一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气工程技术领域，具体为一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置。


背景技术：

2.传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和，此定义原本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，目前的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴，当今的电气工程涵盖了几乎所有与电子和光子有关的工程行为，在电气自动化生产线中需要用到模具固定装置，但现有的模具固定装置固定效果并不理想，且不方便使用，影响工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，具备固定效果好和方便使用的优点，解决了现有的模具固定装置固定效果并不理想，且不方便使用，影响工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述工作台顶部的左侧固定安装有第一夹板，所述工作台的内表面开设有第三预留槽，所述工作台的底部固定安装有传动箱，所述传动箱的顶部开设有第二预留槽，所述传动箱的前侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的背侧通过轴承活动连接于传动箱内腔的背侧，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板顶部的右侧固定安装有连接杆，且连接杆的顶部贯穿第二预留槽和第三预留槽的内腔并延伸至工作台的顶部，所述连接杆的顶部固定安装有第二夹板，所述第二夹板和第一夹板的外表面均设置有防护垫。
5.优选的，所述传动箱的左侧开设有第一预留槽，所述齿板的左侧贯穿第一预留槽的内腔并延伸至传动箱的左侧。
6.优选的，所述传动箱内腔的底部开设有滑轨，所述齿板底部的右侧固定安装有支架，所述支架的底部设置有导轮，且导轮的底部滑动连接于滑轨的内腔中。
7.优选的，所述传动箱内腔的前后两侧均开设有滑槽，所述齿板的前后两侧均固定安装有滑杆，且滑杆的外侧滑动连接于滑槽的内腔中。
8.优选的，所述顶板顶部的左侧固定安装有电池盒，所述电池盒内腔的底部固定安装有蓄电池，所述电池盒的左侧开设有充电孔。
9.优选的，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过伺服电机的输出端带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过齿牙啮合的作用带动齿板向左侧移动，齿板通过连接杆带动第二夹板向左侧移动，通过第二夹板和第一夹板将模具固定住，解决了现有的模具固定装置固定效果并不理想，且不方便使用，影响工作效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置防护垫，可以避免模具受到损伤，通过设置支架、导轮和滑轨，可以提高齿板移动时的流畅性，通过设置滑杆和滑槽，可以提高齿板移动时的稳定性，通过设置万向轮，可以使本装置方便移动，通过设置蓄电池，可以对本装置进行供电。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型传动箱俯视剖视结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、第一夹板；3、支撑板；4、顶板；5、电池盒；6、第二夹板；7、防护垫；8、支撑腿；9、万向轮；10、传动箱；11、伺服电机；12、齿板；13、第一预留槽；14、齿轮；15、转轴；16、滑轨；17、第二预留槽；18、第三预留槽；19、导轮；20、支架；21、滑杆；22、连接杆；23、蓄电池；24、充电孔；25、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型的工作台1、第一夹板2、支撑板3、顶板4、电池盒5、第二夹板6、防护垫7、支撑腿8、万向轮9、传动箱10、伺服电机11、齿板12、第一预留槽13、齿轮14、转轴15、滑轨16、第二预留槽17、第三预留槽18、导轮19、支架20、滑杆21、连接杆22、蓄电池23、充电孔24和滑槽25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，包括工作台1，工作台1底部的四周均固定安装有支撑腿8，支撑腿8的底部设置有万向轮9，通过设置万
