一种可调节式纸板包装箱压痕设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱加工技术领域，特别是一种可调节式纸板包装箱压痕设备。


背景技术：

2.瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。在瓦楞纸箱的成型过程中，必须对折位置先压痕，方可顺利制成纸箱。
3.目前，现有压痕设备对纸箱进行压痕时，不能够调节压痕的深浅，不能够对不同大小的纸箱进行压痕，也不能够随意切换压痕位置以及压痕方向，压痕工序需要反复进行，从而导致压痕质量差，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可调节式纸板包装箱压痕设备。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可调节式纸板包装箱压痕设备，包括工作台、推移组件、升降组件、压痕组件和传递组件，所述工作台水平设置，所述推移组件位于工作台顶部且推移组件与工作台滑动配合，所述升降组件位于工作台上方且升降组件与推移组件输出端固定连接，所述压痕组件位于工作台位于升降组件之间且压痕组件与升降组件滑动配合，所述传递组件位于工作台内且传递组件输出端延伸至工作台顶部与工作台滑动连接。
6.优选的，所述推移组件包括推移电机、推移齿轮、第一滑动块、第二滑动块和两个挡板，所述第一滑动块与第二滑动块对称设置在工作台上且第一滑动块与第二滑动块均与工作台顶部滑动连接，所述推移电机插设在第一滑动块内，所述推移齿轮套设在推移电机输出端上，所述工作台上设有与推移齿轮啮合的齿槽，两个所述挡板对称设置在第一滑动块与第二滑动块之间，两个所述挡板分别安装在第一滑动块和第二滑动块上。
7.优选的，所述工作台包括矩形孔、插板和滑槽，所述工作台外侧壁上设有收集箱，所述矩形孔位于工作台顶端且矩形孔与传递组件滑动连接，所述滑槽位于第二滑动块旁侧且插板与滑槽滑动连接，所述工作台顶部设有供第一滑动块和第二滑动块滑动的限位槽。
8.优选的，所述升降组件包括升降电机、连杆、支撑板、两个凸轮、两个升降杆、两个升降弹簧和两个升降板，所述升降电机位于第一滑动块顶端并安装在第一滑动块上，所述连杆位于第一滑动块与第二滑动块之间且连杆一端套设在升降电机输出端上，另一端活动插设在第二滑动块上，所述支撑板位于两个挡板下方且支撑板的两端分别与第一滑动块和第二滑动块滑动连接，所述支撑板上开设有与压痕组件输出端配合的滑孔，所述压痕组件安装在支撑板上，两个所述凸轮对称设置在连杆上且两个所述凸轮均与连杆固定连接，两个所述升降板对称设置在两个凸轮下方且两个所述升降板与两个凸轮滑动连接，两个所述升降杆位于两个升降板下方且两个所述升降杆对称设置，两个所述升降杆一端安装在升降
板上，两个所述升降杆另一端安装在支撑板上，两个所述升降弹簧均套设在两个对应升降杆上。
9.优选的，所述压痕组件包括压痕电机、固定块、底座、电缸、压刀、压杆和档杆，所述底座位于支撑板上方且底座与支撑板顶部滑动配合，所述压痕电机位于支撑板上且压痕电机竖直安装在底座上，所述压杆位于工作台上方且压杆一端套设在压痕电机的输出端上，另一端穿过支撑板上的滑孔安装在压刀上，所述压刀位于支撑板下方且压刀与压杆固定连接，所述档杆位于支撑板上方且档杆套设在压杆上，所述固定块安装在支撑板上，所述电缸安装在固定块上且电缸的滑块与底座固定连接。
