一种纸箱生产用打钉机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种纸箱生产用打钉机。


背景技术：

2.众所周知，打钉机将钉子打入至纸箱连接处，对纸箱起到固定作用，其在纸箱生产的领域中得到了广泛的使用；现有的打钉机使用中发现，当对不同大小的纸箱进行钉装时需要更换钉入位置，不同型号的纸箱的钉子间距也不同，这样便使得每次都需要更换不同间距的打钉机，较为麻烦，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以快捷调节打钉间距的纸箱生产用打钉机。
4.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，包括储钉盒、多组出钉机构、底板、顶板、驱动机构和多组锁紧机构，储钉盒顶端设置有多组出钉槽，多组出钉机构分别与多组出钉槽对应安装，底板、储钉盒和顶板通过驱动机构连接，顶板底端设置有多组滑动槽，多组锁紧机构分别与多组滑动槽对应安装，每组锁紧机构均包括切钉刀、两组第一弹簧、连接杆、支撑杆、把手和锁紧板，每组切钉刀分别与对应滑动槽滑动套装，每组切钉刀顶端分别与对应连接杆底端连接，每组滑动槽顶端均贯穿设置有通孔，每组连接杆顶端分别穿过对应通孔与对应锁紧板底端紧贴，每组支撑杆底端分别与对应通孔左端连接，每组锁紧机构的两组第一弹簧分别安装在对应连接杆两侧，每组锁紧机构的两组第一弹簧顶端分别与对应滑动槽顶端连接，每组锁紧机构的两组第一弹簧底端分别与对应切钉刀顶端连接，每组把手顶端均贯穿设置有转动孔，每组支撑杆顶端分别密封转动穿过对应转动孔，每组锁紧板左端分别与对应把手右端连接。
5.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，多组所述出钉机构均包括钉子、第二弹簧和推钉板，每组钉子分别与对应出钉槽滑动套装，每组钉子底端分别与对应推钉板顶端紧贴，每组第二弹簧顶端分别与对应推钉板底端连接，每组第二弹簧底端分别与对应出钉槽底端连接。
6.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，所述驱动机构包括驱动电机、螺纹杆、第一连接板和第二连接板，驱动电机输出端与螺纹杆底端连接，第一连接板和第二连接板顶端均贯穿设置有螺纹孔，螺纹杆顶端螺装穿过两组螺纹孔，第一连接板左端与顶板右端连接，第二连接板左端与储钉盒右端连接。
7.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，还包括停止开关和卷簧，停止开关与驱动电机电连接，底板顶端设置有停止槽，停止开关底端插入至停止槽内，卷簧底端与驱动电机顶端连接，卷簧内侧与螺纹杆底端套装。
8.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，还包括限位柱和第三弹簧，底板顶端设置
有限位槽，限位柱与限位槽滑动套装，限位柱底端与第三弹簧顶端连接，第三弹簧底端与限位槽底端连接。
9.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，每组所述支撑杆外侧均设置有两组限位环，且两组限位环分别位于把手顶端和底端。
10.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，所述把手外侧设置有防滑纹。
11.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，所述底板顶端设置有多组弯钉槽。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：多组锁紧机构并列排布，当需要调整打钉间距时，就旋转把手，把手会将锁紧板在连接杆上方移开，当锁紧板与连接杆贴紧时，顶板向下移动会带动切钉刀向下切钉子，使钉子钉入到纸板内，将锁紧板移开，此时顶板再向下移动，由于连接杆上方没有了阻力，此时便不会将钉子钉入到纸板内，这样便可以根据每次需要的打钉间距来确定开启哪几组锁紧机构，这样便实现了快捷调节打钉间距，从而增强了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的结构示意图；
15.图3是本实用新型的a的局部放大结构示意图；
16.图4是本实用新型的b的局部放大结构示意图；
