一种低硅铁生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅铁生产技术领域，尤其涉及一种低硅铁生产用打磨装置。


背景技术：

2.随着生产力的发展，科学技术水平的提高，人类利用矿产资源的种类数量愈来愈多，利用范围愈来愈广，对国民经济发展有着重要影响的金属矿产如铁、锰、铜、锌、镍、钨、铬、金、银等一些矿石储存量和开采量都很大。
3.一般硅铁矿石使用非常频繁，一般通过硅铁矿石制造各种硅棒，硅棒在生产的时候需要将表面进行打磨，保证后续使用，现有的打磨装置在打磨的时候通常只能打磨一面，使得打磨效率比较低，所以现在需要一种低硅铁生产用打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种低硅铁生产用打磨装置，解决了打磨效率低下的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种低硅铁生产用打磨装置，包括支撑平台，所述支撑平台的上表面固定连接有两个互相对称的立柱，两个所述立柱上均固定连接有互相配合的夹持机构，所述立柱的内侧滑动连接有多个滑动机构，所述滑动机构的一侧固定连接有滑板与悬挂杆，所述滑板与悬挂杆之间固定连接有传动支架，所述悬挂杆的内侧固定连接有滑动气压缸，所述滑动气压缸的输出端固定连接有与悬挂杆内侧滑动连接的滑块，所述滑块一侧固定连接有打磨气压缸，所述打磨气压缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的一侧安装有多个打磨辊，多个所述打磨辊的一端均固定连接有驱动轮，多个所述驱动轮之间连接有传动带，所述升降板的一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端与打磨辊连接。
7.优选的，所述夹持机构包括与立柱一侧固定连接的夹持气压缸，所述夹持气压缸的输出端固定连接有与立柱滑动套接的滑动支架，所述滑动支架的一侧配合有硅铁主体。
8.优选的，所述滑动机构包括与立柱一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与立柱内侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有与悬挂杆固定连接的螺纹套，所述螺纹套与滑板固定连接。
9.优选的，所述升降板设置有两个，两个所述升降板设置在硅铁主体的上、下侧。
10.优选的，所述支撑平台的上侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧转动连接有与支撑平台滑动连接的推杆，所述推杆的一侧连接有与支撑平台转动连接的液压缸，所述转动杆的上端转动连接有位于硅铁主体下方的支撑板，所述支撑板的下侧与推杆滑动连接。
11.优选的，所述滑动支架的一侧固定连接有与硅铁主体接触的夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶垫片。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过夹持气压缸带动滑动支架移动，就可以使得硅铁主体快速夹持，提高夹持
效率，然后通过驱动电机带动螺纹杆转动，使得螺纹套在立柱内侧滑动，带动螺纹套一侧的滑板与悬挂杆移动，进而使得两个悬挂杆之间的打磨辊滑动到硅铁主体的上下两侧，然后通过打磨气压缸带动升降板向硅铁主体靠近，进而使得升降板一侧的打磨辊与硅铁主体接触，使得硅铁主体进行打磨，可以同时将硅铁主体两面进行打磨，提高打磨效率。
14.2、通过滑动气压缸带动滑块移动，就可以使得滑块一侧的升降板水平移动，进而带动升降板一侧的打磨辊水平滑动，可以使得打磨面积增大，提高打磨效率，通过液压缸带动推杆转动，进而使得支撑板升降，可以辅助人员安装与夹持硅铁主体，提高安装夹持效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种低硅铁生产用打磨装置的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种低硅铁生产用打磨装置的俯视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种低硅铁生产用打磨装置的a处放大示意图。
18.图中标号：1、支撑平台；2、液压缸；3、转动杆；4、支撑板；5、立柱；6、滑动支架；7、夹持气压缸；8、螺纹套；9、螺纹杆；10、悬挂杆；11、硅铁主体；12、传动支架；13、打磨气压缸；14、驱动电机；15、滑板；16、升降板；17、滑动气压缸；18、滑块；19、打磨电机；20、驱动轮；21、传动带；22、打磨辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种低硅铁生产用打磨装置，包括支撑平台1，支撑平台1的上表面固定连接有两个互相对称的立柱5，两个立柱5上均固定连接有互相配合的夹持机构，立柱5的内侧滑动连接有多个滑动机构，滑动机构的一侧固定连接有滑板15与悬挂杆10，滑板15与悬挂杆10之间固定连接有传动支架12，悬挂杆10的内侧固定连接有滑动气压缸17，滑动气压缸17的输出端固定连接有与悬挂杆10内侧滑动连接的滑块18，滑块18一侧固定连接有打磨气压缸13，打磨气压缸13的输出端固定连接有升降板16，升降板16的一侧安装有多个打磨辊22，多个打磨辊22的一端均固定连接有驱动轮20，多个驱动轮20之间连接有传动带21，升降板16的一侧固定连接有打磨电机19，打磨电机19的输出端与打磨辊22连接，通过夹持气压缸7带动滑动支架6移动，就可以使得硅铁主体11快速夹持，提高夹持效率，然后通过驱动电机14带动螺纹杆9转动，使得螺纹套8在立柱5内侧滑动，带动螺纹套8一侧的滑板15与悬挂杆10移动，进而使得两个悬挂杆10之间的打磨辊滑动到硅铁主体11的上下两侧，然后通过打磨气压缸13带动升降板16向硅铁主体11靠近，进而使得升降板16一侧的打磨辊22与硅铁主体11接触，使得硅铁主体11进行打磨，可以同时将硅铁主体11两面进行打磨，提高打磨效率，通过滑动气压缸17带动滑块18移动，就可以使得滑块18一侧的升降板16水平移动，进而带动升降板16一侧的打磨辊22水平滑动，可以使得打磨面积增大，提高打磨效率，通过液压缸2带动推杆转动，进而使得支撑板4升降，可以辅助人员安装与夹持硅铁主体11，提高安装夹持效率。
