一种布料输送用单向滚筒传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及传动装置技术领域，具体涉及一种布料输送用单向滚筒传动装置。


背景技术：

2.在缝纫作业中，一般为批量生产作业，采用自动化设备进行作业，对于生产同一种规格的缝纫制品，同一工位上的动作要能够重复一致，这样能够保证缝纫制品的质量稳定并控制生产节拍，其中，在布料生产加工过程中需要用到传动装置对布料进行输送。
3.授权公告号为cn212798898u，授权公告日为2021年03月26日，名称为《一种化纤布生产用布料传送装置》的实用新型专利，其包括传送装置，所述传送装置的顶部壳体固定连接有安装架，所述安装架的顶部壳体内壁焊接有固定箱，所述固定箱的顶部壳体内壁通过螺栓连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有固定板，所述固定板的底部左右两侧壳体均固定连接有固定杆，所述固定杆的底端外圈活动贯穿出固定箱的底部壳体，两个所述固定杆相互靠近的一侧底端固定连接有熨斗板，所述固定板的顶部左右两侧壳体均铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端铰接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的中部外圈分别转动连接在固定箱的左右两侧壳体内圈里，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端铰接有第三连接杆，所述第三连接杆远离固定箱的一侧壳体固定连接有限位杆，两个所述限位杆相互远离的一端外圈别滑动连接在安装架的左右两侧壳体内壁上，所述第三连接杆的底端固定连接有压块，解决了由于化纤布在生产传送的过程中，布料难免会出现褶皱的情况，若不及时对其进行处理，则会使商家对厂商的产品质量有所质疑的问题。
4.现有技术中的布料输送用传动装置一般配置有主动滚筒与被动滚筒，在布料输送的过程中主动滚筒需要正转或反转，而被动滚筒只需要朝一个方向转动，因此需要配置两个电机分别带动主动滚筒与被动滚筒转动，较为浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种布料输送用单向滚筒传动装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种布料输送用单向滚筒传动装置，包括两安装板，两所述安装板之间转动安装有一布辊，两所述安装板之间还转动安装有主动滚筒、被动滚筒，其中一所述安装板的一侧固定安装有一传动电机，所述传动电机通过一第一传动组件带动主动滚筒转动，所述安装板的一侧转动安装有上转动柱与下转动柱，所述主动滚筒的一端通过一第三传动组件带动下转动柱转动，所述上转动柱的一端通过第四传动组件带动被动滚筒转动，所述下转动柱的周侧固定安装有下齿轮与下链轮，所述上转动柱的周侧通过一第一单向轴承安装有一上齿轮，所述上转动柱的周侧通过一第二单向轴承安装有一上链轮，所述上齿轮与下齿轮相啮合，所述上链轮与下链轮的周侧安装有一第五链条，且所述第一单向轴承与第二单向轴
承的转动方向相反。
8.进一步的，所述安装板的一侧固定安装有一驱动电机，所述驱动电机的输出端与布辊的一端均固定安装有一第一链轮，两所述第一链轮的周侧安装有一第一链条。
9.进一步的，所述第一传动组件包括两皮带轮，两所述皮带轮之间通过一三角带连接，其中一所述皮带轮固定连接在传动电机的输出端，另一所述皮带轮固定连接在主动滚筒上。
10.进一步的，两所述安装板之间还转动安装有辅助滚筒，所述主动滚筒通过一第二传动组件带动辅助滚筒转动。
11.进一步的，所述第二传动组件包括两第二链轮，其中一所述第二链轮固定安装在主动滚筒的一端，另一所述第二链轮固定安装在辅助滚筒的一端，两所述第二链轮的周侧安装有一第二链条。
12.进一步的，所述第三传动组件包括两第三链轮，其中一所述第三链轮固定安装在主动滚筒的一端，另一所述第三链轮固定安装在下齿轮的一侧，两所述第三链轮的周侧安装有一第三链条。
13.进一步的，所述第四传动组件包括两第四链轮，其中一所述第四链轮固定安装在上齿轮的一侧，另一所述第四链轮固定安装在被动滚筒的一端，两所述第四链轮的周侧安装有一第四链条。
