一种氮化硅的碾磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及氮化硅加工技术领域，具体为一种氮化硅的碾磨装置。


背景技术：

2.氮化硅是一种无机物，也是一种重要的结构陶瓷材料，它具有硬度大、耐磨损、耐高温等诸多特性，因此，人们常利用氮化硅制作各种工业用途的零件。目前，工业上在生产氮化硅制品时，需要先将氮化硅原料经过碾磨，以制取氮化硅粉末，但是现有的碾磨装置还存在一些缺陷，例如，公开号为cn209271569u的实用新型提出了一种氮化硅的碾磨装置，该实用新型包括筛分筒、第一筛网、第二筛网、碾磨盘、碾磨轮以及驱动电机等结构，在具体使用过程中，通过碾磨轮的滚动对氮化硅进行碾磨。然而该碾磨装置的工作效率偏低，一次性只能投放少量的氮化硅原料，因为碾磨槽内的氮化硅原料过多，就会导致氮化硅原料无法被粉碎。为此，我们提出了一种氮化硅的碾磨装置以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种氮化硅的碾磨装置，用于解决现有技术中氮化硅碾磨效率偏低的问题。
4.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种氮化硅的碾磨装置，包括碾磨箱和碾磨体，所述碾磨体是由上段体、中段体以及下段体组成的三段式结构，所述上段体和下段体均呈上大下小的圆台形，所述中段体呈上下面等宽的圆盘形，且所述中段体的顶面与底面分别和上段体的底面以及下段体的顶面连接；所述碾磨箱的顶面从上至下贯穿开设有用于容纳碾磨体的碾磨空腔，碾磨箱的顶面可拆卸式设有盖体，所述碾磨空腔的内壁与碾磨体的缝隙从上至下逐渐变窄，所述盖体的顶面设有用于驱动碾磨体旋转的驱动电机，盖体的顶面还设有进料斗。
6.优选的，所述碾磨箱的底面设有容纳箱，所述容纳箱的顶面开设有容纳池，所述容纳池的内部上段固定设置有保持架，所述保持架的顶面转动连接有沿竖直方向分布的主轴，所述主轴顶端与碾磨体固定连接。
7.优选的，所述容纳池的内部中段设有沿水平方向分布的过滤层，所述过滤层的顶面贴合设有滤布，所述容纳箱的侧壁贯穿开设有取料口，所述取料口内嵌入有密封塞，且所述取料口的底面与所述过滤层的上表面平齐，所述密封塞朝向容纳池的一面垂直设有耙料杆，所述耙料杆远离密封塞的一端设有耙料片。
8.优选的，所述碾磨空腔的内部且位于碾磨体的上方设有呈环形状的喷淋管，所述喷淋管的底侧均匀设置有喷水嘴，所述容纳池的内部且位于过滤层的下方设有潜水泵，所述潜水泵的出水端连接有供水管，所述供水管远离潜水泵的一端与喷淋管连通。
9.优选的，所述碾磨体的顶面中央位置垂直设有从动杆，所述从动杆的顶端贯穿盖体并延伸至盖体的上方，且从动杆的顶端通过联轴器与驱动电机的输出轴同轴连接。
10.优选的，所述上段体的外表面均匀分布有鼓包。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种氮化硅的碾磨装置，具备以下有益效果：
12.1.本实用新型中的碾磨体是由三段式结构组成，且碾磨体和碾磨空腔的内壁缝隙从上至下逐渐变窄，因此不仅可以将氮化硅彻底粉碎，而且相比较现有技术，也有助于提高氮化硅的加工效率；
13.2.本实用新型中的碾磨空腔内部还设置有喷淋管，用于碾磨空腔内部喷水，利用水流可加快氮化硅粉末向下流动的速率，从而进一步提高了氮化硅加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型碾磨体结构示意图。
