一种自动配料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种自动配料粉碎装置。


背景技术：

2.饲料原料的粉碎和配料是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时，对粉碎的饲料进行精确的配比进行混合也是一个非常关键和重要的环节。我国是饲料消耗大国，在饲料生产的过程中需要对饲料进行配料粉碎，但传统的饲料原料粉碎配料机在配料过程中会产生大量的粉尘，飞扬的粉尘严重影响作业环境，不够卫生。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有自动配料粉碎装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种自动配料粉碎装置，对粉碎组件进行优化，通过风机将饲料配料粉碎时产生的粉尘从箱体中抽出，经过风袖进行收集，方便集中处理，保持作业环境卫生干净，同时通过风机抽气产生的气流，带动驱动组件控制转动杆上的刷毛对粉碎辊表面进行清洁，能够防止粉碎辊表面粘连大量的饲料配料，提高粉碎效率。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种自动配料粉碎装置，其包括：
8.送料组件，侧壁设置有多个与送料组件内腔连通的投料斗；
9.粉碎组件，包括箱体和设置于箱体内部且位于箱体进料口下方的粉碎辊，所述箱体的进料口与所述送料组件的排料口连通，所述箱体相对的侧壁均设置有开口；
10.排料组件，进料口与所述箱体的排料口连通；
11.清洁组件，包括设置于箱体内部的转动杆和设置于转动杆杆身上并对粉碎辊表面进行清洁的刷毛；
12.驱动组件，控制转动杆转动；
13.抽尘组件，包括与所述箱体侧壁开口连通的风管、与风管连通的风机和与风机出气管连通的风袖。
14.作为本实用新型所述的一种自动配料粉碎装置的一种优选方案，其中，所述驱动组件包括设置于风管内部的驱动杆和设置于驱动杆杆身上的桨叶，所述驱动杆的端头设置有传动组件。
15.作为本实用新型所述的一种自动配料粉碎装置的一种优选方案，其中，所述传动
组件包括与驱动杆端头连接的主动轮、绕设于主动轮上的传动皮带和设置于传动皮带内圈的从动轮，所述从动轮的轴心与转动杆的杆头连接；
16.作为本实用新型所述的一种自动配料粉碎装置的一种优选方案，其中，所述传动组件的外周设置有防护罩，所述防护罩上设置有防尘网。
17.作为本实用新型所述的一种自动配料粉碎装置的一种优选方案，其中，所述箱体的侧壁设置有支撑杆，所述支撑杆为伸缩杆制成。
18.作为本实用新型所述的一种自动配料粉碎装置的一种优选方案，其中，
19.所述排料组件的排料口设置有排料管，且该排料管的内部设置有电磁阀。
20.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过风机将饲料配料粉碎时产生的粉尘从箱体中抽出，经过风袖进行收集，方便集中处理，对粉碎组件进行优化，保持作业环境卫生干净，同时通过风机抽气产生的气流，带动驱动组件控制转动杆上的刷毛对粉碎辊表面进行清洁，能够防止粉碎辊表面粘连大量的饲料配料，提高粉碎效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为本实用新型一种自动配料粉碎装置结构示意图；
23.图2为本实用新型一种自动配料粉碎装置剖面部分结构示意图；
24.图3为本实用新型一种自动配料粉碎装置驱动组件部分结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.本实用新型提供一种自动配料粉碎装置，对粉碎组件进行优化，将饲料配料粉碎时产生的粉尘从箱体中抽出，经过风袖进行收集，方便集中处理，保持作业环境卫生干净。
29.图1-图3示出的是本实用新型一种自动配料粉碎装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种自动配料粉碎装置，其主体部分包括送料组件100、粉碎组件200、排料组件300、清洁组件400、驱动组件500和抽尘组件600。
30.送料组件100的侧壁设置有多个与送料组件100内腔连通的投料斗，通过多个投料斗的设置，方便多种配料同时投入，进行粉碎，方便混匀的同时，提高了粉碎的效率。
31.粉碎组件200包括箱体210和设置于箱体210内部且位于箱体210进料口下方的粉
碎辊220，箱体210的进料口与送料组件100的排料口连通，箱体210相对的侧壁均设置有开口，箱体210的侧壁设置有支撑杆，支撑杆为伸缩杆制成，箱体210的设置，能够防止大量的粉尘排出，同时支撑杆可以调节装置整体的高度，便于日常维护和使用。
