一种铲齿车床的工作平台的制作方法

1.本实用新型具体是一种铲齿车床的工作平台，涉及车床工作平台相关领域。


背景技术：

2.铲齿车床适用于铲车或铲磨模数1-12mm的齿轮滚刀和其他各种类型的齿轮刀具以及需要铲削齿背的各种刀具，也可以用来加工各种螺纹和特殊形状的零件，其设计结构不但能保证精密的加工精度，同时还能保证获得良好的表面光洁度，工作平台是铲齿车床上的重要部件，其表面设有t型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。
3.现有铲齿车床的工作平台在零件加工完毕后，其表面t型槽内容易残留胚料碎屑和切削液，其碎屑难以彻底清理，在使用时容易进入丝杆表面造成磨损，并且会影响待加工物件的精度，影响产出质量。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种铲齿车床的工作平台。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种铲齿车床的工作平台，该装置包括底座、伺服电机、丝杆、移动平台、t型槽、电源导线和快速清理机构，所述底座前侧通过螺栓与伺服电机锁紧固定，所述丝杆前后两端均通过转轴与底座内壁转动连接，并且丝杆由伺服电机进行驱动，所述移动平台通过导轨与底座顶部进行滑动连接，并且移动平台与丝杆外表面相啮合，所述移动平台顶部开设有t型槽，所述底座后侧固定有电源导线，所述快速清理机构设置于移动平台顶部，所述快速清理机构包括连接架、导向槽、移动架、清理件、刷辊、滑柱和集污机构，所述连接架盖至移动平台顶部，所述连接架内部左右两侧均开设有导向槽，所述移动架位于连接架内侧，所述移动架底部安装有清理件，所述移动架侧端通过螺栓与刷辊锁固，所述刷辊左右两侧均固定有滑柱，并且滑柱贴合导向槽内壁滑动，所述连接架前侧设置有集污机构。
6.优选的，所述集污机构包括扣槽、集污框和旋固件，所述连接架前端开设有扣槽，所述集污框位于连接架前侧，所述集污框顶部与旋固件螺纹连接，并且旋固件贯穿扣槽将连接架锁固。
7.优选的，所述移动架顶部设置有把手，且把手表面缠绕有橡胶带。
8.优选的，所述清理件与t型槽形状大小相适配，所述清理件与t型槽的数量相等且位置相对应。
9.优选的，所述清理件外表面设置有衬套，且清理件位于t型槽内侧时该衬套与t型槽内壁紧密贴合。
10.优选的，所述刷辊共设置有两组，且刷辊沿移动架前后两侧对称设置。
11.优选的，所述滑柱至少设置有四组，且滑柱沿刷辊左右两侧对称设置。
12.优选的，所述集污框与t型槽对应位置开设有通槽，且通槽外侧设置有t型接料斗。
13.优选的，所述刷辊为聚氨酯材质,具有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性
且能耐磨性能优良。
14.优选的，所述连接架采用abs塑料材质，具有良好的韧性、硬度和刚性。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种铲齿车床的工作平台，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种铲齿车床的工作平台，通过在移动平台顶部设置了快速清理机构，通过把手将移动架向前推动，使移动架通过滑柱沿导向槽向前移动，使清理件推入t型槽内侧，同时刷辊贴合移动平台顶面滚动，进而使清理件将t型槽内的碎屑通过通槽推入集污框内，同时刷辊将移动平台表面残留的碎屑和切削液推入集污框内集中处理，达到了良好的清理效果，从而实现彻底清理。
17.优点2：本实用新型所述一种铲齿车床的工作平台，通过在连接架前侧设置了集污机构，通过将连接架盖至移动平台顶部，此时集污框通过通槽与t型槽相连通，并且通槽外侧设置的t型接料斗与t型槽内侧相插接，避免接料时出现泄漏，清理完毕后，可拧松旋固件将集污框从扣槽内拆下，以便集污框进行单独清理，操作便捷，为使用者提供了便利。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型快速清理机构结构示意图；
20.图3是本实用新型快速清理机构拆下结构示意图；
21.图4是本实用新型刷辊结构示意图；
22.图5是本实用新型移动架结构示意图；
23.图6是本实用新型集污机构拆下结构示意图。
