微波超声波辅助煮茧机的制作方法

1.本实用新型涉及一种微波超声波辅助煮茧机。


背景技术：

2.茧层高亲水性干茧低温触蒸过程中需要使用触蒸桶，触蒸桶工作时需要将其置于触蒸机架上，并通过锁紧机构将桶体固定在调节机架上，现有技术中的茧层高亲水性干茧低温触蒸桶在使用过程中桶体与桶盖难以锁紧，工作过程中桶盖与桶体容易松动，将触蒸桶通过锁紧机构置于触蒸机架上也缺少相应的锁紧支撑机构，使得桶体在工作过程中容易发生转动的情况，影响正常的工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的微波超声波辅助煮茧机。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该微波超声波辅助煮茧机，包括触蒸桶、触蒸机架和锁紧机构，所述触蒸桶通过锁紧机构安装在触蒸机架上，其结构特点在于：所述触蒸桶包括桶体、桶盖和拉紧机构，所述桶盖通过拉紧机构安装在桶体上，所述桶体包括桶体本体和桶体外檐，所述桶盖包括桶盖本体和桶盖内环，所述桶体外檐设置在桶体本体上，所述桶盖内环设置在桶盖本体上，所述桶盖本体安装在桶体本体上，所述桶盖内环位于桶体本体内，所述桶体外檐与拉紧机构接触，所述桶体本体上设置有桶体定位槽，所述桶盖本体上设置有桶盖顶紧块。
5.进一步地，所述拉紧机构包括拉紧套筒、拉紧螺杆和拉紧卡抓，所述拉紧螺杆安装在拉紧套筒上，所述拉紧螺杆的一端设置有螺杆顶紧块，所述螺杆顶紧块与桶盖顶紧块接触，所述拉紧螺杆的另一端设置有螺杆驱动柄，所述拉紧套筒上设置有卡抓铰接座，所述拉紧卡抓的一端铰接在卡抓铰接座上，拉紧卡抓的另一端与桶体外檐接触。
6.进一步地，所述触蒸机架包括固定机架、调节机架、机架调节机构、机架定位机构和车轮，所述调节机架的一端转动安装在固定机架的一端，所述调节机架的另一端通过机架调节机构安装在固定机架的另一端，所述机架定位机构和车轮均安装在固定机架上；所述固定机架包括固定机架本体和固定机架铰接座，所述调节机架包括调节机架本体和调节机架铰接座，所述固定机架铰接座固定在固定机架本体的一端，所述调节机架铰接座固定在调节机架本体的一端，所述调节机架铰接座安装在固定机架铰接座上。
7.进一步地，所述机架调节机构包括机架调节气缸、气缸固定铰接座和气缸调节铰接座，所述气缸固定铰接座固定在固定机架本体的另一端，所述气缸调节铰接座固定在调节机架本体的另一端，所述机架调节气缸的缸筒安装在气缸固定铰接座上，所述机架调节气缸的活塞杆安装在气缸调节铰接座上。
8.进一步地，所述机架定位机构包括机架定位电机、机架定位套、机架定位板、机架导向杆、机架导向套和机架导向座，所述机架定位电机安装在固定机架本体上，所述机架定
位套套装在机架定位电机的电机轴上，所述机架定位板设置机架定位套上、且机架定位板的底部设置有防滑纹，所述机架导向套设置在固定机架本体上，所述机架导向座设置在机架定位板上，所述机架导向杆设置在机架导向座上、且机架导向杆与机架导向套穿接。
9.进一步地，所述锁紧机构包括锁紧底座、锁紧抱箍、锁紧支撑机构和锁紧驱动机构，所述锁紧底座、锁紧抱箍和锁紧支撑机构均设置在调节机架上，所述锁紧驱动机构安装在锁紧支撑机构上；所述锁紧支撑机构包括锁紧支撑座、锁紧支撑滑套和锁紧支撑滑杆，所述锁紧支撑滑杆设置在调节机架上，所述锁紧支撑滑套套装在锁紧支撑滑杆上，所述锁紧支撑座设置在锁紧支撑滑套上，所述锁紧支撑座上设置有锁紧支撑防滑条，所述锁紧支撑座呈弧形设置，所述锁紧支撑座的弧心与桶体本体的圆心重合，所述桶体本体的外壁与锁紧支撑座接触。
