水性涂料生产用全自动压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其是涉及一种水性涂料生产用全自动压平装置。


背景技术：

2.水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
3.现有水性涂料在生产过程中需要进行对桶装涂料进行压盖，而设备在压盖时会出现压不平整的现象，现有通过人工进行敲打再次将没有压盖的进行压平处理，这样效率低下，且压盖敲打中容易出现破损现象，从而增加生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有通过人工进行敲打再次将没有压盖的进行压平处理，这样效率低下，且压盖敲打中容易出现破损现象，从而增加生产成本的问题，现提供了一种水性涂料生产用全自动压平装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水性涂料生产用全自动压平装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送桶装涂料的输送机构，所述机架上设置有用于将桶盖压平的压平机构，所述压平机构位于输送机构上方，所述机架上设置有用于控制压平机构靠近或者远离输送机构的控制机构；
6.所述压平机构包括固定座和压平履带，所述固定座上设置有若干传动轮，所述压平履带依次绕经若干传动轮，所述压平履带沿输送机构输送方向设置，所述压平履带与输送机构相对设置，所述固定座上设置有用于驱动传动轮转动的驱动机构。
7.本实用新型通过压平机构对桶装涂料的压盖进行压平，从而进一步地保证桶盖没有压平的桶装涂料被压平，提高工作效率，降低劳动强度。
8.为了便于控制压平机构靠近或者远离输送机构，进一步地，所述控制机构包括螺杆，所述螺杆的一端转动设置在压平机构上，所述螺杆的另一端螺纹连接在机架上。通过转动螺杆带动压平机构靠近或者远离输送机构，其结构简单，便于造成维护。
9.为了便于对螺杆进行操作，进一步地，所述螺杆上设置有手轮。通过手轮便于对螺杆进行操作。
10.为了保证压平机构位移稳定可靠，进一步地，所述固定座上设置有导向轴，所述导向轴与螺杆之间相互平行设置，所述机架上设置有导向轴相匹配的导向套，所述导向轴滑动设置在导向套内。通过固定座上的导向轴与机架上的导向套配合，对压平机构起到导线作用，防止压平机构在位移时发生偏转现象，保证压平机构位移稳定可靠。
11.进一步地，所述输送机构包括转动设置在机架上的若干辊轴。
12.为了保证输入的桶装涂料准确到达压装工位，进一步地，所述机架上沿输送机构
输送方向设置有用于对桶装油漆进行导向的导向机构，所述导向机构位于压平机构和输送机构之间，该导向机构包括相对设置在机架两侧的栏杆，所述栏杆具有沿输送方向依次设置的导向段及设置在导向段一端的限位段，所述导向段沿输送方向为逐渐向内倾斜设置的斜面，所述限位段沿输送方向为水平设置，所述压平机构位于限位段处。通过在机架上设置栏杆，栏杆的导向段对桶装涂料起到导向作用，限位段保证桶装涂料准确到达压平区域，保证桶装涂料压平稳定可靠。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型水性涂料生产用全自动压平装置在使用时，通过压平机构对桶装涂料的压盖进行压平，从而进一步地保证桶盖没有压平的桶装涂料被压平，提高工作效率，降低劳动强度，避免了现有通过人工进行敲打再次将没有压盖的进行压平处理，这样效率低下，且压盖敲打中容易出现破损现象，从而增加生产成本的问题。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型的俯视图。
17.图中：1、机架，2、固定座，3、压平履带，4、传动轮，5、驱动机构，6、螺杆，7、手轮，8、导向轴，9、辊轴，10、栏杆，11、导向段，12、限位段。
具体实施方式
18.本实用新型下面结合实施例作进一步详述：
19.本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-2所示，一种水性涂料生产用全自动压平装置，包括机架1，所述机架1上设
置有用于输送桶装涂料的输送机构，所述机架1上设置有用于将桶盖压平的压平机构，所述压平机构位于输送机构上方，所述机架1上设置有用于控制压平机构靠近或者远离输送机构的控制机构；
23.所述压平机构包括固定座2和压平履带3，所述固定座2上设置有若干传动轮4，所述压平履带3依次绕经若干传动轮4，所述压平履带3沿输送机构输送方向设置，所述压平履带3与输送机构相对设置，所述固定座2上设置有用于驱动传动轮4转动的驱动机构5。驱动机构5为伺服电机。
