包装袋用热封刀结构的制作方法

1.本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种包装袋用热封刀结构。


背景技术：

2.塑料包装生产过程中，需要通过热封刀进行热封。现有的热封刀结构为在热封刀的刀体内设置发热件，在密封到进行密封时，发热件要与外界电路连接。且在对不同规格的塑料袋进行热封时，需要整体更换不同规格的带有发热件的热封刀。首先每个热封刀内均要对应设置发热件，热封刀的采购成本较高；其次每次更换热封刀均要进行电路的拆卸和连接，较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种包装袋用热封刀结构，旨在解决现有热封刀结构采购成本高且不方便更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种包装袋用热封刀结构，包括基板、发热件、热封刀、连接件、锁紧螺栓，基板上设有至少两个第一螺纹孔；发热件与基板相连，发热件上设有过渡孔，过渡孔与第一螺纹孔数量相同；热封刀设有挂槽；连接件插设于挂槽中，连接件通过挂槽与热封刀挂接，连接件上设有第三螺纹孔，第三螺纹孔与过渡孔数量相同；锁紧螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，锁紧螺栓与第一螺纹孔的数量相同且一一对应，锁紧螺栓的螺杆由第一螺纹孔穿过过渡孔与第三螺纹孔螺纹连接。
5.其中，锁紧螺栓借助于连接件拉动热封刀与发热件接触、以使得热封刀夹固在发热件与连接件间。
6.在一种可能的实现方式中，挂槽为t型槽，连接件为t型块。
7.在一种可能的实现方式中，第一螺纹孔沿发热件的长度方向相间隔设置，第一螺纹孔的两侧均设置一个调节螺纹孔，发热件上、每个过渡孔的两侧均设置一个连接孔，连接孔与调节螺纹孔一一对应，调节螺纹孔内螺纹连接调节螺栓，调节螺栓的螺杆端能够穿过连接孔抵压热封刀的上端面、以调节热封刀的水平度。
8.在一种可能的实现方式中，发热件与基板间设有隔热垫。
9.在一种可能的实现方式中，热封刀具有刀体和凸出刀体的刀头，t型槽设于刀体上，t型槽位于与刀头相对的一端。
10.在一种可能的实现方式中，热封刀包括固定段和可拆卸段，固定段与发热件相连，可拆卸段设有t型槽，可拆卸段通过t型槽及t型块与发热件相连。
11.在一种可能的实现方式中，基板上设有加强板。
12.在一种可能的实现方式中，加强板上设有穿线孔。
13.在一种可能的实现方式中，发热件端部设有接电头，与接电头相连的电线穿设于穿线孔中。
14.在一种可能的实现方式中，连接件具有导热性。
15.本实现方式，与现有技术相比，热封刀上设有挂槽，连接件插设于挂槽中、与热封刀挂接。因为基板上设有第一螺纹孔、发热件上设有过渡孔、连接件上设有第三螺纹孔，锁紧螺栓的螺杆与第一螺纹孔连接后穿过过渡孔与连接件上的第三螺纹孔相连。旋转多个锁紧螺栓，使得连接件朝向发热件移动，从而带动热封刀朝向发热件移动、直到热封刀与发热件挤压接触，使得热封刀被连接件与发热件夹紧，实现热封刀的固定。发热件的长度大于最大规格的热封刀的长度，在对不同长度的热封刀更换时，只需要旋转锁紧螺栓，便可将热封刀更换，无需更换发热件、对电路进行拆卸，使得更换操作更加便捷。且本实用新型中的发热件设于热封刀外，对热封刀进行传导加热，发热件可用于多种长度的热封刀，无需在每个热封刀内配备一个发热件，节约了热封刀的采购、制作成本。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例所采用的热封刀的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的包装袋用热封刀结构的示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的另一角度的包装袋用热封刀结构的示意图；