10.进一步地，所述锁紧驱动机构包括锁紧驱动座、锁紧驱动螺杆、锁紧驱动手轮、锁紧驱动限位环、锁紧驱动限位槽和锁紧驱动限位座，所述锁紧驱动座设置在锁紧支撑滑套上，所述锁紧驱动螺杆与锁紧驱动座贯穿，所述锁紧驱动手轮设置在锁紧驱动螺杆上，所述锁紧驱动限位环设置在锁紧驱动螺杆上，所述锁紧驱动限位座设置在调节机架上，所述锁紧驱动限位槽设置在锁紧驱动限位座上，所述锁紧驱动限位环位于锁紧驱动限位槽内，所述锁紧驱动座的数量为两个，两个锁紧驱动座分别通过正、反螺纹与锁紧驱动螺杆连接。
11.进一步地，所述锁紧底座包括锁紧底座本体和锁紧底座定位槽，所述锁紧底座本体设置在调节机架上，所述锁紧底座定位槽设置在锁紧底座本体上，所述桶体本体的底部位于锁紧底座定位槽内。
12.进一步地，所述锁紧抱箍包括锁紧抱箍本体和锁紧抱箍螺栓，所述锁紧抱箍本体通过锁紧抱箍螺栓安装在调节机架上，所述锁紧抱箍本体嵌设在桶体定位槽内。
13.进一步地，所述拉紧机构为拉拔器。
14.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该锁紧机构在工作时可将桶体与调节机架锁紧，使用时将桶体本体的底部插入到锁紧底座本体上的锁紧底座定位槽内，将锁紧抱箍本体嵌入到桶体本体上的桶体定位槽内，并通过锁紧抱箍螺栓将锁紧抱箍本体固定在调节机架上，最后通过转动锁紧驱动手轮使得锁紧驱动限位环在锁紧驱动限位座上的锁紧驱动限位槽内转动，由于锁紧驱动螺杆上分别设置有正、反螺纹，两个锁紧驱动座与锁紧驱动螺杆分别通过正、反螺纹连接，转动过程中通过锁紧驱动螺杆驱动两个锁紧驱动座向靠近桶体本体的方向移动，使得锁紧支撑滑套在锁紧支撑滑杆上滑动，进而通过两个锁紧支撑座将桶体本体抵紧，通过在锁紧支撑座上设置锁紧支撑防滑条可增大与桶体本体的摩擦力，避免在工作时桶体本体转动，以保证正常工作，提高工作效率，保证产品质量。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的微波超声波辅助煮茧机的立体结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例的触蒸桶的立体结构示意图。
17.图3是本实用新型实施例的触蒸桶的主视结构示意图。
18.图4是图3中的a-a剖面结构示意图。
19.图5是本实用新型实施例的触蒸机架的立体结构示意图。
20.图6是图5中的b部放大结构示意图。
21.图7是本实用新型实施例的锁紧机构的立体结构示意图。
22.图8是本实用新型实施例的锁紧机构的爆炸结构示意图。
23.图9是图8中的c部放大结构示意图。
24.图10是图8中的d部放大结构示意图。
25.图中：触蒸桶a、触蒸机架b、锁紧机构c、
26.桶体a1、桶盖a2、拉紧机构a3、
27.桶体本体a11、桶体外檐a12、桶体定位槽a13、
28.桶盖本体a21、桶盖内环a22、桶盖顶紧块a23、
29.拉紧套筒a31、拉紧螺杆a32、拉紧卡抓a33、卡抓铰接座a34、螺杆驱动柄a35、螺杆顶紧块a36、
30.固定机架b1、调节机架b2、机架调节机构b3、机架定位机构b4、车轮b5、
31.固定机架本体b11、固定机架铰接座b12、
32.调节机架本体b21、调节机架铰接座b22、
33.机架调节气缸b31、气缸固定铰接座b32、气缸调节铰接座b33、
34.机架定位电机b41、机架定位套b42、机架定位板b43、机架导向杆b44、机架导向套b45、机架导向座b46、
35.锁紧底座c1、锁紧抱箍c2、锁紧支撑机构c3、锁紧驱动机构c4、
36.锁紧底座本体c11、锁紧底座定位槽c12、
37.锁紧抱箍本体c21、锁紧抱箍螺栓c22、
38.锁紧支撑座c31、锁紧支撑滑套c32、锁紧支撑滑杆c33、锁紧支撑防滑条c34、