10.优选的，所述传递组件包括传递电机、传递螺杆、移动块、连接块、推板、l型推板、两个限位杆和两个u型块，所述传递电机位于工作台内且传递电机安装在工作台底部的内壁上，两个所述u型块对称设置且两个u型块均安装在工作台底部的内壁上，所述传递螺杆的一端套设在传递电机输出端上，所述传递螺杆的另一端位于两个u型块之间且传递螺杆与两个u型块转动连接，所述移动块位于工作台内且移动块与传递螺杆滑动配合，所述l型推板和推板均位于工作台顶部且l型推板和推板均与工作台顶部滑动连接，所述连接块位于移动块上方且连接块一端与移动块顶部固定连接，连接块的另一端与l型推板底部固定连接，所述连接块与矩形孔滑动配合，两个所述限位杆对称设置在工作台上，两个所述限位杆的一端安装在推板上，两个所述限位杆另一端安装在l型推板上，两个所述限位杆上均套设有限位弹簧，所述l型推板上开设有与限位杆相配合的限位孔。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、通过升降电机的输出端带动连杆转动，连杆带动两个凸轮转动，当凸轮转动至最凸点时，两个升降板向下滑动挤压两个升降弹簧受力压缩带动两个升降杆向下滑动，此时两个升降板、两个升降杆、支撑板和压痕组件均会因为两个升降弹簧受力压缩沿第一滑动块和第二滑动块向下滑动，当凸轮继续转动，通过两个升降弹簧释放弹力，两个升降板、两个升降杆、支撑板和压痕组件上升，当需要进行不同深度的纸箱进行压痕时，通过控制凸轮转动角度从而调节支撑板的下降距离，通过两个凸轮转动带动两个升降板、两个升降杆、支撑板和压痕组件升降，由于凸轮的形状能够实现对纸箱需要压痕深浅进行滚压，提高了实用性。
13.2、通过电缸输出端带动底座滑动的同时压痕电机、压杆、压刀和档杆沿滑孔滑动，通过电缸控制压痕电机、压杆、压刀和档杆的滑动距离，从而调节压刀压痕的距离，适用于任何长度，通过压痕组件和推移组价相互配合，压刀可在工作台的上方灵活活动，不局限于一个位置也不局限于一个角度，可以更加精确的对纸箱进行压痕，提高了压痕质量的同时也节省了压痕时长，工作质量也得到有效提高。
14.3、通过传递电机输出端带动传递螺杆转动，移动块沿传递螺杆旋进方向滑动，通过移动块的滑动带动连接块推板l型推板和两个限位杆同时滑动，当推板接触纸箱一个外侧壁时继续滑动，直至纸箱的另一个外侧壁抵触至插板时，推板挤压限位弹簧，限位弹簧受力压缩的同时带动限位杆插入l型推板上的限位孔内，从而对纸箱进行限位，当对不同大小的纸箱进行压痕时，通过推板和l型推板滑动距离可以对不同大小的纸箱进行压痕，不仅限于对固定大小的纸箱进行压痕，当压痕完成时，通过人工将插板抽出，传递电机继续工作带动推板和l型推板继续滑动，从而将压痕完成的纸箱推入收集箱内完成收集工作。
附图说明
15.图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；
16.图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；
17.图3为本实用新型工作台的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型推移组件的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型推移组件的部分立体结构示意图；
20.图6为本实用新型升降组件的立体结构示意图；
21.图7位本实用新型压痕组件的立体结构示意图；
22.图8为本实用新型传递组件的立体结构示意图；
23.图9为本实用新型传递组件的部分立体结构示意图。
24.图中：1-工作台、2-推移组件、3-升降组件、4-压痕组件、5-传递组件、11-矩形孔、12-插板、13-滑槽、14-限位槽、15-收集箱、16-齿槽、21-推移电机、22-推移齿轮、23-第一滑动块、24-第二滑动块、25-挡板、31-升降电机、32-连杆、33-支撑板、34-凸轮、35-升降杆、36-升降弹簧、37-升降板、331-滑孔、41-压痕电机、42-固定块、43-底座、44-电缸、45-压刀、46-压杆、47-档杆、51-传递电机、52-传递螺杆、53-移动块、54-连接块、55-推板、56-l型推板、57-u型块、58-限位杆、581-限位弹簧、582-限位孔。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1至图9所示，一种可调节式纸板包装箱压痕设备，它包括工作台1、推移组件2、升降组件3、压痕组件4和传递组件5，所述工作台1水平设置，所述推移组件2位于工作台1顶部且推移组件2与工作台1滑动配合，所述升降组件3位于工作台1上方且升降组件3与推移组件2输出端固定连接，所述压痕组件4位于工作台1位于升降组件3之间且压痕组件4与升降组件3滑动配合，所述传递组件5位于工作台1内且传递组件5输出端延伸至工作台1顶部与工作台1滑动连接。