19.图4为本实用新型另一实施例所采用的热封刀的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、热封刀；2、发热件；3、接电头；4、t型块；5、隔热垫；6、锁紧螺栓；7、加强板；8、穿线孔；9、基板；10、调节螺纹孔；11、调节螺栓；101、刀头；102、刀体；103、t型槽；104、固定段；105、可拆卸段。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的包装袋用热封刀1结构进行说明。所述包装袋用热封刀1结构包括基板9、发热件2、热封刀1、连接件、锁紧螺栓6，基板9上设有至少两个第一螺纹孔；发热件2与基板9相连，发热件2上设有过渡孔，过渡孔与第一螺纹孔数量相同；热封刀1设有挂槽；连接件插设于挂槽中，连接件通过挂槽与热封刀1挂接，连接件上设有第三螺纹孔，第三螺纹孔与过渡孔数量相同；锁紧螺栓6与第一螺纹孔螺纹连接，锁紧螺栓6与第一螺纹孔的数量相同且一一对应，锁紧螺栓6的螺杆由第一螺纹孔穿过过渡孔与第三螺纹孔螺纹连接。其中，锁紧螺栓6借助于连接件拉动热封刀1与发热件2接触、以使得热封刀1夹固在发热件2与连接件间。
24.本实施例提供的包装袋用热封刀1结构，与现有技术相比，热封刀1上设有挂槽，连接件插设于挂槽中、与热封刀1挂接。因为基板9上设有第一螺纹孔、发热件2上设有过渡孔、连接件上设有第三螺纹孔，锁紧螺栓6的螺杆与第一螺纹孔连接后穿过过渡孔与连接件上的第三螺纹孔相连。旋转多个锁紧螺栓6，使得连接件朝向发热件2移动，从而带动热封刀1朝向发热件2移动、直到热封刀1与发热件2挤压接触，使得热封刀1被连接件与发热件2夹紧，实现热封刀1的固定。发热件2的长度大于最大规格的热封刀1的长度，在对不同长度的热封刀1更换时，只需要旋转锁紧螺栓6，便可将热封刀1更换，无需更换发热件2、对电路进
行拆卸，使得更换操作更加便捷。且本实用新型中的发热件2设于热封刀1外，对热封刀1进行传导加热，发热件2可用于多种长度的热封刀1，无需在每个热封刀1内配备一个发热件2，节约了热封刀1的采购、制作成本。
25.本实施例中，热封刀1具有导热性，发热件2发热并将热量传递给热封刀1，基板9与热封设备相连，从而热封设备带动热封刀1移动对包装袋进行热封。
26.如图1至图2所示，挂槽为t型槽103，连接件为t型块4。
27.本实施例中，t型块4插设于t型槽103中，从而热封刀1能够挂在连接件上。
28.在一些实施例中，参见图2至图3，第一螺纹孔沿发热件2的长度方向相间隔设置，第一螺纹孔的两侧均设置一个调节螺纹孔10，发热件2上、每个过渡孔的两侧均设置一个连接孔，连接孔与调节螺纹孔10一一对应，调节螺纹孔10内螺纹连接调节螺栓11，调节螺栓11的螺杆端能够穿过连接孔抵压热封刀1的上端面、以调节热封刀1的水平度。
29.本实施例中，通过多个锁紧螺栓6将共同作用将热封刀1拉动与发热件2接触。热封刀1被发热件2与连接件夹固。但是热封刀1需要保证一定的水平度，才能使得热封刀1与包装袋更充分的接触。通过两个调节螺栓11，旋转调节螺栓11，使得调节螺栓11的螺杆向下移动、下压热封刀1，能微调热封刀1部分点的位置，更好的保证密封刀的水平度。
30.一些可能的实现方式中，参见图3及图4，发热件2与基板9间设有隔热垫5。
31.本实施例中，设置隔热垫5将发热件2与基板9隔离，避免基板9在发热件2的作用下发烫。
32.在一些实施例中，参见图1，热封刀1具有刀体102和凸出刀体102的刀头101，t型槽103设于刀体102上，t型槽103位于与刀头101相对的一端。
33.在一些实施例中，参见图4，热封刀1包括固定段104和可拆卸段105，固定段104与发热件2相连，可拆卸段105设有t型槽103，可拆卸段105通过t型槽103及t型块4与发热件2相连。
34.本实施例中，根据包装袋的形状，为了提高效率，可能采用非长条状的热封刀1。如图4所示，采用l型的热封刀1，将该热封刀1分别固定段104和可拆卸段105，可根据包装袋的长度更换不同长度的可拆卸段105，从而能够更快速的完成换线。
35.在一些实施例中，参见图2及图3，基板9上设有加强板7。
36.在一些实施例中，参见图2至图3，加强板7上设有穿线孔8。
37.本实施例中，电线可从穿线孔8穿过，保证线路的整齐。