39.锁紧驱动座c41、锁紧驱动螺杆c42、锁紧驱动手轮c43、锁紧驱动限位环c44、锁紧驱动限位槽c45、锁紧驱动限位座c46。
具体实施方式
40.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
41.实施例。
42.参见图1至图10所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
43.本实施例中的微波超声波辅助煮茧机，包括触蒸桶a、触蒸机架b和锁紧机构c，触蒸桶a通过锁紧机构c安装在触蒸机架b上。
44.本实施例中的触蒸桶a，包括桶体a1、桶盖a2和拉紧机构a3，桶盖a2通过拉紧机构a3安装在桶体a1上，桶体a1包括桶体本体a11和桶体外檐a12，桶体本体a11上设置有桶体定
位槽a13，桶盖a2包括桶盖本体a21和桶盖内环a22，桶盖本体a21上设置有桶盖顶紧块a23。
45.本实施例中的桶体外檐a12设置在桶体本体a11上，桶盖内环a22设置在桶盖本体a21上，桶盖本体a21安装在桶体本体a11上，桶盖内环a22位于桶体本体a11内，桶体外檐a12与拉紧机构a3接触。
46.本实施例中的拉紧机构a3为拉拔器，或拉紧机构a3包括拉紧套筒a31、拉紧螺杆a32和拉紧卡抓a33，拉紧螺杆a32安装在拉紧套筒a31上，拉紧螺杆a32的一端设置有螺杆顶紧块a36，螺杆顶紧块a36与桶盖顶紧块a23接触，拉紧螺杆a32的另一端设置有螺杆驱动柄a35，拉紧套筒a31上设置有卡抓铰接座a34，拉紧卡抓a33的一端铰接在卡抓铰接座a34上、且拉紧卡抓a33的另一端与桶体外檐a12接触。
47.该触蒸桶a在使用过程中将桶盖a2安装在桶体a1，并通过拉紧机构a3将桶盖a2与桶体a1拉紧，使用时将桶盖内环a22置于桶体本体a11内，桶盖本体a21安装在桶体本体a11上，将拉紧卡抓a33的另一端卡在桶体外檐a12的边缘处，转动螺杆驱动柄a35使得螺杆顶紧块a36将桶盖顶紧块a23抵紧，使得桶盖本体a21与桶体本体a11密封，可确保触蒸桶a正常工作，通过拉紧机构a3将桶盖a2与桶体a1顶紧，避免在工作过程中桶盖a2与桶体a1脱离。
48.本实施例中的触蒸机架b，包括固定机架b1、调节机架b2、机架调节机构b3、机架定位机构b4和车轮b5，调节机架b2的一端转动安装在固定机架b1的一端，调节机架b2的另一端通过机架调节机构b3安装在固定机架b1的另一端，机架定位机构b4和车轮b5均安装在固定机架b1上。
49.本实施例中的固定机架b1包括固定机架本体b11和固定机架铰接座b12，调节机架b2包括调节机架本体b21和调节机架铰接座b22，固定机架铰接座b12固定在固定机架本体b11的一端，调节机架铰接座b22固定在调节机架本体b21的一端，调节机架铰接座b22安装在固定机架铰接座b12上。
50.本实施例中的机架调节机构b3包括机架调节气缸b31、气缸固定铰接座b32和气缸调节铰接座b33，气缸固定铰接座b32固定在固定机架本体b11的另一端，气缸调节铰接座b33固定在调节机架本体b21的另一端，机架调节气缸b31的缸筒安装在气缸固定铰接座b32上，机架调节气缸b31的活塞杆安装在气缸调节铰接座b33上。
51.本实施例中的机架定位机构b4包括机架定位电机b41、机架定位套b42和机架定位板b43、机架导向杆b44、机架导向套b45和机架导向座b46，机架定位电机b41安装在固定机架本体b11上，机架定位套b42套装在机架定位电机b41的电机轴上，机架定位板b43设置机架定位套b42上。