27.具体的，所述推移组件2包括推移电机21、推移齿轮22、第一滑动块23、第二滑动块24和两个挡板25，所述第一滑动块23与第二滑动块24对称设置在工作台1上且第一滑动块23与第二滑动块24均与工作台1顶部滑动连接，所述推移电机21插设在第一滑动块23内，所述推移齿轮22套设在推移电机21输出端上，所述工作台1上设有与推移齿轮22啮合的齿槽16，两个所述挡板25对称设置在第一滑动块23与第二滑动块24之间，两个所述挡板25分别安装在第一滑动块23和第二滑动块24上，通过推移电机21输出端带动推移齿轮22转动，当推移齿轮22转动时，第一滑动块23、第二滑动块24、推移齿轮22、推移电机21和两个挡板25沿齿槽16呈推移齿轮22转动方向滑动，通过第一滑动块23、第二滑动块24、推移齿轮22、推移电机21和两个挡板25的滑动带动升降组件3和压痕组件4同步滑动，可以调节压痕的位置，更加精确的对纸箱进行压痕。
28.具体的，所述工作台1包括矩形孔11、插板12和滑槽13，所述工作台1外侧壁上设有收集箱15，所述矩形孔11位于工作台1顶端且矩形孔11与传递组件5滑动连接，所述滑槽13位于第二滑动块24旁侧且插板12与滑槽13滑动连接，所述工作台1顶部设有供第一滑动块
23和第二滑动块24滑动的限位槽14，通过人工将插板12沿滑槽13插入，通过插板12与传递组件5相互配合可以将纸箱进行限位，当压痕完成后，人工将插板12沿滑槽13抽出，同时配合传递组件5将压痕完成的纸箱推入收集箱15内，通过插板12与传递组件5之间的配合可以有效提高压痕的准确度，当传递组件5将压痕完成的纸箱推入收集箱15内后，人工直接取走即可，更加方便了纸箱的后续工作。
29.具体的，所述升降组件3包括升降电机31、连杆32、支撑板33、两个凸轮34、两个升降杆35、两个升降弹簧36和两个升降板37，所述升降电机31位于第一滑动块23顶端并安装在第一滑动块23上，所述连杆32位于第一滑动块23与第二滑动块24之间且连杆32一端套设在升降电机31输出端上，另一端活动插设在第二滑动块24上，所述支撑板33位于两个挡板25下方且支撑板33的两端分别与第一滑动块23和第二滑动块24滑动连接，所述支撑板33上开设有与压痕组件4输出端配合的滑孔331，所述压痕组件4安装在支撑板33上，两个所述凸轮34对称设置在连杆32上且两个所述凸轮34均与连杆32固定连接，两个所述升降板37对称设置在两个凸轮34下方且两个所述升降板37与两个凸轮34滑动连接，两个所述升降杆35位于两个升降板37下方且两个所述升降杆35对称设置，两个所述升降杆35一端安装在升降板37上，两个所述升降杆35另一端安装在支撑板33上，两个所述升降弹簧36均套设在两个对应升降杆35上，通过升降电机31的输出端带动连杆32转动，连杆32带动两个凸轮34转动，当凸轮34转动至最凸点时，两个升降板37向下滑动挤压两个升降弹簧36受力压缩带动两个升降杆35向下滑动，此时两个升降板37、两个升降杆35、支撑板33和压痕组件4均会因为两个升降弹簧36受力压缩沿第一滑动块23和第二滑动块24向下滑动，当凸轮34继续转动，通过两个升降弹簧36释放弹力，两个升降板37、两个升降杆35、支撑板33和压痕组件4上升，当需要进行不同深度的纸箱进行压痕时，通过控制凸轮34转动角度从而调节支撑板33的下降距离，通过两个凸轮34转动带动两个升降板37、两个升降杆35、支撑板33和压痕组件4升降，由于凸轮34的形状能够实现对纸箱需要压痕深浅进行滚压。
