一种供漆系统的制作方法

1.本技术涉及印刷机供漆的技术领域，尤其是涉及一种供漆系统。


背景技术：

2.印刷机的漆料供应是工业印刷生产工艺中的重要环节。漆料的供应将会直接影响整个工业印刷流程的工作效率。因此，一套高效的供漆系统具有较高的经济价值和研究意义。
3.目前，常用的供漆方式需要工作人员将漆料添加到搅拌容器中，然后经过搅拌容器搅拌后泵入到印刷机中。向搅拌容器中添加漆料的过程费时费力，是制约供漆过程效率提升的主要因素。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现现有的供漆方式存在费时费力、效率低下的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提升供漆过程的工作效率，本技术提供一种供漆系统。
6.本技术提供的一种供漆系统采用如下的技术方案：
7.一种供漆系统，包括设在地面上的底板、设在底板上的气缸、套设在气缸伸缩端的连接板、一端穿设在连接板上的连接杆、套设在连接杆另一端的盖板、设在盖板上的搅拌装置和设在盖板上的供料装置。
8.通过采用上述技术方案，底板对本技术其它各部分起到了支撑和固定的作用，供料装置可以将漆料供给印刷机，搅拌装置对漆料进行搅拌避免漆料结块堵塞管路，气缸、连接板、连接杆和盖板能够带动供料装置和搅拌装置的升降，使本技术可以直接对漆料桶使用，从而免去了向容器中添加漆料的工序，提升了供漆系统的工作效率。
9.可选的，底板的上表面设有多个限位块。
10.通过采用上述技术方案，设在底板上表面的限位块对漆料桶起到了限位作用，可以帮助工作人员将漆料桶快速定位到盖板的正下方，使操作过程更加方便省力，提升了供漆系统的工作效率。
11.可选的，限位块包括穿设在底板上的转轴、套设在转轴上的滚轮和套设在滚轮上的胶圈。
12.通过采用上述技术方案，转轴对滚轮起到支撑和限位的作用，滚轮会在接触到漆料桶筒壁后发生转动，使得漆料桶沿着底板推动的过程更加省力，套设在滚轮上的胶圈可以减少滚轮与漆料桶之间的摩擦，避免漆料桶筒壁发生磨损。
13.可选的，底板边缘做倒斜角处理。
14.通过采用上述技术方案，底板边缘的斜角可以使工作人员将漆料桶推上底板的过程更省力，提升了供漆系统的工作效率。
15.可选的，盖板边缘设有密封条。
16.通过采用上述技术方案，盖板边缘的密封条填补了盖板与漆料桶内壁之间的缝隙，有效提升了盖板的密封性，避免了供漆过程中出现漆料飞溅的现象。
17.可选的，搅拌装置包括多个设在盖板上的搅拌电机和与搅拌电机动力输出轴相连的搅拌棒。
18.通过采用上述技术方案，搅拌电机为搅拌棒转动提供了动力，搅拌棒则可以在转动过程中将漆料搅拌均匀，避免在供漆过程中漆料出现结块堵塞管路的情况。
19.可选的，搅拌电机的旋转方向相反。
20.通过采用上述技术方案，搅拌棒可以在搅拌电机的带动下相向转动。如果搅拌棒旋转方向相同，会使漆料在漆料桶内沿着一个方向旋转形成旋涡，不仅容易导致漆料飞溅到漆料桶外，而且不利于漆料的搅匀。相向转动的搅拌棒则可以优化搅拌效果，从而提升供漆系统的工作效率。
21.可选的，供料装置包括设在盖板上的齿轮泵电机、与齿轮泵电机动力输出轴相连的立式齿轮泵和与立式齿轮泵的输出端相连的供漆管路。
22.通过采用上述技术方案，立式齿轮泵可以在齿轮泵电机的带动下将漆料泵入到供漆管路中，供漆管路可以将漆料运送到印刷机。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术中的底板对本技术其它各部分起到了支撑和固定的作用，供料装置可以将漆料供给印刷机，搅拌装置对漆料进行搅拌避免漆料结块堵塞管路，气缸、连接板、连接杆和盖板能够带动供料装置和搅拌装置的升降，使本技术可以直接对漆料桶使用，从而免去了向容器中添加漆料的工序，提升了供漆系统的工作效率；
25.2.本技术中的设在底板上表面的限位块对漆料桶起到了限位作用，可以帮助工作人员将漆料桶快速定位到盖板的正下方，使操作过程更加方便省力，提升了供漆系统的工作效率；
26.3.本技术中的搅拌棒可以在搅拌电机的带动下相向转动。如果搅拌棒旋转方向相同，会使漆料在漆料桶内沿着一个方向旋转形成涡流，不仅容易导致漆料飞溅到漆料桶外，而且不利于漆料的搅匀。相向转动的搅拌棒则可以优化搅拌效果，从而提升供漆系统的工作效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例公开的一种供漆系统的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中限位块的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中搅拌机构的剖面结构示意图。
30.附图标记说明：1、底板；11、限位块；111、转轴；112、滚轮；113、胶圈；2、气缸；3、连接板；4、连接杆；5、盖板；51、密封条；6、搅拌装置；61、搅拌电机；62、搅拌棒；7、供料装置；71、齿轮泵电机；72、立式齿轮泵；73、供漆管路。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.目前，工业印刷生产工艺中，印刷机的供漆工序需要先向搅拌容器中加注漆料，经
过搅拌后再将漆料运输到印刷机。向搅拌容器中添加原料的过程费时费力，成为了制约整个供漆工序效率的主要因素。为了提升供漆过程的工作效率，本技术实施例提出了一种供漆系统。