14.进一步的，两所述安装板之间还固定连接有若干个固定辊，若干个所述固定辊呈阶梯状排列。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的布料输送用单向滚筒传动装置，主动滚筒正转时通过第三传动组件带动下转动柱正转，下转动柱通过第五链条带动上转动柱正转，由于第一单向轴承的设置上齿轮只会自己转动而不会影响上转动柱转动，上转动柱带动被动滚筒正转，主动滚筒反转时通过第三传动组件带动下转动柱反转，下转动柱带动下齿轮反转，下齿轮带动上齿轮正转，上齿轮带动上转动柱正转，由于第二单向轴承的设置只会自己转动而不会影响上转动柱转动，上转动柱带动被动滚筒正转，从而使得在输送布料的时候无论主动滚筒是正转还是反转被动滚筒都只会朝着一个方向转动，只需配置一个电机即可，节省了一个电机。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的整体的正置结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的整体的正置结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的整体的倒置结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的传动过程的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的传动过程的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、安装板；2、布辊；3、主动滚筒；4、辅助滚筒；5、被动滚筒；6、传动电机；7、第一传
动组件；701、皮带轮；702、三角带；8、第二传动组件；801、第二链轮；802、第二链条；9、第三传动组件；901、第三链轮；902、第三链条；10、下齿轮；11、上齿轮；12、第四传动组件；1201、第四链轮；1202、第四链条；13、驱动电机；14、第一链轮；15、第一链条；16、上转动柱；17、第五链条；18、固定辊；19、下转动柱；20、下链轮；21、上链轮。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种布料输送用单向滚筒传动装置，包括两安装板1，两安装板1之间转动安装有一布辊2，两安装板1之间还转动安装有主动滚筒3、被动滚筒5，其中一安装板1的一侧固定安装有一传动电机6，传动电机6通过一第一传动组件7带动主动滚筒3转动，安装板1的一侧转动安装有上转动柱16与下转动柱19，主动滚筒3的一端通过一第三传动组件9带动下转动柱19转动，上转动柱16的一端通过第四传动组件12带动被动滚筒5转动，下转动柱19的周侧固定安装有下齿轮10与下链轮20，上转动柱16的周侧通过一第一单向轴承安装有一上齿轮11，上转动柱16的周侧通过一第二单向轴承安装有一上链轮21，上齿轮11与下齿轮10相啮合，上链轮21与下链轮20的周侧安装有一第五链条17，且第一单向轴承与第二单向轴承的转动方向相反。
26.具体的，本实施例提供的布料输送用单向滚筒传动装置，其采用单向滚筒对布料进行输送。
27.本实施例的要点在于，传动电机6为伺服电机，可以带动主动滚筒3正转或反转，无论主动滚筒3正转或反转，被动滚筒5都会正转(一般来说，被动滚筒5的转动方向为正转，如图1，正转即图1正视图的顺时针转动)，由于第一单向轴承与第二单向轴承的转动方向相反，在转动的时候第一单向轴承与第二单向轴承只有一个可以带动上齿轮11或上链轮21转动，另外一个只会空转。
28.本实用新型实施例提供的布料输送用单向滚筒传动装置，主动滚筒3正转时通过第三传动组件9带动下转动柱19正转，下转动柱19通过第五链条17带动上转动柱16正转，由于第一单向轴承的设置上齿轮11只会自己转动而不会影响上转动柱16转动，上转动柱16带动被动滚筒5正转，主动滚筒3反转时通过第三传动组件9带动下转动柱19反转，下转动柱19带动下齿轮10反转，下齿轮10带动上齿轮11正转，上齿轮11带动上转动柱16正转，由于第二单向轴承的设置上链轮21只会自己转动而不会影响上转动柱16转动，上转动柱16带动被动滚筒5正转，从而使得在输送布料的时候无论主动滚筒3是正转还是反转被动滚筒5都只会朝着一个方向转动，只需配置一个电机即可，节省了一个电机。
29.本实用新型提供的另一个实施例中，进一步的，安装板1的一侧固定安装有一驱动电机13，驱动电机13的输出端与布辊2的一端均固定安装有一第一链轮14，两第一链轮14的周侧安装有一第一链条15。驱动电机13用于带动布辊2转动。
30.本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，第一传动组件7包括两皮带轮701，两皮带轮701之间通过一三角带702连接，其中一皮带轮701固定连接在传动电机6的输出端，另一皮带轮701固定连接在主动滚筒3上。
31.本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，两安装板1之间还转动安装有辅助
滚筒4，主动滚筒3通过一第二传动组件8带动辅助滚筒4转动，第二传动组件8包括两第二链轮801，其中一第二链轮801固定安装在主动滚筒3的一端，另一第二链轮801固定安装在辅助滚筒4的一端，两第二链轮801的周侧安装有一第二链条802。
32.本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，第三传动组件9包括两第三链轮901，其中一第三链轮901固定安装在主动滚筒3的一端，另一第三链轮901固定安装在下齿轮10的一侧，两第三链轮901的周侧安装有一第三链条902。