52.本实施例中的机架导向套b45设置在固定机架本体b11上，机架导向杆b44设置在机架定位板b43上、且机架导向杆b44与机架导向套b45穿接，机架导向座b46设置在机架定位板b43上，机架导向杆b44设置在机架导向座b46上，机架定位板b43的底部设置有防滑纹。
53.该触蒸机架b在使用过程中可对调节机架b2的倾斜角度进行调节，以实现置于调节机架b2上的触蒸桶a的倾斜角度进行调节，在调节调节机架b2的倾斜角度时通过机架调节气缸b31的推动气缸调节铰接座b33使得调节机架本体b21在固定机架本体b11上通过调节机架铰接座b22和固定机架铰接座b12转动，另外可通过推动固定机架b1可方便触蒸桶a的位置进行调整，将触蒸桶a的位置调整完成后通过机架定位电机b41驱动机架定位套b42伸出，使得机架定位板b43上的防滑纹与地面接触，可实现对固定机架b1的定位，以确保在
工作过程中固定机架b1不会移动，确保其工作时的可靠性、稳定性。
54.本实施例中的锁紧机构c，包括锁紧底座c1、锁紧抱箍c2、锁紧支撑机构c3和锁紧驱动机构c4，锁紧底座c1、锁紧抱箍c2和锁紧支撑机构c3均设置在调节机架b2上，锁紧驱动机构c4安装在锁紧支撑机构c3上。
55.本实施例中的锁紧支撑机构c3包括锁紧支撑座c31、锁紧支撑滑套c32和锁紧支撑滑杆c33，锁紧支撑滑杆c33设置在调节机架b2上，锁紧支撑滑套c32套装在锁紧支撑滑杆c33上，锁紧支撑座c31设置在锁紧支撑滑套c32上，锁紧支撑座c31上设置有锁紧支撑防滑条c34，锁紧支撑座c31呈弧形设置，锁紧支撑座c31的弧心与桶体本体a11的圆心重合。
56.本实施例中的锁紧驱动机构c4包括锁紧驱动座c41、锁紧驱动螺杆c42、锁紧驱动手轮c43、锁紧驱动限位环c44、锁紧驱动限位槽c45和锁紧驱动限位座c46，锁紧驱动座c41设置在锁紧支撑滑套c32上，锁紧驱动螺杆c42与锁紧驱动座c41贯穿，锁紧驱动座c41的数量为两个，两个锁紧驱动座c41分别通过正、反螺纹与锁紧驱动螺杆c42连接，锁紧驱动手轮c43设置在锁紧驱动螺杆c42上。
57.本实施例中的锁紧驱动限位环c44设置在锁紧驱动螺杆c42上，锁紧驱动限位座c46设置在调节机架b2上，锁紧驱动限位槽c45设置在锁紧驱动限位座c46上，锁紧驱动限位环c44位于锁紧驱动限位槽c45内。
58.本实施例中的锁紧底座c1包括锁紧底座本体c11和锁紧底座定位槽c12，锁紧底座本体c11设置在调节机架b2上，锁紧底座定位槽c12设置在锁紧底座本体c11上，锁紧抱箍c2包括锁紧抱箍本体c21和锁紧抱箍螺栓c22，锁紧抱箍本体c21通过锁紧抱箍螺栓c22安装在调节机架b2上。
59.本实施例中的调节机架b2上放置有桶体a1，桶体a1包括桶体本体a11，桶体本体a11上设置有桶体定位槽a13，桶体本体a11的底部位于锁紧底座定位槽c12内，桶体本体a11的外壁与锁紧支撑座c31接触，桶体定位槽a13内嵌设有锁紧抱箍本体c21。
60.该锁紧机构c在工作时可将桶体a1与调节机架b2锁紧，使用时将桶体本体a11的底部插入到锁紧底座本体c11上的锁紧底座定位槽c12内，将锁紧抱箍本体c21嵌入到桶体本体a11上的桶体定位槽a13内，并通过锁紧抱箍螺栓c22将锁紧抱箍本体c21固定在调节机架b2上，最后通过转动锁紧驱动手轮c43使得锁紧驱动限位环c44在锁紧驱动限位座c46上的锁紧驱动限位槽c45内转动，由于锁紧驱动螺杆c42上分别设置有正、反螺纹，两个锁紧驱动座c41与锁紧驱动螺杆c42分别通过正、反螺纹连接，转动过程中通过锁紧驱动螺杆c42驱动两个锁紧驱动座c41向靠近桶体本体a11的方向移动，使得锁紧支撑滑套c32在锁紧支撑滑杆c33上滑动，进而通过两个锁紧支撑座c31将桶体本体a11抵紧，通过在锁紧支撑座c31上设置锁紧支撑防滑条c34可增大与桶体本体a11的摩擦力，避免在工作时桶体本体a11转动，以保证正常工作，提高工作效率，保证产品质量。