32.排料组件300的进料口与箱体210的排料口连通，排料组件300的排料口设置有排料管，且该排料管的内部设置有电磁阀，将粉碎后的饲料配料从排料管排出，电磁阀方便控制电磁阀启闭。
33.清洁组件400包括设置于箱体210内部的转动杆410和设置于转动杆410杆身上并对粉碎辊220表面进行清洁的刷毛420，通过转动杆410带动刷毛420持续对粉碎辊220进行清洁，防止粉碎辊220表面附着过多的饲料配料，提高粉碎效率。
34.驱动组件500控制转动杆410转动，驱动组件500包括设置于风管610内部的驱动杆510和设置于驱动杆510杆身上的桨叶520，驱动杆510的端头设置有传动组件700，传动组件700包括与驱动杆510端头连接的主动轮710、绕设于主动轮710上的传动皮带720和设置于传动皮带720内圈的从动轮730，从动轮730的轴心与转动杆410的杆头连接，传动组件700的外周设置有防护罩，防护罩上设置有防尘网，通过气流带动驱动组件500控制转动杆410转动，节能环保。
35.抽尘组件600包括与箱体210侧壁开口连通的风管610、与风管610连通的风机620和与风机620出气管连通的风袖630，通过风袖630将粉尘收集，方便集中处理，同时保持作业环境卫生。
36.结合图1-图3，本实施方式的一种自动配料粉碎装置，具体使用过程如下，将不同的配料从投料斗投入，通过送料组件100将配料传送至箱体210内部，通过粉碎辊220对配料进行粉碎操作，同时粉碎时产生的粉尘，通过风管610由风机620抽入风袖630中进行收集，方便集中处理，在抽尘的过程中，气流吹动桨叶520，带动驱动杆510转动，驱动杆510带动主动轮710转动，主动轮710通过传动皮带720带动从动轮730转动，从动轮730带动转动杆410转动，转动杆410带动刷毛420对粉碎辊220的表面进行清洁。
37.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种自动配料粉碎装置，其特征在于，包括：送料组件(100)，侧壁设置有多个与送料组件(100)内腔连通的投料斗；粉碎组件(200)，包括箱体(210)和设置于箱体(210)内部且位于箱体(210)进料口下方的粉碎辊(220)，所述箱体(210)的进料口与所述送料组件(100)的排料口连通，所述箱体(210)相对的侧壁均设置有开口；排料组件(300)，进料口与所述箱体(210)的排料口连通；清洁组件(400)，包括设置于箱体(210)内部的转动杆(410)和设置于转动杆(410)杆身上并对粉碎辊(220)表面进行清洁的刷毛(420)；驱动组件(500)，控制转动杆(410)转动；抽尘组件(600)，包括与所述箱体(210)侧壁开口连通的风管(610)、与风管(610)连通的风机(620)和与风机(620)出气管连通的风袖(630)。2.根据权利要求1所述的一种自动配料粉碎装置，其特征在于，所述驱动组件(500)包括设置于风管(610)内部的驱动杆(510)和设置于驱动杆(510)杆身上的桨叶(520)，所述驱动杆(510)的端头设置有传动组件(700)。3.根据权利要求2所述的一种自动配料粉碎装置，其特征在于，所述传动组件(700)包括与驱动杆(510)端头连接的主动轮(710)、绕设于主动轮(710)上的传动皮带(720)和设置于传动皮带(720)内圈的从动轮(730)，所述从动轮(730)的轴心与转动杆(410)的杆头连接。4.根据权利要求3所述的一种自动配料粉碎装置，其特征在于，所述传动组件(700)的外周设置有防护罩，所述防护罩上设置有防尘网。5.根据权利要求4所述的一种自动配料粉碎装置，其特征在于，所述箱体(210)的侧壁设置有支撑杆，所述支撑杆为伸缩杆制成。6.根据权利要求4所述的一种自动配料粉碎装置，其特征在于，所述排料组件(300)的排料口设置有排料管，且该排料管的内部设置有电磁阀。

技术总结
本实用新型公开一种自动配料粉碎装置，送料组件的侧壁设置有多个与送料组件内腔连通的投料斗，粉碎组件包括箱体和设置于箱体内部且位于箱体进料口下方的粉碎辊，所述箱体的进料口与所述送料组件的排料口连通，所述箱体相对的侧壁均设置有开口，排料组件的进料口与所述箱体的排料口连通，清洁组件包括设置于箱体内部的转动杆和设置于转动杆杆身上并对粉碎辊表面进行清洁的刷毛，驱动组件控制转动杆转动，抽尘组件包括与所述箱体侧壁开口连通的风管、与风管连通的风机和与风机出气管连通的风袖，相对于传统的自动配料粉碎装置，对粉碎组件进行优化，将饲料配料粉碎时产生的粉尘从箱体中抽出，保持作业环境卫生干净。保持作业环境卫生干净。保持作业环境卫生干净。


技术研发人员：张满书
受保护的技术使用者：长沙希邦生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/3/8