21.夹持机构包括与立柱5一侧固定连接的夹持气压缸7，夹持气压缸7的输出端固定连接有与立柱5滑动套接的滑动支架6，滑动支架6的一侧配合有硅铁主体11，可以使得硅铁主体11快速夹持。
22.滑动机构包括与立柱5一侧固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有与立柱5内侧转动连接的螺纹杆9，螺纹杆9上螺纹套接有与悬挂杆10固定连接的螺纹套8，螺纹套8与滑板15固定连接。
23.升降板16设置有两个，两个升降板16设置在硅铁主体11的上、下侧。
24.支撑平台1的上侧转动连接有转动杆3，转动杆3的一侧转动连接有与支撑平台1滑动连接的推杆，推杆的一侧连接有与支撑平台1转动连接的液压缸2，转动杆3的上端转动连接有位于硅铁主体11下方的支撑板4，支撑板4的下侧与推杆滑动连接。
25.滑动支架6的一侧固定连接有与硅铁主体11接触的夹持板，夹持板的一侧固定连接有橡胶垫片。
26.工作原理：通过夹持气压缸7带动滑动支架6移动，就可以使得硅铁主体11快速夹持，提高夹持效率，然后通过驱动电机14带动螺纹杆9转动，使得螺纹套8在立柱5内侧滑动，带动螺纹套8一侧的滑板15与悬挂杆10移动，进而使得两个悬挂杆10之间的打磨辊滑动到硅铁主体11的上下两侧，然后通过打磨气压缸13带动升降板16向硅铁主体11靠近，进而使得升降板16一侧的打磨辊22与硅铁主体11接触，使得硅铁主体11进行打磨，可以同时将硅铁主体11两面进行打磨，提高打磨效率，通过滑动气压缸17带动滑块18移动，就可以使得滑块18一侧的升降板16水平移动，进而带动升降板16一侧的打磨辊22水平滑动，可以使得打磨面积增大，提高打磨效率，通过液压缸2带动推杆转动，进而使得支撑板4升降，可以辅助人员安装与夹持硅铁主体11，提高安装夹持效率。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种低硅铁生产用打磨装置，包括支撑平台(1)，其特征在于，所述支撑平台(1)的上表面固定连接有两个互相对称的立柱(5)，两个所述立柱(5)上均固定连接有互相配合的夹持机构，所述立柱(5)的内侧滑动连接有多个滑动机构，所述滑动机构的一侧固定连接有滑板(15)与悬挂杆(10)，所述滑板(15)与悬挂杆(10)之间固定连接有传动支架(12)，所述悬挂杆(10)的内侧固定连接有滑动气压缸(17)，所述滑动气压缸(17)的输出端固定连接有与悬挂杆(10)内侧滑动连接的滑块(18)，所述滑块(18)一侧固定连接有打磨气压缸(13)，所述打磨气压缸(13)的输出端固定连接有升降板(16)，所述升降板(16)的一侧安装有多个打磨辊(22)，多个所述打磨辊(22)的一端均固定连接有驱动轮(20)，多个所述驱动轮(20)之间连接有传动带(21)，所述升降板(16)的一侧固定连接有打磨电机(19)，所述打磨电机(19)的输出端与打磨辊(22)连接。2.根据权利要求1所述的一种低硅铁生产用打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括与立柱(5)一侧固定连接的夹持气压缸(7)，所述夹持气压缸(7)的输出端固定连接有与立柱(5)滑动套接的滑动支架(6)，所述滑动支架(6)的一侧配合有硅铁主体(11)。3.根据权利要求1所述的一种低硅铁生产用打磨装置，其特征在于，所述滑动机构包括与立柱(5)一侧固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定连接有与立柱(5)内侧转动连接的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上螺纹套接有与悬挂杆(10)固定连接的螺纹套(8)，所述螺纹套(8)与滑板(15)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种低硅铁生产用打磨装置，其特征在于，所述升降板(16)设置有两个，两个所述升降板(16)设置在硅铁主体(11)的上、下侧。5.根据权利要求2所述的一种低硅铁生产用打磨装置，其特征在于，所述支撑平台(1)的上侧转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一侧转动连接有与支撑平台(1)滑动连接的推杆，所述推杆的一侧连接有与支撑平台(1)转动连接的液压缸(2)，所述转动杆(3)的上端转动连接有位于硅铁主体(11)下方的支撑板(4)，所述支撑板(4)的下侧与推杆滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种低硅铁生产用打磨装置，其特征在于，所述滑动支架(6)的一侧固定连接有与硅铁主体(11)接触的夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种低硅铁生产用打磨装置，涉及硅铁生产技术领域，针对现有的打磨效率低下的问题，现提出如下方案，其包括支撑平台，所述支撑平台的上表面固定连接有两个互相对称的立柱，两个所述立柱上均固定连接有互相配合的夹持机构，所述立柱的内侧滑动连接有多个滑动机构，所述滑动机构的一侧固定连接有滑板与悬挂杆，所述滑板与悬挂杆之间固定连接有传动支架，所述悬挂杆的内侧固定连接有滑动气压缸，所述滑动气压缸的输出端固定连接有与悬挂杆内侧滑动连接的滑块，所述滑块一侧固定连接有打磨气压缸，本实用新型结构简单，可以使得硅铁主体的两个面进行打磨，提高打磨效率，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：陈新春
受保护的技术使用者：贵州固鑫新材料有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/3/8