一种用于去除卷料产品表面污物的装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷料产品技术领域，具体为一种用于去除卷料产品表面污物的装置。


背景技术：

2.由于卷料在生产轧制过程中，有少量的铝硅涂层经轧制过程中作用力的影响(因为原材料问题)，导致会有涂层板块脱落，直径1mm-8mm。这种涂层碎屑会附着在成品表面，影响产品表面质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于去除卷料产品表面污物的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于去除卷料产品表面污物的装置，包括框体，所述框体的左侧外壁插接有摇柄，所述摇柄的输出端贯穿框体设置有升降机构，所述升降机构包括横杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杠和底板，所述横杆与摇柄相焊接，所述横杆的左右两端均焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底端焊接有丝杠，所述丝杠的外壁螺接有底板，所述底板底端左侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有第三齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有链条，所述第三齿轮通过链条啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的中心位置焊接有滚轮，所述滚轮与底板的内壁轴接。
5.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮。
6.优选的，所述滚轮的外壁粘贴有毛刷。
7.优选的，所述框体的底端安装有转轮。
8.优选的，所述框体的形状为“u”字型。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.该用于去除卷料产品表面污物的装置，通过框体、摇柄、横杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杠等结构实现底板的位置调节。
11.2.该用于去除卷料产品表面污物的装置，通过减速电机、第三齿轮、滚轮、第四齿轮、链条等结构实现毛刷的自动滚动。
12.3.之前采用毛巾下压擦拭方式，力道不足，改进毛刷可以调节下压力。
13.4.毛刷转动密度加大，擦拭效果提升。
附图说明
14.图1为本实用新型的框体结构主视剖面图；
15.图2为本实用新型的底板结构仰视图；
16.图3为本实用新型的主视图。
17.图中：1、框体，2、摇柄，3、横杆，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、丝杠，7、底板，8、减速电机，9、第三齿轮，10、滚轮，11、第四齿轮，12、链条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于去除卷料产品表面污物的装置，包括框体1，框体1对其内部结构起支撑作用，框体1的左侧外壁插接有摇柄2，顺时针转动摇柄2，摇柄2的输出端贯穿框体1设置有升降机构，升降机构包括横杆3、第一齿轮4、第二齿轮5、丝杠6和底板7，横杆3与摇柄2相焊接，横杆3的左右两端均焊接有第一齿轮4，摇柄2顺时针转动带动第一齿轮4顺时针转动,第一齿轮4的底端啮合有第二齿轮5，第一齿轮4带动第二齿轮5逆时针转动,第二齿轮5的底端焊接有丝杠6，第二齿轮5带动丝杠6 逆时针转动,丝杠6的外壁螺接有底板7，由于螺纹的作用丝杠6向下推动底板 7,底板7底端左侧安装有减速电机8，减速电机8的输出端安装有第三齿轮9，减速电机8带动第三齿轮9顺时针转动,第三齿轮9的外壁啮合有链条12，第三齿轮9带动链条12顺时针转动,第三齿轮9通过链条12啮合有第四齿轮11，链条12带动第四齿轮11顺时针转动,第四齿轮11的中心位置焊接有滚轮10，滚轮10与底板7的内壁轴接,第四齿轮11通过滚轮10带动毛刷顺时针转动。
20.作为优选方案，第一齿轮4和第二齿轮5均为锥齿轮，第一齿轮4带动第二齿轮5逆时针转动。
21.作为优选方案，滚轮10的外壁粘贴有毛刷，第二齿轮11通过滚轮10带动毛刷顺时针转动。
22.作为优选方案，框体1的底端安装有转轮，转轮方便框体1运动。
23.作为优选方案，框体1的形状为“u”字型，框体1对其内部结构起支撑作用。
24.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
25.使用时，在需要对滚轮10进行位置调节时，首先顺时针转动摇柄2，摇柄 2顺时针转动带动第一齿轮4顺时针转动，第一齿轮4带动第二齿轮5逆时针转动，第二齿轮5带动丝杠6逆时针转动，由于螺纹的作用丝杠6向下推动底板7，此时启动减速电机8，减速电机8带动第三齿轮9顺时针转动，第三齿轮9带动链条12顺时针转动，链条12带动第四齿轮11顺时针转动，第四齿轮11通过滚轮10带动毛刷顺时针转动，此设计机构简单，适用性强，益推广使用。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于去除卷料产品表面污物的装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的左侧外壁插接有摇柄(2)，所述摇柄(2)的输出端贯穿框体(1)设置有升降机构，所述升降机构包括横杆(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、丝杠(6)和底板(7)，所述横杆(3)与摇柄(2)相焊接，所述横杆(3)的左右两端均焊接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的底端啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的底端焊接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的外壁螺接有底板(7)，所述底板(7)底端左侧安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出端安装有第三齿轮(9)，所述第三齿轮(9)的外壁啮合有链条(12)，所述第三齿轮(9)通过链条(12)啮合有第四齿轮(11)，所述第四齿轮(11)的中心位置焊接有滚轮(10)，所述滚轮(10)与底板(7)的内壁轴接。2.根据权利要求1所述的一种用于去除卷料产品表面污物的装置，其特征在于：所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)均为锥齿轮。3.根据权利要求1所述的一种用于去除卷料产品表面污物的装置，其特征在于：所述滚轮(10)的外壁粘贴有毛刷。4.根据权利要求1所述的一种用于去除卷料产品表面污物的装置，其特征在于：所述框体(1)的底端安装有转轮。5.根据权利要求1所述的一种用于去除卷料产品表面污物的装置，其特征在于：所述框体(1)的形状为“u”字型。

技术总结
本实用新型公开了一种用于去除卷料产品表面污物的装置，包括框体，所述框体的左侧外壁插接有摇柄，所述摇柄的输出端贯穿框体设置有升降机构，所述升降机构包括横杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杠和底板，所述横杆与摇柄相焊接，所述横杆的左右两端均焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮。该用于去除卷料产品表面污物的装置，通过框体、摇柄、横杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杠等结构实现底板的位置调节，该用于去除卷料产品表面污物的装置，通过减速电机、第一齿轮、滚轮、第二齿轮、链条等结构实现毛刷的自动滚动，之前采用毛巾下压擦拭方式，力道不足，改进毛刷可以调节下压力，毛刷转动密度加大，擦拭效果提升。擦拭效果提升。擦拭效果提升。


技术研发人员：金志彤
受保护的技术使用者：沈阳东宝海星金属材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/3/8