33.本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，第四传动组件12包括两第四链轮1201，其中一第四链轮1201固定安装在上齿轮11的一侧，另一第四链轮1201固定安装在被动滚筒5的一端，两第四链轮1201的周侧安装有一第四链条1202。
34.本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，两安装板1之间还固定连接有若干个固定辊18，若干个固定辊18呈阶梯状排列。阶梯状排列的若干个固定辊18便于布料滑过。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种布料输送用单向滚筒传动装置，包括两安装板(1)，两所述安装板(1)之间转动安装有一布辊(2)，其特征在于，两所述安装板(1)之间还转动安装有主动滚筒(3)、被动滚筒(5)；其中一所述安装板(1)的一侧固定安装有一传动电机(6)，所述传动电机(6)通过一第一传动组件(7)带动主动滚筒(3)转动，所述安装板(1)的一侧转动安装有上转动柱(16)与下转动柱(19)，所述主动滚筒(3)的一端通过一第三传动组件(9)带动下转动柱(19)转动，所述上转动柱(16)的一端通过第四传动组件(12)带动被动滚筒(5)转动；所述下转动柱(19)的周侧固定安装有下齿轮(10)与下链轮(20)，所述上转动柱(16)的周侧通过一第一单向轴承安装有一上齿轮(11)，所述上转动柱(16)的周侧通过一第二单向轴承安装有一上链轮(21)，所述上齿轮(11)与下齿轮(10)相啮合，所述上链轮(21)与下链轮(20)的周侧安装有一第五链条(17)，且所述第一单向轴承与第二单向轴承的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的布料输送用单向滚筒传动装置，其特征在于，所述安装板(1)的一侧固定安装有一驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端与布辊(2)的一端均固定安装有一第一链轮(14)，两所述第一链轮(14)的周侧安装有一第一链条(15)。3.根据权利要求1所述的布料输送用单向滚筒传动装置，其特征在于，所述第一传动组件(7)包括两皮带轮(701)，两所述皮带轮(701)之间通过一三角带(702)连接，其中一所述皮带轮(701)固定连接在传动电机(6)的输出端，另一所述皮带轮(701)固定连接在主动滚筒(3)上。4.根据权利要求1所述的布料输送用单向滚筒传动装置，其特征在于，两所述安装板(1)之间还转动安装有辅助滚筒(4)，所述主动滚筒(3)通过一第二传动组件(8)带动辅助滚筒(4)转动。5.根据权利要求4所述的布料输送用单向滚筒传动装置，其特征在于，所述第二传动组件(8)包括两第二链轮(801)，其中一所述第二链轮(801)固定安装在主动滚筒(3)的一端，另一所述第二链轮(801)固定安装在辅助滚筒(4)的一端，两所述第二链轮(801)的周侧安装有一第二链条(802)。6.根据权利要求1所述的布料输送用单向滚筒传动装置，其特征在于，所述第三传动组件(9)包括两第三链轮(901)，其中一所述第三链轮(901)固定安装在主动滚筒(3)的一端，另一所述第三链轮(901)固定安装在下齿轮(10)的一侧，两所述第三链轮(901)的周侧安装有一第三链条(902)。7.根据权利要求1所述的布料输送用单向滚筒传动装置，其特征在于，所述第四传动组件(12)包括两第四链轮(1201)，其中一所述第四链轮(1201)固定安装在上齿轮(11)的一侧，另一所述第四链轮(1201)固定安装在被动滚筒(5)的一端，两所述第四链轮(1201)的周侧安装有一第四链条(1202)。8.根据权利要求1所述的布料输送用单向滚筒传动装置，其特征在于，两所述安装板(1)之间还固定连接有若干个固定辊(18)，若干个所述固定辊(18)呈阶梯状排列。

技术总结
本实用新型公开了一种布料输送用单向滚筒传动装置，涉及传动装置技术领域，包括两安装板，两所述安装板之间还转动安装有主动滚筒、被动滚筒，所述安装板的一侧转动安装有上转动柱与下转动柱，所述下转动柱的周侧固定安装有下齿轮与下链轮，所述上转动柱的周侧通过第一单向轴承安装有上齿轮，所述上转动柱的周侧通过第二单向轴承安装有上链轮，所述上齿轮与下齿轮相啮合，所述上链轮与下链轮的周侧安装有第五链条。本实用新型提供的布料输送用单向滚筒传动装置，通过上链轮、下链轮、第一单向轴承、第二单向轴承、上齿轮与下齿轮的配合，使得无论主动滚筒是正转还是反转被动滚筒都只会朝着一个方向转动，只需配置一个电机即可。只需配置一个电机即可。只需配置一个电机即可。


技术研发人员：陈学辉
受保护的技术使用者：浙江立玛科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8