16.图中：1、碾磨箱；2、碾磨体；201、上段体；202、中段体；203、下段体；204、鼓包；3、碾磨空腔；4、盖体；5、驱动电机；6、进料斗；7、容纳箱；8、容纳池；9、保持架；10、过滤层；11、取料口；12、密封塞；13、喷淋管；14、潜水泵；15、供水管；16、耙料杆；17、耙料片；18、从动杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：请参阅图1和图2，一种氮化硅的碾磨装置，包括碾磨箱1和碾磨体2，碾磨体2是由上段体201、中段体202以及下段体203组成的三段式结构，且上段体201、中段体202以及下段体203三者一体成型，上段体201和下段体203均呈上大下小的圆台形，上段体201的外表面均匀分布有鼓包204，中段体202呈上下面等宽的圆盘形，且中段体202的侧面呈圆弧面状，中段体202的顶面与底面分别和上段体201的底面以及下段体203的顶面连接；碾磨箱1的顶面从上至下贯穿开设有用于容纳碾磨体2的碾磨空腔3，碾磨箱1的顶面可拆卸式设有盖体4，盖体4通过锁扣固定连接在碾磨箱1上，碾磨空腔3的内壁与碾磨体2的缝隙从上至下逐渐变窄，盖体4的顶面设有用于驱动碾磨体2旋转的驱动电机5，盖体4的顶面还设有进料斗6，即通过驱动电机5可以控制碾磨体2旋转；碾磨体2的顶面中央位置垂直设有从动杆18，从动杆18的顶端贯穿盖体4并延伸至盖体4的上方，且从动杆18的顶端通过联轴器与驱动电机5的输出轴同轴连接，因此，当需要拆卸盖体4时，则需要先将驱动电机5的输出轴和从动杆18的连接结构拆开。
19.碾磨箱1的底面设有容纳箱7，容纳箱7的顶面开设有容纳池8，容纳池8的内部上段固定设置有保持架9，保持架9通过连接杆焊接固定在容纳池8内，保持架9的顶面转动连接有沿竖直方向分布的主轴，主轴顶端与碾磨体2固定连接，且主轴的顶端通过螺栓与碾磨体2的底面连接，作用是提高碾磨体2旋转时的稳定性；容纳池8的内部中段设有沿水平方向分布的过滤层10，过滤层10的顶面贴合设有滤布，容纳箱7的侧壁贯穿开设有取料口11，取料口11内嵌入有密封塞12，且取料口11的底面与过滤层10的上表面平齐，密封塞12朝向容纳池8的一面垂直设有耙料杆16，耙料杆16远离密封塞12的一端设有耙料片17，从碾磨空腔3中掉落的氮化硅粉末会直接落在滤布上，然后通过耙料杆16与耙料片17可以将滤布上的氮
化硅粉末取出。
20.碾磨空腔3的内部且位于碾磨体2的上方设有呈环形状的喷淋管13，喷淋管13的底侧均匀设置有喷水嘴，容纳池8的内部且位于过滤层10的下方设有潜水泵14，潜水泵14的出水端连接有供水管15，供水管15远离潜水泵14的一端与喷淋管13连通，供水管15穿过容纳箱7的侧壁，再穿过碾磨箱1的侧壁后与喷淋管13连通，作用是将容纳池8内部的水送入碾磨空腔3内，利用水流带动氮化硅粉末向下滑落，从而提升氮化硅的加工效率。
21.综上所述，本实用新型在使用过程中，首先将需要碾磨的氮化硅原料从进料斗6中倒入碾磨空腔3内，用于驱动电机5带动碾磨体2旋转，且碾磨体2与碾磨空腔3内壁的缝隙从上至下逐渐变窄，因此，随着碾磨体2的旋转，氮化硅原料会逐渐被粉碎，并从碾磨空腔3的底端流出，最后掉落在滤布上，操作人员可通过耙料杆16与耙料片17将氮化硅粉末从取料口11中取出。另外，潜水泵14可以将容纳池8底部的水送入喷淋管13中，然后再通过喷淋管13将水喷出，利用水流带动氮化硅粉末向下滑落，从而提升了氮化硅的加工效率。