一种激光切割头旋转破口切割装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割技术领域，具体涉及一种激光切割头旋转破口切割装置。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
3.目前半自动激光切割机使用过程中存在以下问题：实际切割作业时，针对不同长度的板材切割作业时，需要人工实时调节板材夹具和激光切割设备的位姿以应对各异的切割图案，工人劳动强度大，切割效率较低，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光切割头旋转破口切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割头旋转破口切割装置，包括机架，所述机架的顶部一侧设有安装架，所述安装架上固定安装有切割机座，所述切割机座上安装有激光切割头，所述机架上固定有磁铁吸盘，所述机架上滑动连接有对位板，所述磁铁吸盘与对位板分别位于激光切割头的两侧，所述磁铁吸盘的顶部设有居中组件，所述磁铁吸盘的底部固定连接有连接板，所述机架上设有用于驱动连接板的驱动组件。
6.通过设置居中组件对板材进行夹持居中，并配合对位板移动调节，便于将板材进行对位，且能够连续对位切割，针对不同长度板材实现自动送料切割，节省人力，极大的提高了切割效率。
7.优选的，所述居中组件包括固定在磁铁吸盘顶部两侧的侧板，所述侧板上均滑动连接有u形的活动架，所述活动架上固定有夹板，两个所述夹板之间设有连接杆，所述夹板与连接杆之间均铰接有联动杆。
8.优选的，其中一个所述侧板的侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有螺纹杆，且其中一个所述活动架螺纹连接在螺纹杆上。
9.优选的，所述驱动组件包括固定在机架一侧的安装板，所述安装板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有丝杆，且所述连接板螺纹连接在丝杆上。
10.优选的，所述机架上固定有两组导杆，且所述连接板滑动连接在两组导杆上。
11.优选的，所述机架远离对位板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有导辊，且所述导辊与磁铁吸盘的顶面齐平。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该一种激光切割头旋转破口切割装置通过设置两个夹板对板材进行夹持居中，并
配合对位板移动调节，便于将板材进行对位，且能够连续对位切割，针对不同长度板材实现自动送料切割，节省人力，极大的提高了切割效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构的另一侧方向视图；
16.图3为本实用新型居中组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型的局部剖视图。
18.图中：1、机架；2、磁铁吸盘；3、对位板；4、居中组件；41、侧板；42、活动架；43、夹板；44、联动杆；45、连接杆；46、第一电机；47、螺纹杆；5、驱动组件；51、安装板；52、第二电机；53、丝杆；6、安装架；7、切割机座；8、激光切割头；9、导辊；10、连接板；11、导杆。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种激光切割头旋转破口切割装置，包括机架1，机架1的顶部一侧设有安装架6，安装架6上固定安装有切割机座7，切割机座7上安装有激光切割头8，机架1上固定有磁铁吸盘2，机架1上滑动连接有对位板3，磁铁吸盘2与对位板3分别位于激光切割头8的两侧，磁铁吸盘2的顶部设有居中组件4，磁铁吸盘2的底部固定连接有连接板10，机架1上设有用于驱动连接板10的驱动组件5。
22.其中，居中组件4包括固定在磁铁吸盘2顶部两侧的侧板41，侧板41上均滑动连接有u形的活动架42，活动架42上固定有夹板43，两个夹板43之间设有连接杆45，夹板43与连接杆45之间均铰接有联动杆44，通过两个夹板43将板材进行居中对位，保证切割精度，同时在切割时利用夹板43夹持板材固定，提高稳定性。
23.其中，其中一个侧板41的侧壁上固定安装有第一电机46，第一电机46的输出轴连接有螺纹杆47，且其中一个活动架42螺纹连接在螺纹杆47上，通过第一电机46驱动螺纹杆47带动活动架42活动，实现两个夹板43夹紧和松开。