24.其中：底座-1、伺服电机-2、丝杆-3、移动平台-4、t型槽-5、电源导线-6、快速清理机构-7、连接架-71、导向槽-72、移动架-73、清理件-74、刷辊-75、滑柱-76、集污机构-77、扣槽-771、集污框-772、通槽-7721、旋固件-773。
具体实施方式
25.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种铲齿车床的工作平台，包括底座1、伺服电机2、丝杆3、移动平台4、t型槽5、电源导线6和快速清理机构7，底座1前侧通过螺栓与伺服电机2锁紧固定，丝杆3前后两端均通过转轴与底座1内壁转动连接，并且丝杆3由伺服电机2进行驱动，移动平台4通过导轨与底座1顶部进行滑动连接，并且移动平台4与丝杆3外表面相啮合，移动平台4顶部开设有t型槽5，底座1后侧固定有电源导线6，快速清理机构7设置于移动平台4顶部。
27.请参阅图2、图3、图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种铲齿车床的工作平台，快速清理机构7包括连接架71、导向槽72、移动架73、清理件74、刷辊75、滑柱76和集污机构77，连接架71盖至移动平台4顶部，连接架71内部左右两侧均开设有导向槽72，移动架73
位于连接架71内侧，移动架73底部安装有清理件74，移动架73侧端通过螺栓与刷辊75锁固，刷辊75左右两侧均固定有滑柱76，并且滑柱76贴合导向槽72内壁滑动，连接架71前侧设置有集污机构77，移动架73顶部设置有把手，且把手表面缠绕有橡胶带，清理件74与t型槽5形状大小相适配，清理件74与t型槽5的数量相等且位置相对应，清理件74外表面设置有衬套，且清理件74位于t型槽5内侧时该衬套与t型槽5内壁紧密贴合，刷辊75共设置有两组，且刷辊75沿移动架73前后两侧对称设置，滑柱76至少设置有四组，且滑柱76沿刷辊75左右两侧对称设置，利于移动架73实现平稳移动，刷辊75为聚氨酯材质,具有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性且能耐磨性能优良，连接架71采用abs塑料材质，具有良好的韧性、硬度和刚性。
28.请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种铲齿车床的工作平台，集污机构77包括扣槽771、集污框772和旋固件773，连接架71前端开设有扣槽771，集污框772位于连接架71前侧，集污框772顶部与旋固件773螺纹连接，并且旋固件773贯穿扣槽771将连接架71锁固，集污框772与t型槽5对应位置开设有通槽7721，且通槽7721外侧设置有t型接料斗，避免t型槽5与通槽7721对接时出现泄漏。
29.本实用新型通过改进提供一种铲齿车床的工作平台，其工作原理如下；
30.第一，使用前，首先将底座1进行水平放置，使底座1能够为移动平台4提供稳固支撑，然后将电源导线6接通外部电源，为伺服电机2提供电源；
31.第二，使用时，首先将工件通过t型槽5固定在移动平台4表面，然后启动伺服电机2，使丝杆3驱动移动平台4进行直线移动，从而通过移动平台4配合铲齿车床实现工件的铲削加工；
32.第三，加工完毕后，t型槽5内会残留部分切削液和胚料碎屑，此时将集污框772通过旋固件773扣入扣槽771内，再将旋固件773旋紧固定，使集污框772挂载至连接架71前侧，然后将连接架71盖至移动平台4顶部，同时集污框772通过通槽7721与t型槽5相连通，并且通槽7721外侧设置的t型接料斗与t型槽5内侧相插接，避免接料时出现泄漏；
33.第四，清理时，通过把手将移动架73向前推动，使移动架73通过滑柱76沿导向槽72向前移动，使清理件74推入t型槽5内侧，同时刷辊75贴合移动平台4顶面滚动，进而使清理件74将t型槽5内的碎屑通过通槽7721推入集污框772内，同时刷辊75将移动平台4表面残留的碎屑和切削液推入集污框772内集中处理，达到了良好的清理效果，从而实现彻底清理；
34.第五，清理完毕后，可拧松旋固件773将集污框772从扣槽771内拆下，以便集污框772进行单独清理。
