一种喷漆流水线用翻转夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种喷漆流水线用翻转夹持装置。


背景技术：

2.喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种类型。
3.钣金喷漆是一种汽车修复技术，在现有技术中对于钣金喷漆的翻转技术比较完善，并且工艺比较成熟，但是在对钣金进行旋转喷漆时，对于钣金的夹持不是很完善，容易松动，甚至脱落，并且不能根据需喷涂的装置调节所要夹持的厚度，影响对钣金进行喷漆作业为此，本实用新型提出一种喷漆流水线用翻转夹持装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷漆流水线用翻转夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷漆流水线用翻转夹持装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动设置有喷漆枪，所述支撑架的两侧表面对称开设有活动槽，所述支撑架的两侧对称设置有支座，所述支座的表面设置有电动推杆，所述电动推杆的端口表面设置有夹持件，所述夹持件的表面设置有第一防滑部，所述夹持件的表面开设有活动缺口，所述夹持件的表面对称设置有多组限位槽，所述活动缺口中对称设置有两组推板，两组所述推板之间设置有弹簧，所述推板的表面对称设置有多组限位块，所述推板的表面开设有圆槽，所述推板的一端设置有夹板，所述夹板的表面设置有第二滑槽，所述夹板的表面设置有第二防滑部，所述支撑架的之间设置有集料槽。
6.优选的，所述支撑架为“匚”字形结构，支座呈“l”形结构，且支座安装在靠近活动槽的位置，且电动推杆穿过活动槽的中间延伸进支撑架中。
7.优选的，所述夹持件呈“匚”字形结构，第一防滑部与第二防滑部形状相同，且第一防滑部为半圆形橡胶块，且活动缺口为圆孔。
8.优选的，所述夹持件呈“匚”字形结构，第一防滑部与第二防滑部形状相同，且第一防滑部为半圆形橡胶块，且活动缺口为圆孔。
9.优选的，所述夹板为长方形板状结构，推板的一端活动滑动设置在第二滑槽中，所述集料槽为长方形凹槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型提出的通过给汽车使用的部件钣金，进行喷漆，让表面更加光滑美观，通过设置滑动的喷漆枪，避免对钣金表面喷涂不均匀，且让钣金的表面喷涂平整光滑，
没有凹凸面，并且在喷漆的过程当中对于钣金的夹持力度更好，同时在夹持件的表面设置有多组防滑部，防止在对钣金进行喷漆时夹持件的不稳固导致脱落，并且夹持件对钣金的夹持也不影响对钣金喷涂，通过自动化的对于喷涂，节省了人力，也更避免了喷漆对于人体带来的伤害，同时也提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中a处结构放大示意图；
14.图3为本实用新型夹持件立体结构示意图
15.图4为本实用新型活动缺口与夹持件结构示意图。
16.图中：支撑架1、第一滑槽2、喷漆枪3、活动槽4、支座5、电动推杆6、夹持件8、活动缺口80、第一防滑部9、限位槽10、推板11、圆槽110、弹簧12、限位块13、夹板14、第二滑槽15、第二防滑部16、集料槽17。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷漆流水线用翻转夹持装置，包括支撑架1，支撑架1为“匚”字形结构，支撑架1的上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2中滑动设置有喷漆枪3，支撑架1的两侧表面对称开设有活动槽4，且电动推杆6穿过活动槽4的中间延伸进支撑架1中，支撑架1的两侧对称安装有支座5，支座5呈“l”形结构，且支座5安装在靠近活动槽4的位置，支座5的表面安装有电动推杆6，电动推杆为现有技术中已有的装置，在此不做过多赘述，电动推杆6的端口表面安装有夹持件8，夹持件8呈“匚”字形结构，“匚”字形结构的设置对于需要喷涂的装置更好的放置。
19.夹持件8的表面设置有第一防滑部9，通过设置第一防滑部9与第二防滑部16能对钣金的夹持增加一定的阻力，也能避免钣金在喷涂作业进行时脱落，夹持件8呈“匚”字形结构，第一防滑部9与第二防滑部16形状相同，且第一防滑部9为半圆形橡胶块，夹持件8的表面开设有活动缺口80，且活动缺口80为圆孔，夹持件8的表面对称设置有多组限位槽10，限位槽10为“匚”字形结构，活动缺口80中对称设置有两组推板11，推板11为长方形板状结构，两组推板11之间安装有弹簧12，推板11的表面对称设置有多组限位块 13，限位块13为方形块状结构，限位块13与限位槽10均对称设置，限位块 13卡合限位设置在限位槽10中，想要根据钣金的厚度调整夹持件8与夹板14的宽度是，将推板11向内夹紧，且推板11下表面的滑块沿第二滑槽15滑动，弹簧在推板11的挤压下弹簧12开始伸缩，将弹簧12伸缩至最小间隙时，限位块13脱离限位槽10中，随后向上推动推板11即可，将夹板14表面的第二防滑部16与钣金表面相贴合接触。