38.在一些实施例中，参见图2至图3，发热件2端部设有接电头3，与接电头3相连的电线穿设于穿线孔8中。
39.本实施例中，发热件2的接电头3设置在发热件2的端部，更加方便对发热件2的电连接，与接电头3电连接的电线穿设于穿线孔8中。
40.在一些实施例中，参见图1及图2，连接件具有导热性。
41.本实施例中，连接件也具有导热性，使得发热件2产生的热量能够通过连接件传递到热封刀1内，能够更加均匀、伸入的对热封件进行加热，提高加热效率。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种包装袋用热封刀结构，其特征在于，包括：基板，所述基板上设有至少两个第一螺纹孔；发热件，与所述基板相连，所述发热件上设有过渡孔，所述过渡孔与所述第一螺纹孔数量相同；热封刀，设有挂槽；连接件，插设于所述挂槽中，所述连接件通过所述挂槽与所述热封刀挂接，所述连接件上设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与所述过渡孔数量相同；锁紧螺栓，与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述锁紧螺栓与所述第一螺纹孔的数量相同且一一对应，所述锁紧螺栓的螺杆由所述第一螺纹孔穿过所述过渡孔与所述第三螺纹孔螺纹连接；其中，所述锁紧螺栓借助于所述连接件拉动所述热封刀与所述发热件接触、以使得所述热封刀夹固在所述发热件与所述连接件间。2.如权利要求1所述的包装袋用热封刀结构，其特征在于，所述挂槽为t型槽，所述连接件为t型块。3.如权利要求2所述的包装袋用热封刀结构，其特征在于，所述第一螺纹孔沿所述发热件的长度方向相间隔设置，所述第一螺纹孔的两侧均设置一个调节螺纹孔，所述发热件上、每个所述过渡孔的两侧均设置一个连接孔，所述连接孔与所述调节螺纹孔一一对应，所述调节螺纹孔内螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆端能够穿过所述连接孔抵压所述热封刀的上端面、以调节所述热封刀的水平度。4.如权利要求2所述的包装袋用热封刀结构，其特征在于，所述发热件与所述基板间设有隔热垫。5.如权利要求3所述的包装袋用热封刀结构，其特征在于，所述热封刀具有刀体和凸出所述刀体的刀头，所述t型槽设于所述刀体上，所述t型槽位于与所述刀头相对的一端。6.如权利要求5所述的包装袋用热封刀结构，其特征在于，所述热封刀包括固定段和可拆卸段，所述固定段与所述发热件相连，所述可拆卸段设有所述t型槽，所述可拆卸段通过所述t型槽及所述t型块与所述发热件相连。7.如权利要求1所述的包装袋用热封刀结构，其特征在于，所述基板上设有加强板。8.如权利要求7所述的包装袋用热封刀结构，其特征在于，所述加强板上设有穿线孔。9.如权利要求8所述的包装袋用热封刀结构，其特征在于，所述发热件端部设有接电头，与所述接电头相连的电线穿设于所述穿线孔中。10.如权利要求1所述的包装袋用热封刀结构，其特征在于，所述连接件具有导热性。

技术总结
本实用新型提供了一种包装袋用热封刀结构，所述包装袋用热封刀结构基板、发热件、热封刀、连接件、锁紧螺栓，基板上设有至少两个第一螺纹孔；发热件与基板相连，发热件上设有过渡孔，过渡孔与第一螺纹孔数量相同；热封刀设有挂槽；连接件插设于挂槽中，连接件通过挂槽与热封刀挂接，连接件上设有第三螺纹孔，第三螺纹孔与过渡孔数量相同；锁紧螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，锁紧螺栓与第一螺纹孔的数量相同且一一对应，锁紧螺栓的螺杆由第一螺纹孔穿过过渡孔与第三螺纹孔螺纹连接。本实用新型提供的包装袋用热封刀结构发热件位于热封刀外，只需要旋转锁紧螺栓，便可将热封刀拆卸更换，无需将电路拆卸、更换发热件，使得更换操作更加便捷。捷。捷。


技术研发人员：王红星
受保护的技术使用者：石家庄市众帮包装材料有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8