本实用进行提供一种防堆料装置及具有防堆料装置的检测装置，包括固定架；输送组件，设置于固定架用于输送管状工件，输送组件开设有输送通道，输送通道的一端设有输入口，另一端设有输出口；及防堆料机构，设置于输入口与输出口之间，防堆料机构包括第一阻挡单元、第二阻挡单元及驱动件，第一阻挡单元及第二阻挡单元分别转动连接于固定架，驱动件安装于固定架，驱动件用于驱动第一阻挡单元与第二阻挡单元沿着不同的方向转动，以在第一阻挡单元关闭输送通道时，第二阻挡单元打开输送通道；或以在第一阻挡单元打开输送通道时第二阻挡单元关闭输送通道，以使管状工件有序通过，通过设置防堆料机构，以防止纸管通过输送通道的过程中堆积于输送通道。中堆积于输送通道。中堆积于输送通道。


技术研发人员：邱海亮 邵碧璐 俞益民 韦伟
受保护的技术使用者：嘉兴逸君辰科技有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/3/8