20.推板11的表面开设有圆槽110，圆槽110为半圆形凹槽，与人手形状类似方便手动对于推板11的把握，且圆槽110设置在推板11的另一端的靠上方位置，推板11的一端活动滑
动设置在第二滑槽15中，推板11的一端设置有夹板14，夹板14为长方形板状结构，夹板14的表面设置有第二滑槽15，夹板14的表面设置有第二防滑部16，支撑架1的之间设置有集料槽17，集料槽17为长方形凹槽。
21.工作原理：本实用新型在实际使用过程中首先启动电动推杆6开始带动夹持件8向内推动，将夹持件8调整的位置与需要喷涂的钣金大小合适即可，随后将需要喷涂的钣金放置在夹持件8中，可根据钣金的厚度进行调节，在调节夹持件8的夹持紧密程度过程中，首先手动握住圆槽110，将推板11向内夹紧，且推板11下表面的滑块沿第二滑槽15滑动，弹簧在推板11的挤压下弹簧12开始伸缩，将弹簧12伸缩至最小间隙时，限位块13脱离限位槽10 中。
22.随后手将推动推板11，将推板11表面的夹板14表面的第二防滑部16与钣金推动至最小间隙，将夹板14推动至不能推动时，停止对夹板14的推动，随后松开推板11，在弹簧12回弹力的作用下，推板11开始复原，推板11表面的限位块13限位卡合设置在限位槽10中，将钣金放置完成后，喷漆枪3 开始对钣金的表面开始喷涂，喷漆枪3开始沿第一滑槽左右滑动作业，对钣金喷漆完成后，关闭电动推杆6和停止喷漆枪3的喷涂作业即可，操作简单，使用方便。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种喷漆流水线用翻转夹持装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)中滑动设置有喷漆枪(3)，所述支撑架(1)的两侧表面对称开设有活动槽(4)，所述支撑架(1)的两侧对称设置有支座(5)，所述支座(5)的表面设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的端口表面设置有夹持件(8)，所述夹持件(8)的表面设置有第一防滑部(9)，所述夹持件(8)的表面开设有活动缺口(80)，所述夹持件(8)的表面对称设置有多组限位槽(10)，所述活动缺口(80)中对称设置有两组推板(11)，两组所述推板(11)之间设置有弹簧(12)，所述推板(11)的表面对称设置有多组限位块(13)，所述推板(11)的表面开设有圆槽(110)，所述推板(11)的一端设置有夹板(14)，所述夹板(14)的表面设置有第二滑槽(15)，所述夹板(14)的表面设置有第二防滑部(16)，所述支撑架(1)的之间设置有集料槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线用翻转夹持装置，其特征在于：所述支撑架(1)为“匚”字形结构，支座(5)呈“l”形结构，且支座(5)安装在靠近活动槽(4)的位置，且电动推杆(6)穿过活动槽(4)的中间延伸进支撑架(1)中。3.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线用翻转夹持装置，其特征在于：所述夹持件(8)呈“匚”字形结构，第一防滑部(9)与第二防滑部(16)形状相同，且第一防滑部(9)为半圆形橡胶块，且活动缺口(80)为圆孔。4.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线用翻转夹持装置，其特征在于：所述推板(11)为长方形板状结构，所述限位块(13)为方形块状结构，限位槽(10)为“匚”字形结构，且限位块(13)与限位槽(10)均对称设置，限位块(13)卡合限位设置在限位槽(10)中，圆槽(110)为半圆形凹槽，且圆槽(110)设置在推板(11)的另一端的靠上方位置。5.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线用翻转夹持装置，其特征在于：所述夹板(14)为长方形板状结构，推板(11)的一端活动滑动设置在第二滑槽(15)中，所述集料槽(17)为长方形凹槽。

技术总结
本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种喷漆流水线用翻转夹持装置，包括支撑架，支撑架的上表面开设有第一滑槽，第一滑槽中滑动设置有喷漆枪，支撑架的两侧表面对称开设有活动槽，支撑架的两侧对称设置有支座，支座的表面设置有电动推杆，电动推杆的端口表面设置有夹持件，夹持件的表面设置有第一防滑部，夹持件的表面开设有活动缺口；通过给汽车使用的部件钣金，进行喷漆，让表面更加光滑美观，通过设置滑动的喷漆枪，避免对钣金表面喷涂不均匀，且让钣金的表面喷涂平整光滑，没有凹凸面，通过自动化的对于喷涂，节省了人力，也更避免了喷漆对于人体带来的伤害，同时也提高了工作效率。效率。效率。


技术研发人员：陈红珠 赖升滨 赖泽彦 王桦 孙水真
受保护的技术使用者：江苏威旭机电有限公司
技术研发日：2020.12.26
技术公布日：2022/3/8