30.具体的，所述压痕组件4包括压痕电机41、固定块42、底座43、电缸44、压刀45、压杆46和档杆47，所述底座43位于支撑板33上方且底座43与支撑板33顶部滑动配合，所述压痕电机41位于支撑板33上且压痕电机41竖直安装在底座43上，所述压杆46位于工作台1上方且压杆46一端套设在压痕电机41的输出端上，另一端穿过支撑板33上的滑孔331安装在压刀45上，所述压刀45位于支撑板33下方且压刀45与压杆46固定连接，所述档杆47位于支撑板33上方且档杆47套设在压杆46上，所述固定块42安装在支撑板33上，所述电缸44安装在固定块42上且电缸44的滑块与底座43固定连接，当需要对待折痕的纸板进行多角度压痕时，通过压痕电机41输出端带动压杆46转动从而调节压刀45角度，压刀45不局限一个方向，可以调节成任意角度对纸箱进行压痕，当需要针对不同压痕距离时，通过电缸44输出端带动底座43滑动的同时压痕电机41、压杆46、压刀45和档杆47沿滑孔331滑动，通过电缸44控制压痕电机41、压杆46、压刀45和档杆47的滑动距离，从而调节压刀45压痕的距离，适用于任何长度，通过压痕组件4和推移组价相互配合，压刀45可在工作台1的上方灵活活动，不局限于一个位置也不局限于一个角度，可以更加精确的对纸箱进行压痕，提高了压痕质量的同时也节省了压痕时长，工作质量也得到有效提高。
31.具体的，所述传递组件5包括传递电机51、传递螺杆52、移动块53、连接块54、推板55、l型推板56、两个限位杆57和两个u型块57，所述传递电机51位于工作台1内且传递电机
51安装在工作台1底部的内壁上，两个所述u型块57对称设置且两个u型块57均安装在工作台1底部的内壁上，所述传递螺杆52的一端套设在传递电机51输出端上，所述传递螺杆52的另一端位于两个u型块57之间且传递螺杆52与两个u型块57转动连接，所述移动块53位于工作台1内且移动块53与传递螺杆52滑动配合，所述l型推板56和推板55均位于工作台1顶部且l型推板56和推板55均与工作台1顶部滑动连接，所述连接块54位于移动块53上方且连接块54一端与移动块53顶部固定连接，连接块54的另一端与l型推板56底部固定连接，所述连接块54与矩形孔11滑动配合，两个所述限位杆57对称设置在工作台1上，两个所述限位杆57的一端安装在推板55上，两个所述限位杆57另一端安装在l型推板56上，两个所述限位杆57上均套设有限位弹簧581，所述l型推板56上开设有与限位杆57相配合的限位孔582，当需要对不同大小的纸箱进行压痕时，通过传递电机51输出端带动传递螺杆52转动，移动块53沿传递螺杆52旋进方向滑动，通过移动块53的滑动带动连接块54、推板55、l型推板55和两个限位杆57同时滑动，当推板55接触纸箱一个外侧壁时继续滑动，直至纸箱的另一个外侧壁抵触至插板12时，推板55挤压限位弹簧581，限位弹簧581受力压缩的同时带动限位杆57插入l型推板55上的限位孔582内，从而对纸箱进行限位，当对不同大小的纸箱进行压痕时，通过推板55和l型推板55滑动距离可以对不同大小的纸箱进行压痕，不仅限于对固定大小的纸箱进行压痕，当压痕完成时，通过人工将插板12抽出，传递电机51继续工作带动推板55和l型推板55继续滑动，从而将压痕完成的纸箱推入收集箱15内完成收集工作。
32.本实用新型的工作过程如下：首先通过人工将需要压痕的纸箱放置工作台1上，人工将插板12沿滑槽13插入，通过传递电机51输出端带动传递螺杆52转动，移动块53沿传递螺杆52旋进方向滑动，移动块53的滑动带动连接块54、推板55、l型推板55和两个限位杆57同时滑动，当推板55接触纸箱一个外侧壁时继续滑动，直至纸箱的另一个外侧壁抵触至插板12时，推板55挤压限位弹簧581，限位弹簧581受力压缩的同时带动限位杆57插入l型推板55上的限位孔582内，从而对纸箱进行限位，其次通过推移电机21输出端带动推移齿轮22转动，当推移齿轮22转动时，第一滑动块23、第二滑动块24、推移齿轮22、推移电机21和两个挡板25沿齿槽16呈推移齿轮22转动方向滑动，通过第一滑动块23、第二滑动块24、推移齿轮22、推