35.本实用新型通过改进提供一种铲齿车床的工作平台，通过在移动平台4顶部设置了快速清理机构7，通过把手将移动架73向前推动，使移动架73通过滑柱76沿导向槽72向前移动，使清理件74推入t型槽5内侧，同时刷辊75贴合移动平台4顶面滚动，进而使清理件74将t型槽5内的碎屑通过通槽7721推入集污框772内，同时刷辊75将移动平台4表面残留的碎屑和切削液推入集污框772内集中处理，达到了良好的清理效果，从而实现彻底清理，通过在连接架71前侧设置了集污机构77，通过将连接架71盖至移动平台4顶部，此时集污框772通过通槽7721与t型槽5相连通，并且通槽7721外侧设置的t型接料斗与t型槽5内侧相插接，避免接料时出现泄漏，清理完毕后，可拧松旋固件773将集污框772从扣槽771内拆下，以便集污框772进行单独清理，操作便捷，为使用者提供了便利。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种铲齿车床的工作平台，包括底座（1）、伺服电机（2）、丝杆（3）、移动平台（4）、t型槽（5）和电源导线（6），所述底座（1）前侧通过螺栓与伺服电机（2）锁紧固定，所述丝杆（3）前后两端均通过转轴与底座（1）内壁转动连接，并且丝杆（3）由伺服电机（2）进行驱动，所述移动平台（4）通过导轨与底座（1）顶部进行滑动连接，并且移动平台（4）与丝杆（3）外表面相啮合，所述移动平台（4）顶部开设有t型槽（5），所述底座（1）后侧固定有电源导线（6）；其特征在于：还包括快速清理机构（7），所述快速清理机构（7）设置于移动平台（4）顶部，所述快速清理机构（7）包括连接架（71）、导向槽（72）、移动架（73）、清理件（74）、刷辊（75）、滑柱（76）和集污机构（77），所述连接架（71）盖至移动平台（4）顶部，所述连接架（71）内部左右两侧均开设有导向槽（72），所述移动架（73）位于连接架（71）内侧，所述移动架（73）底部安装有清理件（74），所述移动架（73）侧端通过螺栓与刷辊（75）锁固，所述刷辊（75）左右两侧均固定有滑柱（76），并且滑柱（76）贴合导向槽（72）内壁滑动，所述连接架（71）前侧设置有集污机构（77）。2.根据权利要求1所述一种铲齿车床的工作平台，其特征在于：所述集污机构（77）包括扣槽（771）、集污框（772）和旋固件（773），所述连接架（71）前端开设有扣槽（771），所述集污框（772）位于连接架（71）前侧，所述集污框（772）顶部与旋固件（773）螺纹连接，并且旋固件（773）贯穿扣槽（771）将连接架（71）锁固。3.根据权利要求1所述一种铲齿车床的工作平台，其特征在于：所述移动架（73）顶部设置有把手，且把手表面缠绕有橡胶带。4.根据权利要求1所述一种铲齿车床的工作平台，其特征在于：所述清理件（74）与t型槽（5）形状大小相适配，所述清理件（74）与t型槽（5）的数量相等且位置相对应。5.根据权利要求1所述一种铲齿车床的工作平台，其特征在于：所述清理件（74）外表面设置有衬套，且清理件（74）位于t型槽（5）内侧时该衬套与t型槽（5）内壁紧密贴合。6.根据权利要求1所述一种铲齿车床的工作平台，其特征在于：所述刷辊（75）共设置有两组，且刷辊（75）沿移动架（73）前后两侧对称设置。7.根据权利要求1所述一种铲齿车床的工作平台，其特征在于：所述滑柱（76）至少设置有四组，且滑柱（76）沿刷辊（75）左右两侧对称设置。8.根据权利要求2所述一种铲齿车床的工作平台，其特征在于：所述集污框（772）与t型槽（5）对应位置开设有通槽（7721），且通槽（7721）外侧设置有t型接料斗。

技术总结
本实用新型公开了一种铲齿车床的工作平台，包括底座、伺服电机、丝杆、移动平台、T型槽、电源导线和快速清理机构，本实用新型通过在移动平台顶部设置了快速清理机构，通过把手将移动架向前推动，使移动架通过滑柱沿导向槽向前移动，使清理件推入T型槽内侧，同时刷辊贴合移动平台顶面滚动，进而使清理件将T型槽内的碎屑通过通槽推入集污框内，同时刷辊将移动平台表面残留的碎屑和切削液推入集污框内集中处理，达到了良好的清理效果，从而实现彻底清理。从而实现彻底清理。从而实现彻底清理。


技术研发人员：田雪峰 黄明良 黄秀仙
受保护的技术使用者：晋江市精特传动科技有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/3/8