61.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种微波超声波辅助煮茧机，包括触蒸桶（a）、触蒸机架（b）和锁紧机构（c），所述触蒸桶（a）通过锁紧机构（c）安装在触蒸机架（b）上，其特征在于：所述触蒸桶（a）包括桶体（a1）、桶盖（a2）和拉紧机构（a3），所述桶盖（a2）通过拉紧机构（a3）安装在桶体（a1）上，所述桶体（a1）包括桶体本体（a11）和桶体外檐（a12），所述桶盖（a2）包括桶盖本体（a21）和桶盖内环（a22），所述桶体外檐（a12）设置在桶体本体（a11）上，所述桶盖内环（a22）设置在桶盖本体（a21）上，所述桶盖本体（a21）安装在桶体本体（a11）上，所述桶盖内环（a22）位于桶体本体（a11）内，所述桶体外檐（a12）与拉紧机构（a3）接触，所述桶体本体（a11）上设置有桶体定位槽（a13），所述桶盖本体（a21）上设置有桶盖顶紧块（a23）。2.根据权利要求1所述的微波超声波辅助煮茧机，其特征在于：所述拉紧机构（a3）包括拉紧套筒（a31）、拉紧螺杆（a32）和拉紧卡抓（a33），所述拉紧螺杆（a32）安装在拉紧套筒（a31）上，所述拉紧螺杆（a32）的一端设置有螺杆顶紧块（a36），所述螺杆顶紧块（a36）与桶盖顶紧块（a23）接触，所述拉紧螺杆（a32）的另一端设置有螺杆驱动柄（a35），所述拉紧套筒（a31）上设置有卡抓铰接座（a34），所述拉紧卡抓（a33）的一端铰接在卡抓铰接座（a34）上，拉紧卡抓（a33）的另一端与桶体外檐（a12）接触。3.根据权利要求1所述的微波超声波辅助煮茧机，其特征在于：所述触蒸机架（b）包括固定机架（b1）、调节机架（b2）、机架调节机构（b3）、机架定位机构（b4）和车轮（b5），所述调节机架（b2）的一端转动安装在固定机架（b1）的一端，所述调节机架（b2）的另一端通过机架调节机构（b3）安装在固定机架（b1）的另一端，所述机架定位机构（b4）和车轮（b5）均安装在固定机架（b1）上；所述固定机架（b1）包括固定机架本体（b11）和固定机架铰接座（b12），所述调节机架（b2）包括调节机架本体（b21）和调节机架铰接座（b22），所述固定机架铰接座（b12）固定在固定机架本体（b11）的一端，所述调节机架铰接座（b22）固定在调节机架本体（b21）的一端，所述调节机架铰接座（b22）安装在固定机架铰接座（b12）上。4.根据权利要求3所述的微波超声波辅助煮茧机，其特征在于：所述机架调节机构（b3）包括机架调节气缸（b31）、气缸固定铰接座（b32）和气缸调节铰接座（b33），所述气缸固定铰接座（b32）固定在固定机架本体（b11）的另一端，所述气缸调节铰接座（b33）固定在调节机架本体（b21）的另一端，所述机架调节气缸（b31）的缸筒安装在气缸固定铰接座（b32）上，所述机架调节气缸（b31）的活塞杆安装在气缸调节铰接座（b33）上。5.根据权利要求3所述的微波超声波辅助煮茧机，其特征在于：所述机架定位机构（b4）包括机架定位电机（b41）、机架定位套（b42）、机架定位板（b43）、机架导向杆（b44）、机架导向套（b45）和机架导向座（b46），所述机架定位电机（b41）安装在固定机架本体（b11）上，所述机架定位套（b42）套装在机架定位电机（b41）的电机轴上，所述机架定位板（b43）设置机架定位套（b42）上、且机架定位板（b43）的底部设置有防滑纹，所述机架导向套（b45）设置在固定机架本体（b11）上，所述机架导向座（b46）设置在机架定位板（b43）上，所述机架导向杆（b44）设置在机架导向座（b46）上、且机架导向杆（b44）与机架导向套（b45）穿接。