移电机21和两个挡板25的滑动带动升降组件3和压痕组件4同步滑动，升降电机31的输出端带动连杆32转动，连杆32带动两个凸轮34转动，当凸轮34转动至最凸点时，两个升降板37向下滑动挤压两个升降弹簧36受力压缩带动两个升降杆35向下滑动，此时两个升降板37、两个升降杆35、支撑板33和压痕组件4均会因为两个升降弹簧36受力压缩沿第一滑动块23和第二滑动块24向下滑动，当凸轮34继续转动，两个升降弹簧36释放弹力，两个升降板37、两个升降杆35、支撑板33和压痕组件4上升，通过控制凸轮34转动角度从而调节支撑板33的下降距离，两个凸轮34转动带动两个升降板37、两个升降杆35、支撑板33和压痕组件4升降，再通过电缸44输出端带动底座43滑动的同时压痕电机41、压杆46、压刀45和档杆47沿滑孔331滑动，通过电缸44控制压痕电机41、压杆46、压刀45和档杆47的滑动距离，从而调节压刀45压痕的距离，适用于任何长度，最后当压痕完成后，人工将插板12沿滑槽13抽出，同时配合传递组件5将压痕完成的纸箱推入收集箱15内，通过插板12与传递组件5之间的配合可以有效提高压痕的准确度，当传递组件5将压痕完成的纸箱推入收集箱15内后，人工直接取走即可。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种可调节式纸板包装箱压痕设备，其特征在于：它包括工作台(1)、推移组件(2)、升降组件(3)、压痕组件(4)和传递组件(5)，所述工作台(1)水平设置，所述推移组件(2)位于工作台(1)顶部且推移组件(2)与工作台(1)滑动配合，所述升降组件(3)位于工作台(1)上方且升降组件(3)与推移组件(2)输出端固定连接，所述压痕组件(4)位于工作台(1)位于升降组件(3)之间且压痕组件(4)与升降组件(3)滑动配合，所述传递组件(5)位于工作台(1)内且传递组件(5)输出端延伸至工作台(1)顶部与工作台(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节式纸板包装箱压痕设备，其特征在于：所述推移组件(2)包括推移电机(21)、推移齿轮(22)、第一滑动块(23)、第二滑动块(24)和两个挡板(25)，所述第一滑动块(23)与第二滑动块(24)对称设置在工作台(1)上且第一滑动块(23)与第二滑动块(24)均与工作台(1)顶部滑动连接，所述推移电机(21)插设在第一滑动块(23)内，所述推移齿轮(22)套设在推移电机(21)输出端上，所述工作台(1)上设有与推移齿轮(22)啮合的齿槽(16)，两个所述挡板(25)对称设置在第一滑动块(23)与第二滑动块(24)之间，两个所述挡板(25)分别安装在第一滑动块(23)和第二滑动块(24)上。3.根据权利要求2所述的一种可调节式纸板包装箱压痕设备，其特征在于：所述工作台(1)包括矩形孔(11)、插板(12)和滑槽(13)，所述工作台(1)外侧壁上设有收集箱(15)，所述矩形孔(11)位于工作台(1)顶端且矩形孔(11)与传递组件(5)滑动连接，所述滑槽(13)位于第二滑动块(24)旁侧且插板(12)与滑槽(13)滑动连接，所述工作台(1)顶部设有供第一滑动块(23)和第二滑动块(24)滑动的两个限位槽(14)。4.根据权利要求2所述的一种可调节式纸板包装箱压痕设备，其特征在于：所述升降组件(3)包括升降电机(31)、连杆(32)、支撑板(33)、两个凸轮(34)、两个升降杆(35)、两个升降弹簧(36)和两个升降板(37)，所述升降电机(31)位于第一滑动块(23)顶端并安装在第一滑动块(23)上，所述连杆(32)位于第一滑动块(23)与第二滑动块(24)之间且连杆(32)一端套设在升降电机(31)输出端上，另一端活动插设在第二滑动块(24)上，所述支撑板(33)位于两个挡板(25)下方且支撑板(33)的两端分别与第一滑动块(23)和第二滑动块(24)滑动连接，所述支撑板(33)上开设有与压痕组件(4)输出端配合的滑孔(331)，所述压痕组件(4)安装在支撑板(33)上，两个所述凸轮(34)对称设置在连杆(32)上且两个所述凸轮(34)均与连杆(32)固定连接，两个所述升降板(37)对称设置在两个凸轮(34)下方且两个所述升降板(37)与两个凸轮(34)滑动连接，两个所述升降杆(35)位于两个升降板(37)下方且两个所述升降杆(35)对称设置，两个所述升降杆(35)一端安装在升降板(37)上，两个所述升降杆(35)另一端安装在支撑板(33)上，两个所述升降弹簧(36)均套设在两个对应升降杆(35)上。