17.附图中标记：1、储钉盒；2、底板；3、顶板；4、出钉槽；5、滑动槽；6、切钉刀；7、第一弹簧；8、连接杆；9、支撑杆；10、把手；11、锁紧板；12、钉子；13、第二弹簧；14、推钉板；15、驱动电机；16、螺纹杆；17、第一连接板；18、第二连接板；19、停止开关；20、卷簧；21、限位柱；22、第三弹簧；23、限位槽；24、限位环；25、弯钉槽。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，包括储钉盒1、多组出钉机构、底板2、顶板3、驱动机构和多组锁紧机构，储钉盒1顶端设置有多组出钉槽4，多组出钉机构分别与多组出钉槽4对应安装，底板2、储钉盒1和顶板3通过驱动机构连接，顶板3底端设置有多组滑动槽5，多组锁紧机构分别与多组滑动槽5对应安装，每组锁紧机构均包括切钉刀6、两组第一弹簧7、连接杆8、支撑杆9、把手10和锁紧板11，每组切钉刀6分别与对应滑动槽5滑动套装，每组切钉刀6顶端分别与对应连接杆8底端连接，每组滑动槽5顶端均贯穿设置有通孔，每组连接杆8顶端分别穿过对应通孔与对应锁紧板11底端紧贴，每组支撑杆9底端分别与对应通孔左端连接，每组锁紧机构的两组第一弹簧7分别安装在对应连接杆8两侧，每组锁紧机构的两组第一弹簧7顶端分别与对应滑动槽5顶端连接，每组锁紧机构的两组第一弹簧7底端分别与对应切钉刀6顶端连接，每组把手10顶端均贯穿设置有转动孔，每组支撑杆9顶端分别密封转动穿过对应转动孔，每组锁紧板11左端分别与对应把手10右端连接；多组锁紧机构并列排布，当需要调整打钉间距时，就旋转把手，把手会将锁紧板在连接杆上方移开，当锁紧板与连接杆贴紧时，顶板向下移动会带动切钉刀向下切钉子，使钉子
钉入到纸板内，将锁紧板移开，此时顶板再向下移动，由于连接杆上方没有了阻力，此时便不会将钉子钉入到纸板内，这样便可以根据每次需要的打钉间距来确定开启哪几组锁紧机构，这样便实现了快捷调节打钉间距，从而增强了实用性。
20.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，多组所述出钉机构均包括钉子12、第二弹簧13和推钉板14，每组钉子12分别与对应出钉槽4滑动套装，每组钉子12底端分别与对应推钉板14顶端紧贴，每组第二弹簧13顶端分别与对应推钉板14底端连接，每组第二弹簧13底端分别与对应出钉槽4底端连接。
21.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，所述驱动机构包括驱动电机15、螺纹杆16、第一连接板17和第二连接板18，驱动电机15输出端与螺纹杆16底端连接，第一连接板17和第二连接板18顶端均贯穿设置有螺纹孔，螺纹杆16顶端螺装穿过两组螺纹孔，第一连接板17左端与顶板3右端连接，第二连接板18左端与储钉盒1右端连接。
22.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，还包括停止开关19和卷簧20，停止开关19与驱动电机15电连接，底板2顶端设置有停止槽，停止开关19底端插入至停止槽内，卷簧20底端与驱动电机15顶端连接，卷簧20内侧与螺纹杆16底端套装；启动驱动电机，驱动电机会带动螺纹杆旋转，与螺纹杆螺装的第二连接板就会带动储钉盒向下移动，当储钉盒底端触碰到停止开关时，驱动电机就会停止转动，此时卷簧就会带动螺纹杆反向旋转，将储钉盒抬起，以便于下次的打钉，从而增强了实用性。
23.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，还包括限位柱21和第三弹簧22，底板2顶端设置有限位槽23，限位柱21与限位槽23滑动套装，限位柱21底端与第三弹簧22顶端连接，第三弹簧22底端与限位槽23底端连接；通过设置限位柱，可以便于纸板的放入位置，从而增强了实用性。
24.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，每组所述支撑杆9外侧均设置有两组限位环24，且两组限位环24分别位于把手10顶端和底端；通过设置限位环，可以防止把手在支撑杆上面滑动，从而增强了实用性。
25.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，所述把手10外侧设置有防滑纹；通过设置防滑纹，可以增大使用把手时的摩擦，从而增强了实用性。
26.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，所述底板2顶端设置有多组弯钉槽25；通过设置弯钉槽，可以更方便于钉子的钉入，从而增强了实用性。
27.本实用新型的一种纸箱生产用打钉机，当需要调整打钉间距时，就旋转把手，把手会将锁紧板在连接杆上方移开，当锁紧板与连接杆贴紧时，顶板向下移动会带动切钉刀向下切钉子，使钉子钉入到纸板内，将锁紧板移开，此时顶板再向下移动，由于连接杆上方没有了阻力，此时便不会将钉子钉入到纸板内，这样便可以根据每次需要的打钉间距来确定开启哪几组锁紧机构。