33.本技术实施例公开了一种供漆系统。参照图1，供漆系统包括底板1、气缸2、连接板3、连接杆4、盖板5、搅拌装置6和供料装置7。其中，底板1固定安装在地面上，气缸2安装在底板1上，连接板3套设在气缸2的伸缩端上，连接杆4的一端穿设在连接板3上，连接杆4的另一端与盖板5固定连接，搅拌装置6安装在盖板5上，供料装置7安装在盖板5上。
34.固定安装在地面上的底板1对本技术的其它各部分和漆料桶起到了支撑和固定的作用，搅拌装置6可以将漆料搅拌均匀，避免供漆过程中漆料出现结块甚至堵塞管路的情况，供料装置7则可以将漆料桶内的漆料供给印刷机，盖板5为搅拌装置6和供料装置7提供了安装位置，对搅拌装置6和供料装置7起到了固定作用，气缸2则可以通过连接板3和连接杆4带动盖板5的升降，从而实现控制搅拌装置6和供料装置7升降的功能。
35.参照图1和图2，底板1可以是边缘做过倒斜角处理的矩形金属板，底板1通过多个地脚螺栓固定在地面上，底板1上安装有多个限位块11。限位块11包括转轴111、滚轮112和胶圈113。其中，转轴111穿设在底板1上，滚轮112套设在转轴111上，胶圈113套设在滚轮112上。
36.参照图1，气缸2的底端通过焊接的方式安装在底板1上，气缸2的伸缩端穿设在连接板3上，末端通过螺栓进行固定。气缸2可以设置为两个，安装位置关于盖板5的圆心对称。
37.参照图1，连接板3可以是一块长条状的矩形金属板，连接板3套设在气缸2伸缩端的末端。
38.参照图1，连接杆4可以是金属圆柱，连接杆4的一端穿设在连接板3上，末端通过螺栓进行固定，连接杆4的另一端通过焊接的方式安装在盖板5的上表面。连接杆4可以设置为两个，安装位置关于盖板5的圆心对称。
39.参照图1，盖板5可以是以是一个侧边开设有凹槽的圆形金属板，盖板5与连接杆4远离连接板3的一端焊接在一起。盖板5的侧边的凹槽内通过胶粘剂粘接的方式安装有密封条51。密封条51可以由橡胶材质的圆环制成。
40.参照图1和图3，搅拌装置6包括搅拌电机61和搅拌棒62。其中，搅拌电机61通过螺栓连接的方式固定在盖板5的上表面，搅拌棒62位于盖板5的下表面，通过联轴器与搅拌电机61的动力输出轴相连。
41.参照图1，供料装置7包括齿轮泵电机71、立式齿轮泵72和供漆管路73。其中，齿轮泵电机71通过螺栓连接的方式固定在盖板5的上表面，立式齿轮泵72位于盖板5的下表面，通过联轴器与齿轮泵电机71的动力输出轴相连。供漆管路73的一端与立式齿轮泵72的出料端相连，另一端与印刷机相连。
42.本技术实施例的一种供漆系统的实施原理为：工作人员首先将漆料桶的顶盖打开，然后将漆料桶推上底板1并使漆料桶抵在限位块11上，控制气缸2使盖板5下降至漆料液面处，打开搅拌电机61的电源开始对漆料的搅拌，待漆料搅拌均匀后打开齿轮泵电机71的电源，即可开始对印刷机进行供漆作业。
43.当一桶漆料供给完毕后，首先关闭齿轮泵电机71和搅拌电机61的电源，然后控制气缸2带动盖板5升起，然后将用光的漆料桶从底板1上卸下，再把新开封的漆料桶推上底板
1，即可完成本技术的上料。这一过程免去了向容器内倾倒漆料的工序，提升了本技术整体的工作效率。
44.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种供漆系统，其特征在于：包括设在地面上的底板（1）、设在底板（1）上的气缸（2）、套设在气缸（2）伸缩端的连接板（3）、一端穿设在连接板（3）上的连接杆（4）、套设在连接杆（4）另一端的盖板（5）、设在盖板（5）上的搅拌装置（6）和设在盖板（5）上的供料装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种供漆系统，其特征在于：所述底板（1）的上表面设有多个限位块（11）。3.根据权利要求2所述的一种供漆系统，其特征在于：所述限位块（11）包括穿设在底板（1）上的转轴（111）、套设在转轴（111）上的滚轮（112）和套设在滚轮（112）上的胶圈（113）。4.根据权利要求1所述的一种供漆系统，其特征在于：所述底板（1）边缘做倒斜角处理。5.根据权利要求1所述的一种供漆系统，其特征在于：所述盖板（5）边缘设有密封条（51）。6.根据权利要求1所述的一种供漆系统，其特征在于：所述搅拌装置（6）包括多个设在盖板（5）上的搅拌电机（61）和与搅拌电机（61）动力输出轴相连的搅拌棒（62）。7.根据权利要求6所述的一种供漆系统，其特征在于：每两个相邻的所述搅拌电机（61）之间的旋转方向相反。8.根据权利要求1所述的一种供漆系统，其特征在于：所述供料装置（7）包括设在盖板（5）上的齿轮泵电机（71）、与齿轮泵电机（71）动力输出轴相连的立式齿轮泵（72）和与立式齿轮泵（72）的输出端相连的供漆管路（73）。

技术总结
本申请涉及印刷机供漆的技术领域，尤其是涉及一种供漆系统，其包括设在地面上的底板、设在底板上的气缸、套设在气缸伸缩端的连接板、一端穿设在连接板上的连接杆、套设在连接杆另一端的盖板、设在盖板上的搅拌装置和设在盖板上的供料装置。本申请具有省时省力工作效率高的优点。率高的优点。率高的优点。


技术研发人员：林振伟
受保护的技术使用者：上海永勤印刷有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/3/8