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种氮化硅的碾磨装置，包括碾磨箱(1)和碾磨体(2)，其特征在于：所述碾磨体(2)是由上段体(201)、中段体(202)以及下段体(203)组成的三段式结构，所述上段体(201)和下段体(203)均呈上大下小的圆台形，所述中段体(202)呈上下面等宽的圆盘形，且所述中段体(202)的顶面与底面分别和上段体(201)的底面以及下段体(203)的顶面连接；所述碾磨箱(1)的顶面从上至下贯穿开设有用于容纳碾磨体(2)的碾磨空腔(3)，碾磨箱(1)的顶面可拆卸式设有盖体(4)，所述碾磨空腔(3)的内壁与碾磨体(2)的缝隙从上至下逐渐变窄，所述盖体(4)的顶面设有用于驱动碾磨体(2)旋转的驱动电机(5)，盖体(4)的顶面还设有进料斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种氮化硅的碾磨装置，其特征在于：所述碾磨箱(1)的底面设有容纳箱(7)，所述容纳箱(7)的顶面开设有容纳池(8)，所述容纳池(8)的内部上段固定设置有保持架(9)，所述保持架(9)的顶面转动连接有沿竖直方向分布的主轴，所述主轴顶端与碾磨体(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种氮化硅的碾磨装置，其特征在于：所述容纳池(8)的内部中段设有沿水平方向分布的过滤层(10)，所述过滤层(10)的顶面贴合设有滤布，所述容纳箱(7)的侧壁贯穿开设有取料口(11)，所述取料口(11)内嵌入有密封塞(12)，且所述取料口(11)的底面与所述过滤层(10)的上表面平齐，所述密封塞(12)朝向容纳池(8)的一面垂直设有耙料杆(16)，所述耙料杆(16)远离密封塞(12)的一端设有耙料片(17)。4.根据权利要求2所述的一种氮化硅的碾磨装置，其特征在于：所述碾磨空腔(3)的内部且位于碾磨体(2)的上方设有呈环形状的喷淋管(13)，所述喷淋管(13)的底侧均匀设置有喷水嘴，所述容纳池(8)的内部且位于过滤层(10)的下方设有潜水泵(14)，所述潜水泵(14)的出水端连接有供水管(15)，所述供水管(15)远离潜水泵(14)的一端与喷淋管(13)连通。5.根据权利要求1所述的一种氮化硅的碾磨装置，其特征在于：所述碾磨体(2)的顶面中央位置垂直设有从动杆(18)，所述从动杆(18)的顶端贯穿盖体(4)并延伸至盖体(4)的上方，且从动杆(18)的顶端通过联轴器与驱动电机(5)的输出轴同轴连接。6.根据权利要求1所述的一种氮化硅的碾磨装置，其特征在于：所述上段体(201)的外表面均匀分布有鼓包(204)。

技术总结
本实用新型涉及氮化硅加工技术领域，具体为一种氮化硅的碾磨装置，包括碾磨箱和碾磨体，碾磨体是由上段体、中段体以及下段体组成的三段式结构，上段体和下段体均呈上大下小的圆台形，中段体呈上下面等宽的圆盘形，且中段体的顶面与底面分别和上段体的底面以及下段体的顶面连接；碾磨箱的顶面从上至下贯穿开设有用于容纳碾磨体的碾磨空腔，碾磨箱的顶面可拆卸式设有盖体。本实用新型中的碾磨体是由三段式结构组成，且碾磨体和碾磨空腔的内壁缝隙从上至下逐渐变窄，因此不仅可以将氮化硅彻底粉碎，而且相比较现有技术，也有助于提高氮化硅的加工效率。硅的加工效率。硅的加工效率。


技术研发人员：杨军
受保护的技术使用者：天津市中一高科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8