一种瓶阀氦检漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及氦气检漏技术领域，具体涉及一种瓶阀氦检漏装置。


背景技术：

2.《特种设备安全法》所称的特种设备是指：对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。特种气瓶属于特种设备，特种气瓶一般使用类别分为化学品盛装气瓶、压缩空气气瓶(scba)等，当用来充装化学品时一般为工厂及实验室使用，消防救援使用压缩空气气瓶(scba)为救援人员提供呼吸用气，上述特种气瓶充装后的气密性检查至关重要，由于待置时间长，瓶阀经长时间使用容易存在渗漏的现象，严重影响厂房及实验室安全和不能确保救援人员作业时间。
3.目前市面上瓶阀氦检漏装置普遍存在以下问题：1.使用压力检测法，当渗漏较小时不能准确检测出来，导致检测精确度较低；2.检测前未对瓶阀进行吹扫，未消除瓶阀内原有背景气体对检测结果的影响；3.氦气检测后未进行回收，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种瓶阀氦检漏装置，使用氦气作为示踪气体提高检测精度，同时设置吹扫结构消除环境影响进一步提升检测稳定性，又通过设置回收结构节省资源，提高氦气利用率，降低检测成本。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种瓶阀氦检漏装置，包括气瓶阀、吹扫结构、氦气供气结构和气体回收结构，所述气瓶阀的进气口通过安装第一螺旋帽连接有第一气管，所述第一气管连接有所述吹扫结构和所述氦气供气结构，所述气瓶阀的出气口通过安装第二螺旋帽连接有第二气管，所述第二气管连接有第三气管和所述气体回收结构，所述第三气管一端安装在氦气检测仪上，所述气瓶阀的顶部阀体上通过安装有阀体卡套连接有第四气管，所述第四气管一端按安装在氦气检测仪上。
7.进一步的，所述吹扫结构包含清洁气体压缩瓶和第一控制阀，所述第一控制阀安装在所述清洁气体压缩瓶的出气口与所述第一气管连接的管道上。
8.进一步的，所述氦气供气结构包含氦气瓶和第二控制阀，所述第二控制阀安装在所述氦气瓶的出气口与所述第一气管连接的管道上。
9.更进一步的，所述气体回收结构包含气泵、气泵进气控制阀和回收气瓶。
10.更进一步的，所述气泵进气控制阀安装在所述气泵与所述第二气管连接的管道上，所述回收气瓶连接在所述气泵的出气端。
11.进一步的，所述第三气管上安装有第三控制阀。
12.进一步的，所述气瓶阀上端设有手阀，所述阀体卡套套在所述手阀上，同时底部固定安装在阀体上部，所述第四气管上安装有第四控制阀。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.(1)本实用新型中通过在第一气管上同时连接有吹扫结构，吹扫结构包含清洁气体压缩瓶和第一控制阀，在吹扫时需将第一控制阀打开和氦气瓶的第二控制阀关闭，通过手阀打开气瓶阀，吹扫气通过出气口排出，由此替换气瓶阀内的背景气体，消除环境对氦气检测的影响，进一步提升了检测准确率。
15.(2)本实用新型中在气瓶阀进气口通过安装第一螺旋帽连接第一气管，通过第一气管连接有氦气供气结构，氦气供气结构对阀体内进行供入氦气，因阀体渗漏分为2种情况，一种是出气口渗漏，另一种是通过手阀处阀芯位置渗漏，通过在出气口和手阀阀芯处分别安装第二螺旋帽和阀体卡套，第二螺旋帽和阀体卡套分别连接有第二气管和第四气管，第二气管连接有第三气管，通过第三气管和第四气管接入氦气检测仪上，由此实现氦气高精度检测，大大提高了检测准确率。
16.(3)本实用新型中在完成对气瓶阀检测后，关闭第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀，打开气泵进气控制阀并开启气泵，气瓶阀内的氦气经气泵抽取至回收气瓶内储存，通过此结构节省资源，提高氦气利用率，降低检测成本。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的立体图；
18.图2为本实用新型实施例提供的前视图；
19.图3为本实用新型实施例提供的气瓶阀立体图；
20.图4为本实用新型实施例提供的去除气瓶阀前视图。
21.图中：1、阀体；2、进气口；3、出气口；4、手阀；5、第一螺旋帽；6、第一气管；7、清洁气体压缩瓶；701、第一控制阀；8、氦气瓶；801、第二控制阀；9、第二螺旋帽；10、第二气管；11、气泵；1101、气泵进气控制阀；12、回收气瓶；13、第三气管；1301、第三控制阀；14、阀体卡套；15、第四气管； 1501、第四控制阀；16、氦气检测仪。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
23.如图1-4所示，一种瓶阀氦检漏装置，包括气瓶阀、吹扫结构、氦气供气结构和气体回收结构，气瓶阀的进气口2通过安装第一螺旋帽5连接有第一气管6，第一气管6连接有吹扫结构和氦气供气结构，气瓶阀的出气口3通过安装第二螺旋帽9连接有第二气管10，第二气管10连接有第三气管13和气体回收结构，第三气管13一端安装在氦气检测仪16上，气瓶阀的顶部阀体上通过安装有阀体卡套14连接有第四气管15，第四气管15一端按安装在氦气检测仪16 上。