24.所述控制机构包括螺杆6，所述螺杆6的一端转动设置在压平机构上，所述螺杆6的另一端螺纹连接在机架1上。
25.所述螺杆6上设置有手轮7。
26.所述固定座2上设置有导向轴8，所述导向轴8与螺杆6之间相互平行设置，所述机架1上设置有导向轴8相匹配的导向套，所述导向轴8滑动设置在导向套内。
27.所述输送机构包括转动设置在机架1上的若干辊轴9。
28.所述机架1上沿输送机构输送方向设置有用于对桶装油漆进行导向的导向机构，所述导向机构位于压平机构和输送机构之间，该导向机构包括相对设置在机架1两侧的栏杆10，所述栏杆10具有沿输送方向依次设置的导向段11及设置在导向段11一端的限位段12，所述导向段11沿输送方向为逐渐向内倾斜设置的斜面，所述限位段12沿输送方向为水平设置，所述压平机构位于限位段12处。
29.上述水性涂料生产用全自动压平装置在使用时，首先桶装涂料通过输送机构上的辊轴9进入，通过栏杆10的导向段11导向进入到限位段12内，然后压平机构上的压平履带3与桶装涂料的桶盖接触并压平，当桶装涂料高度变化时，可以根据桶装涂料的高度转动手轮7，手轮7带动螺杆6转动，从而调节压平机构相对输送机构之间的间距，同时导向轴8在导向套内滑动，驱动机构5处的伺服电机带动传动轮4转动，传动轮4带动压平履带3转动，从而将桶装图片的桶盖进行压平。
30.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种水性涂料生产用全自动压平装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于输送桶装涂料的输送机构，所述机架(1)上设置有用于将桶盖压平的压平机构，所述压平机构位于输送机构上方，所述机架(1)上设置有用于控制压平机构靠近或者远离输送机构的控制机构；所述压平机构包括固定座(2)和压平履带(3)，所述固定座(2)上设置有若干传动轮(4)，所述压平履带(3)依次绕经若干传动轮(4)，所述压平履带(3)沿输送机构输送方向设置，所述压平履带(3)与输送机构相对设置，所述固定座(2)上设置有用于驱动传动轮(4)转动的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的水性涂料生产用全自动压平装置，其特征在于：所述控制机构包括螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端转动设置在压平机构上，所述螺杆(6)的另一端螺纹连接在机架(1)上。3.根据权利要求2所述的水性涂料生产用全自动压平装置，其特征在于：所述螺杆(6)上设置有手轮(7)。4.根据权利要求1或2或3所述的水性涂料生产用全自动压平装置，其特征在于：所述固定座(2)上设置有导向轴(8)，所述导向轴(8)与螺杆(6)之间相互平行设置，所述机架(1)上设置有导向轴(8)相匹配的导向套，所述导向轴(8)滑动设置在导向套内。5.根据权利要求1所述的水性涂料生产用全自动压平装置，其特征在于：所述输送机构包括转动设置在机架(1)上的若干辊轴(9)。6.根据权利要求1所述的水性涂料生产用全自动压平装置，其特征在于：所述机架(1)上沿输送机构输送方向设置有用于对桶装油漆进行导向的导向机构，所述导向机构位于压平机构和输送机构之间，该导向机构包括相对设置在机架(1)两侧的栏杆(10)，所述栏杆(10)具有沿输送方向依次设置的导向段(11)及设置在导向段(11)一端的限位段(12)，所述导向段(11)沿输送方向为逐渐向内倾斜设置的斜面，所述限位段(12)沿输送方向为水平设置，所述压平机构位于限位段(12)处。

技术总结
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其是涉及一种水性涂料生产用全自动压平装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送桶装涂料的输送机构，所述机架上设置有用于将桶盖压平的压平机构，所述压平机构位于输送机构上方，所述机架上设置有用于控制压平机构靠近或者远离输送机构的控制机构，本实用新型水性涂料生产用全自动压平装置在使用时，通过压平机构对桶装涂料的压盖进行压平，从而进一步地保证桶盖没有压平的桶装涂料被压平，提高工作效率，降低劳动强度，避免了现有通过人工进行敲打再次将没有压盖的进行压平处理，这样效率低下，且压盖敲打中容易出现破损现象，从而增加生产成本的问题。生产成本的问题。生产成本的问题。


技术研发人员：缪文明 陆勇鹏
受保护的技术使用者：江苏永阳新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/8