向轮9，可以使本装置方便移动，工作台1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有顶板4，顶板4顶部的左侧固定安装有电池盒5，电池盒5内腔的底部固定安装有蓄电池23，通过设置蓄电池23，可以对本装置进行供电，电池盒5的左侧开设有充电孔24，工作台1顶部的左侧固定安装有第一夹板2，工作台1的内表面开设有第三预留槽18，工作台1的底部固定安装有传动箱10，传动箱10的顶部开设有第二预留槽17，传动箱10的前侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有转轴15，且转轴15的背侧通过轴承活动连接于传动箱10内腔的背侧，转轴15的外表面固定安装有齿轮14，齿轮14的顶部啮合有齿板12，传动箱10的左侧开设有第一预留槽13，齿板12的左侧贯穿第一预留槽13的内腔并延伸至传动箱10的左侧，传动箱10内腔的底部开设有滑轨16，齿板12底部的右侧固定安装有支架20，支架20的底部设置有导轮19，且导轮19的底部滑动连接于滑轨16的内腔中，通过设置支架20、导轮19和滑轨16，可以提高齿板12移动时的流畅性，传动箱10内腔的前后两侧均开设有滑槽25，齿板12的前后两侧均固定安装有滑杆21，且滑杆21的外侧滑动连接于滑槽25的内腔中，通过设置滑杆21和滑槽25，可以提高齿板12移动时的稳定性，齿板12顶部的右侧固定安装有连接杆22，且连接杆22的顶部贯穿第二预留槽17和第三预留槽18的内腔并延伸至工作台1的顶部，连接杆22的顶部固定安装有第二夹板6，第二夹板6和第一夹板2的外表面均设置有防护垫7，通过设置防护垫7，可以避免模具受到损伤。
22.在使用时，通过外置控制器启动伺服电机11，通过伺服电机11的输出端带动转轴15转动，转轴15带动齿轮14转动，齿轮14通过齿牙啮合的作用带动齿板12向左侧移动，齿板12通过连接杆22带动第二夹板6向左侧移动，通过第二夹板6和第一夹板2将模具固定住，解决了现有的模具固定装置固定效果并不理想，且不方便使用，影响工作效率的问题(本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电)。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有顶板(4)，所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有第一夹板(2)，所述工作台(1)的内表面开设有第三预留槽(18)，所述工作台(1)的底部固定安装有传动箱(10)，所述传动箱(10)的顶部开设有第二预留槽(17)，所述传动箱(10)的前侧固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定连接有转轴(15)，且转轴(15)的背侧通过轴承活动连接于传动箱(10)内腔的背侧，所述转轴(15)的外表面固定安装有齿轮(14)，所述齿轮(14)的顶部啮合有齿板(12)，所述齿板(12)顶部的右侧固定安装有连接杆(22)，且连接杆(22)的顶部贯穿第二预留槽(17)和第三预留槽(18)的内腔并延伸至工作台(1)的顶部，所述连接杆(22)的顶部固定安装有第二夹板(6)，所述第二夹板(6)和第一夹板(2)的外表面均设置有防护垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，其特征在于：所述传动箱(10)的左侧开设有第一预留槽(13)，所述齿板(12)的左侧贯穿第一预留槽(13)的内腔并延伸至传动箱(10)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，其特征在于：所述传动箱(10)内腔的底部开设有滑轨(16)，所述齿板(12)底部的右侧固定安装有支架(20)，所述支架(20)的底部设置有导轮(19)，且导轮(19)的底部滑动连接于滑轨(16)的内腔中。4.根据权利要求1所述的一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，其特征在于：所述传动箱(10)内腔的前后两侧均开设有滑槽(25)，所述齿板(12)的前后两侧均固定安装有滑杆(21)，且滑杆(21)的外侧滑动连接于滑槽(25)的内腔中。5.根据权利要求1所述的一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，其特征在于：所述顶板(4)顶部的左侧固定安装有电池盒(5)，所述电池盒(5)内腔的底部固定安装有蓄电池(23)，所述电池盒(5)的左侧开设有充电孔(24)。6.根据权利要求1所述的一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部设置有万向轮(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述工作台顶部的左侧固定安装有第一夹板，所述工作台的内表面开设有第三预留槽，所述工作台的底部固定安装有传动箱，所述传动箱的顶部开设有第二预留槽。本实用新型通过伺服电机的输出端带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过齿牙啮合的作用带动齿板向左侧移动，齿板通过连接杆带动第二夹板向左侧移动，通过第二夹板和第一夹板将模具固定住，解决了现有的模具固定装置固定效果并不理想，且不方便使用，影响工作效率的问题。率的问题。率的问题。


技术研发人员：何清清 孟凡林
受保护的技术使用者：何清清
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8