24.其中，驱动组件5包括固定在机架1一侧的安装板51，安装板51上固定安装有第二电机52，第二电机52的输出轴连接有丝杆53，且连接板10螺纹连接在丝杆53上，通过第二电机52驱动丝杆53正向和反向转动，实现对位板3移动对位。
25.其中，机架1上固定有两组导杆11，且连接板10滑动连接在两组导杆11上，通过导杆11对连接板10进行运动导向，提高对位板3运动的稳定性。
26.其中，机架1远离对位板3的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有导辊9，且导辊9与磁铁吸盘2的顶面齐平，通过导辊9的设计，当板材在切割装置上移动时，降低板材摩擦。
27.在使用时，两个夹板43处于打开状态，人工将板材放置在对位板3与磁铁吸盘2上，通过第一电机46驱动一个活动架42向一侧运动，由于两个夹板43之间多个联动杆44作用，使两个夹板43同时运动夹紧板材居中，再通过第二电机52驱动丝杆53，丝杆53上的连接板
10带动对位板3左右运动调节，使板材与切割位置对位，对位完成后通过激光切割头8旋转切割对板材进行切割破口，切割后的废料由机架1落下收集，一次切割完成后，磁铁吸盘2电源启动并将板材吸附固定，此时两个夹板43将板材松开，第二电机52驱动对位板3向一侧运动，运动距离为下次切割距离，然后夹板43固定板材，同时磁铁吸盘2关闭，对位板3复位送料将板材推送至下一切割位置，实现连续送料切割。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种激光切割头旋转破口切割装置，包括机架（1），所述机架（1）的顶部一侧设有安装架（6），所述安装架（6）上固定安装有切割机座（7），所述切割机座（7）上安装有激光切割头（8），其特征在于：所述机架（1）上固定有磁铁吸盘（2），所述机架（1）上滑动连接有对位板（3），所述磁铁吸盘（2）与对位板（3）分别位于激光切割头（8）的两侧，所述磁铁吸盘（2）的顶部设有居中组件（4），所述磁铁吸盘（2）的底部固定连接有连接板（10），所述机架（1）上设有用于驱动连接板（10）的驱动组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种激光切割头旋转破口切割装置，其特征在于：所述居中组件（4）包括固定在磁铁吸盘（2）顶部两侧的侧板（41），所述侧板（41）上均滑动连接有u形的活动架（42），所述活动架（42）上固定有夹板（43），两个所述夹板（43）之间设有连接杆（45），所述夹板（43）与连接杆（45）之间均铰接有联动杆（44）。3.根据权利要求2所述的一种激光切割头旋转破口切割装置，其特征在于：其中一个所述侧板（41）的侧壁上固定安装有第一电机（46），所述第一电机（46）的输出轴连接有螺纹杆（47），且其中一个所述活动架（42）螺纹连接在螺纹杆（47）上。4.根据权利要求1所述的一种激光切割头旋转破口切割装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括固定在机架（1）一侧的安装板（51），所述安装板（51）上固定安装有第二电机（52），所述第二电机（52）的输出轴连接有丝杆（53），且所述连接板（10）螺纹连接在丝杆（53）上。5.根据权利要求1所述的一种激光切割头旋转破口切割装置，其特征在于：所述机架（1）上固定有两组导杆（11），且所述连接板（10）滑动连接在两组导杆（11）上。6.根据权利要求1所述的一种激光切割头旋转破口切割装置，其特征在于：所述机架（1）远离对位板（3）的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有导辊（9），且所述导辊（9）与磁铁吸盘（2）的顶面齐平。

技术总结
本实用新型公开了一种激光切割头旋转破口切割装置，属于激光切割领域，包括机架，机架的顶部一侧设有安装架，安装架上固定安装有切割机座，切割机座上安装有激光切割头，机架上固定有磁铁吸盘，机架上滑动连接有对位板，磁铁吸盘与对位板分别位于激光切割头的两侧，磁铁吸盘的顶部设有居中组件，磁铁吸盘的底部固定连接有连接板，机架上设有用于驱动连接板的驱动组件，居中组件包括固定在磁铁吸盘顶部两侧的侧板，侧板上均滑动连接有U形的活动架，活动架上固定有夹板；该切割机便于将板材进行对位，且能够连续对位切割，针对不同长度板材实现自动送料切割，节省人力，极大的提高了切割效率。效率。效率。


技术研发人员：陈鹏
受保护的技术使用者：江苏麦森激光科技有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/3/8