6.根据权利要求1所述的微波超声波辅助煮茧机，其特征在于：所述锁紧机构（c）包括锁紧底座（c1）、锁紧抱箍（c2）、锁紧支撑机构（c3）和锁紧驱动机构（c4），所述锁紧底座（c1）、锁紧抱箍（c2）和锁紧支撑机构（c3）均设置在调节机架（b2）上，所述锁紧驱动机构（c4）安装在锁紧支撑机构（c3）上；所述锁紧支撑机构（c3）包括锁紧支撑座（c31）、锁紧支撑滑套（c32）和锁紧支撑滑杆（c33），所述锁紧支撑滑杆（c33）设置在调节机架（b2）上，所述锁
紧支撑滑套（c32）套装在锁紧支撑滑杆（c33）上，所述锁紧支撑座（c31）设置在锁紧支撑滑套（c32）上，所述锁紧支撑座（c31）上设置有锁紧支撑防滑条（c34）所述桶体本体（a11）的外壁与锁紧支撑座（c31）接触。7.根据权利要求6所述的微波超声波辅助煮茧机，其特征在于：所述锁紧驱动机构（c4）包括锁紧驱动座（c41）、锁紧驱动螺杆（c42）、锁紧驱动手轮（c43）、锁紧驱动限位环（c44）、锁紧驱动限位槽（c45）和锁紧驱动限位座（c46），所述锁紧驱动座（c41）设置在锁紧支撑滑套（c32）上，所述锁紧驱动螺杆（c42）与锁紧驱动座（c41）贯穿，所述锁紧驱动手轮（c43）设置在锁紧驱动螺杆（c42）上，所述锁紧驱动限位环（c44）设置在锁紧驱动螺杆（c42）上，所述锁紧驱动限位座（c46）设置在调节机架（b2）上，所述锁紧驱动限位槽（c45）设置在锁紧驱动限位座（c46）上，所述锁紧驱动限位环（c44）位于锁紧驱动限位槽（c45）内，所述锁紧驱动座（c41）的数量为两个，两个锁紧驱动座（c41）分别通过正、反螺纹与锁紧驱动螺杆（c42）连接。8.根据权利要求6所述的微波超声波辅助煮茧机，其特征在于：所述锁紧底座（c1）包括锁紧底座本体（c11）和锁紧底座定位槽（c12），所述锁紧底座本体（c11）设置在调节机架（b2）上，所述锁紧底座定位槽（c12）设置在锁紧底座本体（c11）上，所述桶体本体（a11）的底部位于锁紧底座定位槽（c12）内。9.根据权利要求6所述的微波超声波辅助煮茧机，其特征在于：所述锁紧抱箍（c2）包括锁紧抱箍本体（c21）和锁紧抱箍螺栓（c22），所述锁紧抱箍本体（c21）通过锁紧抱箍螺栓（c22）安装在调节机架（b2）上，所述锁紧抱箍本体（c21）嵌设在桶体定位槽（a13）内。10.根据权利要求1所述的微波超声波辅助煮茧机，其特征在于：所述拉紧机构（a3）为拉拔器。

技术总结
本实用新型涉及一种微波超声波辅助煮茧机。本实用新型包括触蒸桶、触蒸机架和锁紧机构，所述触蒸桶通过锁紧机构安装在触蒸机架上，其结构特点在于：所述触蒸桶包括桶体、桶盖和拉紧机构，所述桶盖通过拉紧机构安装在桶体上，所述桶体包括桶体本体和桶体外檐，所述桶盖包括桶盖本体和桶盖内环，所述桶体外檐设置在桶体本体上，所述桶盖内环设置在桶盖本体上，所述桶盖本体安装在桶体本体上，所述桶盖内环位于桶体本体内，所述桶体外檐与拉紧机构接触，所述桶体本体上设置有桶体定位槽，所述桶盖本体上设置有桶盖顶紧块。桶盖本体上设置有桶盖顶紧块。桶盖本体上设置有桶盖顶紧块。


技术研发人员：顾坤龙
受保护的技术使用者：浙江华锋丝业股份有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8