28.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种纸箱生产用打钉机，其特征在于，包括储钉盒(1)、多组出钉机构、底板(2)、顶板(3)、驱动机构和多组锁紧机构，储钉盒(1)顶端设置有多组出钉槽(4)，多组出钉机构分别与多组出钉槽(4)对应安装，底板(2)、储钉盒(1)和顶板(3)通过驱动机构连接，顶板(3)底端设置有多组滑动槽(5)，多组锁紧机构分别与多组滑动槽(5)对应安装，每组锁紧机构均包括切钉刀(6)、两组第一弹簧(7)、连接杆(8)、支撑杆(9)、把手(10)和锁紧板(11)，每组切钉刀(6)分别与对应滑动槽(5)滑动套装，每组切钉刀(6)顶端分别与对应连接杆(8)底端连接，每组滑动槽(5)顶端均贯穿设置有通孔，每组连接杆(8)顶端分别穿过对应通孔与对应锁紧板(11)底端紧贴，每组支撑杆(9)底端分别与对应通孔左端连接，每组锁紧机构的两组第一弹簧(7)分别安装在对应连接杆(8)两侧，每组锁紧机构的两组第一弹簧(7)顶端分别与对应滑动槽(5)顶端连接，每组锁紧机构的两组第一弹簧(7)底端分别与对应切钉刀(6)顶端连接，每组把手(10)顶端均贯穿设置有转动孔，每组支撑杆(9)顶端分别密封转动穿过对应转动孔，每组锁紧板(11)左端分别与对应把手(10)右端连接。2.如权利要求1所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于，多组所述出钉机构均包括钉子(12)、第二弹簧(13)和推钉板(14)，每组钉子(12)分别与对应出钉槽(4)滑动套装，每组钉子(12)底端分别与对应推钉板(14)顶端紧贴，每组第二弹簧(13)顶端分别与对应推钉板(14)底端连接，每组第二弹簧(13)底端分别与对应出钉槽(4)底端连接。3.如权利要求2所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(15)、螺纹杆(16)、第一连接板(17)和第二连接板(18)，驱动电机(15)输出端与螺纹杆(16)底端连接，第一连接板(17)和第二连接板(18)顶端均贯穿设置有螺纹孔，螺纹杆(16)顶端螺装穿过两组螺纹孔，第一连接板(17)左端与顶板(3)右端连接，第二连接板(18)左端与储钉盒(1)右端连接。4.如权利要求3所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于，还包括停止开关(19)和卷簧(20)，停止开关(19)与驱动电机(15)电连接，底板(2)顶端设置有停止槽，停止开关(19)底端插入至停止槽内，卷簧(20)底端与驱动电机(15)顶端连接，卷簧(20)内侧与螺纹杆(16)底端套装。5.如权利要求4所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于，还包括限位柱(21)和第三弹簧(22)，底板(2)顶端设置有限位槽(23)，限位柱(21)与限位槽(23)滑动套装，限位柱(21)底端与第三弹簧(22)顶端连接，第三弹簧(22)底端与限位槽(23)底端连接。6.如权利要求5所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于，每组所述支撑杆(9)外侧均设置有两组限位环(24)，且两组限位环(24)分别位于把手(10)顶端和底端。7.如权利要求6所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于，所述把手(10)外侧设置有防滑纹。8.如权利要求7所述的一种纸箱生产用打钉机，其特征在于，所述底板(2)顶端设置有多组弯钉槽(25)。

技术总结
本实用新型涉及纸箱生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种纸箱生产用打钉机，其可以快捷调节打钉间距；包括储钉盒、多组出钉机构、底板、顶板、驱动机构和多组锁紧机构，储钉盒顶端设置有多组出钉槽，多组出钉机构分别与多组出钉槽对应安装，底板、储钉盒和顶板通过驱动机构连接，顶板底端设置有多组滑动槽，多组锁紧机构分别与多组滑动槽对应安装，每组锁紧机构均包括切钉刀、两组第一弹簧、连接杆、支撑杆、把手和锁紧板，每组切钉刀分别与对应滑动槽滑动套装，每组切钉刀顶端分别与对应连接杆底端连接，每组滑动槽顶端均贯穿设置有通孔，每组连接杆顶端分别穿过对应通孔与对应锁紧板底端紧贴，每组支撑杆底端分别与对应通孔左端连接。左端连接。左端连接。


技术研发人员：王凯
受保护的技术使用者：江苏鸿濛包装有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8