5.根据权利要求4所述的一种可调节式纸板包装箱压痕设备，其特征在于：所述压痕组件(4)包括压痕电机(41)、固定块(42)、底座(43)、电缸(44)、压刀(45)、压杆(46)和档杆(47)，所述底座(43)位于支撑板(33)上方且底座(43)与支撑板(33)顶部滑动配合，所述压痕电机(41)位于支撑板(33)上且压痕电机(41)竖直安装在底座(43)上，所述压杆(46)位于工作台(1)上方且压杆(46)一端套设在压痕电机(41)的输出端上，另一端穿过支撑板(33)上的滑孔(331)安装在压刀(45)上，所述压刀(45)位于支撑板(33)下方且压刀(45)与压杆(46)固定连接，所述档杆(47)位于支撑板(33)上方且档杆(47)套设在压杆(46)上，所述固定块(42)安装在支撑板(33)上，所述电缸(44)安装在固定块(42)上且电缸(44)的滑块与底
座(43)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种可调节式纸板包装箱压痕设备，其特征在于：所述传递组件(5)包括传递电机(51)、传递螺杆(52)、移动块(53)、连接块(54)、推板(55)、l型推板(56)、两个限位杆(58)和两个u型块(57)，所述传递电机(51)位于工作台(1)内且传递电机(51)安装在工作台(1)底部的内壁上，两个所述u型块(57)对称设置且两个u型块(57)均安装在工作台(1)底部的内壁上，所述传递螺杆(52)的一端套设在传递电机(51)输出端上，所述传递螺杆(52)的另一端位于两个u型块(57)之间且传递螺杆(52)与两个u型块(57)转动连接，所述移动块(53)位于工作台(1)内且移动块(53)与传递螺杆(52)滑动配合，所述l型推板(56)和推板(55)均位于工作台(1)顶部且l型推板(56)和推板(55)均与工作台(1)顶部滑动连接，所述连接块(54)位于移动块(53)上方且连接块(54)一端与移动块(53)顶部固定连接，连接块(54)的另一端与l型推板(56)底部固定连接，所述连接块(54)与矩形孔(11)滑动配合，两个所述限位杆(58)对称设置在工作台(1)上，两个所述限位杆(58)的一端安装在推板(55)上，两个所述限位杆(58)另一端安装在l型推板(56)上，两个所述限位杆(58)上均套设有限位弹簧(581)，所述l型推板(56)上开设有与限位杆(58)相配合的限位孔(582)。

技术总结
本实用新型涉及包装箱加工技术领域，特别是一种可调节式纸板包装箱压痕设备，包括工作台、推移组件、升降组件、压痕组件和传递组件，所述工作台水平设置，所述推移组件位于工作台顶部且推移组件与工作台滑动配合，所述升降组件位于工作台上方且升降组件与推移组件输出端固定连接，所述压痕组件位于工作台位于升降组件之间且压痕组件与升降组件滑动配合，所述传递组件位于工作台内且传递组件输出端延伸至工作台顶部与工作台滑动连接。本实用新型的优点在于：通过推移组件、升降组件、压痕组件和传递组件之间的配合，可以对不同大小的纸箱进行压痕，也可以切换压痕方向、距离和位置，对纸箱的压痕更加精准，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：吴慧君 黄德银
受保护的技术使用者：浙江安誉升科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8