24.吹扫流程：将气瓶阀的进气口2上安装第一螺旋帽5，通过手阀打开气瓶阀，因第一气管6上同时连接有吹扫结构和氦气供应结构，需将氦气供应结构所包含的第二控制阀801关闭，吹扫结构所包含的第一控制阀701打开，清洁气体由清洁气体压缩瓶7流入第一气管6，再由第一气管6流入气瓶阀内最后经出气口3流出，由此替换气瓶阀内的背景气体，消除环境对氦气检测的影响，进一步提升了检测准确率。
25.氦气供应流程：在完成吹扫流程后关闭第一控制阀701，并将第二螺旋帽9 和阀体卡套分别安装在出气口3和阀体1上，关闭气瓶阀手阀4和连接回收结构管道上的气泵进气控制阀1101，打开第二控制阀801氦气由氦气瓶流入第一管道6，再由第一管道6流入气瓶阀内，因阀体渗漏分为2种情况，一种是出气口3渗漏，另一种是通过手阀4处阀芯位置渗漏，通过在出气口3和手阀阀芯4 处分别安装第二螺旋帽9和阀体卡套14，第二螺旋帽9和阀体卡套14分别连接有第二气管10和第四气管15，第二气管10连接有第三气管13，通过第三气管 13和第四气管15接入氦气检测仪上，同时打开位于第三气管13和第四气管15 上的第三控制阀1301和第四控制阀1501，由此实现氦气高精度检测，大大提高了检测准确率。
26.氦气回收流程：在完成氦检漏后，关闭第二控制阀801、第三控制阀1301 和第四控制阀1501，打开手阀4、气泵进气控制阀1101和气泵11，氦气经出气,3 进入第二管道10经气泵11流入回收气瓶12，回收完毕后关闭气泵进气控制阀 1101和气泵11，由此完成，节省资源，提高氦气利用率，降低检测成本。
27.如图1、2所示，吹扫结构包含清洁气体压缩瓶7和第一控制阀701，第一控制阀701安装在清洁气体压缩瓶7的出气口与第一气管6连接的管道上。
28.如图1、2所示，氦气供气结构包含氦气瓶8和第二控制阀801，第二控制阀801安装在氦气瓶8的出气口与第一气管6连接的管道上。
29.如图1、2所示，气体回收结构包含气泵11、气泵进气控制阀1101和回收气瓶12。
30.如图1、2所示，气泵进气控制阀1101安装在气泵11与第二气管10连接的管道上，回收气瓶12连接在气泵11的出气端。
31.如图1、2所示，第三气管13上安装有第三控制阀1301。
32.如图1、2所示，气瓶阀上端设有手阀4，阀体卡套14套在手阀4上，同时底部固定安装在阀体1上部，第四气管15上安装有第四控制阀1501。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种瓶阀氦检漏装置，包括气瓶阀、吹扫结构、氦气供气结构和气体回收结构，其特征在于：所述气瓶阀的进气口(2)通过安装第一螺旋帽(5)连接有第一气管(6)，所述第一气管(6)连接有所述吹扫结构和所述氦气供气结构，所述气瓶阀的出气口(3)通过安装第二螺旋帽(9)连接有第二气管(10)，所述第二气管(10)连接有第三气管(13)和所述气体回收结构，所述第三气管(13)一端安装在氦气检测仪(16)上，所述气瓶阀的顶部阀体上通过安装有阀体卡套(14)连接有第四气管(15)，所述第四气管(15)一端按安装在氦气检测仪(16)上。2.根据权利要求1所述的一种瓶阀氦检漏装置，其特征在于，所述吹扫结构包含清洁气体压缩瓶(7)和第一控制阀(701)，所述第一控制阀(701)安装在所述清洁气体压缩瓶(7)的出气口与所述第一气管(6)连接的管道上。3.根据权利要求1所述的一种瓶阀氦检漏装置，其特征在于，所述氦气供气结构包含氦气瓶(8)和第二控制阀(801)，所述第二控制阀(801)安装在所述氦气瓶(8)的出气口与所述第一气管(6)连接的管道上。4.根据权利要求3所述的一种瓶阀氦检漏装置，其特征在于，所述气体回收结构包含气泵(11)、气泵进气控制阀(1101)和回收气瓶(12)。5.根据权利要求4所述的一种瓶阀氦检漏装置，其特征在于，所述气泵进气控制阀(1101)安装在所述气泵(11)与所述第二气管(10)连接的管道上，所述回收气瓶(12)连接在所述气泵(11)的出气端。6.根据权利要求1所述的一种瓶阀氦检漏装置，其特征在于，所述第三气管(13)上安装有第三控制阀(1301)。7.根据权利要求6所述的一种瓶阀氦检漏装置，其特征在于，所述气瓶阀上端设有手阀(4)，所述阀体卡套(14)套在所述手阀(4)上，同时底部固定安装在阀体(1)上部，所述第四气管(15)上安装有第四控制阀(1501)。

技术总结
本实用新型公开了一种瓶阀氦检漏装置，包括气瓶阀、吹扫结构、氦气供气结构和气体回收结构，所述气瓶阀的进气口通过安装第一螺旋帽连接有第一气管，所述第一气管连接有所述吹扫结构和所述氦气供气结构，所述气瓶阀的出气口通过安装第二螺旋帽连接有第二气管，所述第二气管连接有第三气管和所述气体回收结构，所述第三气管一端安装在氦气检测仪上，所述气瓶阀的顶部阀体上通过安装有阀体卡套连接有第四气管，所述第四气管一端按安装在氦气检测仪上，通过使用氦气作为示踪气体提高检测精度，同时设置吹扫结构消除环境影响进一步提升检测稳定性，又通过设置回收结构节省资源，提高氦气利用率，降低检测成本。降低检测成本。降低检测成本。


技术研发人员：杨伟龙 周宇 姜允宝 杨坤 黄宗平
受保护的技术使用者：安徽伽德罗工业技术有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8