一种高速气冷打磨主轴的制作方法

1.本实用新型涉及电机，具体是一种木工机械用的高速气冷打磨主轴。


背景技术：

2.现代板式家具需要加工多种不同的孔，传统加工方式是分多次更换不同的刀具打孔，效率低下。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺陷或缺陷之一，本实用新型提供一种高速气冷打磨主轴，所采取的技术方案是：
4.一种高速气冷打磨主轴，包括壳体，壳体的前后两端分别固设前端盖和后端盖，与现有技术不同的是，壳体的截面呈矩形，中心开设圆形内腔，对应矩形每个角处开设贯通壳体两端的第一气道，上、下两个第一气道中间分别开设贯通壳体两端的第二气道，在壳体前端、第二气道的两侧分别开设连通第一气道的前连通槽，在壳体后端、第二气道的一侧分别开设连通第一气道的后连通槽，在后端盖的外侧装设与其中一个第一气道连通的进气孔、与另一个第一气道连通的出气孔，进气孔通过快接接头连接高压气管。采用气路冷却方式，冷却快速，噪声低。
5.进一步地，前端盖包括与壳体轮廓一致的唇沿，用于安装轴承外圈的筒体，轴承的内圈装设转轴，筒体前端与转轴之间设置迷宫式密封。可防止外界异物进入内部。
6.进一步地，在筒体前端面沿其轴向开设第一盲孔，在唇沿下端面沿筒体径向开设工艺孔，盲孔与工艺孔相通，在唇沿后端面沿筒体轴向开设第二盲孔，第二盲孔与工艺孔相通，工艺孔的开口端被柱塞封堵；出气孔接消声器；高压气流从筒体前端面的第一盲孔出来后，从迷宫式密封的环形间隙中喷出形成风幕。这样形成双层结构密封，有效的防止外界异物进入内部。
7.进一步地，轴承为陶瓷轴承。刚性好，寿命长加工精度高。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图。
9.图2是图1另一视角的结构示意图。
10.图3是图1的局部剖视图。
11.图4是本实用新型壳体的结构示意图。
12.图5是图4的前端正视图。
13.图6是图4的后端正视图。
14.图7是本实用新型前端盖的结构示意图。
15.图8是本实用新型后端盖的结构示意图。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。“第一”、“第二”等词只是为了区分不同的部件，不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；除非明确限定活动连接的为可拆卸连接。这些连接方式都是本领域的惯常技术手段，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例1，如图所示的一种高速气冷打磨主轴，包括壳体1，壳体1的前后两端分别固设前端盖2和后端盖3，其特征在于：壳体1的截面呈矩形，中心开设圆形内腔11，对应矩形每个角处开设贯通壳体1两端的第一气道12，上、下两个第一气道12中间分别开设贯通壳体1两端的第二气道13，在壳体1前端、第二气道13的两侧分别开设连通第一气道12 的前连通槽14，在壳体1后端、第二气道13的一侧分别开设连通第一气道12的后连通槽 15，在后端盖3的外侧装设与其中一个第一气道12连通的进气孔31、与另一个第一气道12 连通的出气孔32，进气孔31通过快接接头4连接高压气管。本实施例采用气路冷却方式，冷却快速，噪声低。
20.实施例2，在实施例1的基础上，前端盖2包括与壳体轮廓一致的唇沿21，用于安装轴承6外圈的筒体22，轴承6的内圈装设转轴7，筒体22前端与转轴7之间设置迷宫式密封8。轴承6为陶瓷轴承。迷宫式密封可有效的防止外界异物进入内部。陶瓷轴承刚性好，寿命长，加工精度高。
21.在实施例3，在实施例2的基础上，筒体22前端面沿其轴向开设第一盲孔23，在唇沿21下端面沿筒体径向开设工艺孔24，盲孔23与工艺孔24相通，在唇沿21后端面沿筒体轴向开设第二盲孔25，第二盲孔25与工艺孔24相通，工艺孔24的开口端被柱塞26封堵；出气孔32接消声器5；高压气流从筒体22前端面的第一盲孔23出来后，从迷宫式密封8的环形间隙中喷出形成风幕。本实施例采用采用迷宫结构和气幕双层结构密封，有效的防止外界异物进入内部。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种高速气冷打磨主轴，包括壳体(1)，壳体(1)的前后两端分别固设前端盖(2)和后端盖(3)，其特征在于：壳体(1)的截面呈矩形，中心开设圆形内腔(11)，对应矩形每个角处开设贯通壳体(1)两端的第一气道(12)，上、下两个第一气道(12)中间分别开设贯通壳体(1)两端的第二气道(13)，在壳体(1)前端、第二气道(13)的两侧分别开设连通第一气道(12)的前连通槽(14)，在壳体(1)后端、第二气道(13)的一侧分别开设连通第一气道(12)的后连通槽(15)，在后端盖(3)的外侧装设与其中一个第一气道(12)连通的进气孔(31)、与另一个第一气道(12)连通的出气孔(32)，进气孔(31)通过快接接头(4)连接高压气管。2.根据权利要求1所述的一种高速气冷打磨主轴，其特征在于：前端盖(2)包括与壳体轮廓一致的唇沿(21)，用于安装轴承(6)外圈的筒体(22)，轴承(6)的内圈装设转轴(7)，筒体(22)前端与转轴(7)之间设置迷宫式密封(8)。3.根据权利要求2所述的一种高速气冷打磨主轴，其特征在于：在筒体(22)前端面沿其轴向开设第一盲孔(23)，在唇沿(21)下端面沿筒体径向开设工艺孔(24)，盲孔(23)与工艺孔(24)相通，在唇沿(21)后端面沿筒体轴向开设第二盲孔(25)，第二盲孔(25)与工艺孔(24)相通，工艺孔(24)的开口端被柱塞(26)封堵；出气孔(32)接消声器(5)；高压气流从筒体(22)前端面的第一盲孔(23)出来后，从迷宫式密封(8)的环形间隙中喷出形成风幕。4.根据权利要求2所述的一种高速气冷打磨主轴，其特征在于：轴承(6)为陶瓷轴承。

技术总结
本实用新型是一种木工机械用的高速气冷打磨主轴，包括壳体，壳体的前后两端分别固设前端盖和后端盖，与现有技术不同的是，壳体的截面呈矩形，中心开设圆形内腔，对应矩形每个角处开设贯通壳体两端的第一气道，上、下两个第一气道中间分别开设贯通壳体两端的第二气道，在壳体前端、第二气道的两侧分别开设连通第一气道的前连通槽，在壳体后端、第二气道的一侧分别开设连通第一气道的后连通槽，在后端盖的外侧装设与其中一个第一气道连通的进气孔、与另一个第一气道连通的出气孔，进气孔通过快接接头连接高压气管。本实用新型采用气路冷却方式，冷却快速，噪声低。噪声低。噪声低。


技术研发人员：徐晓虎 张忠宁
受保护的技术使用者：威海市泰亨电机有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/8