一种热熔丁基胶生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种热熔丁基胶生产用灌装装置。


背景技术：

2.丁基胶一般是指丁基橡胶，丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。一般被应用于制作轮胎。在建筑防水领域，丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。丁基橡胶具有良好的化学稳定性和热稳定性，最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。
3.热熔丁基胶在灌装时需要使用到灌装装置，现有的灌装装置在对丁基胶进行灌装时，当停止灌装或者灌装速度较慢时，装置内的热熔丁基胶容易冷却导致凝固在装置内，而且灌装后装置内还容易出现残留，不会丁基胶会粘连在装置内壁，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热熔丁基胶生产用灌装装置，具备有加热功能、能够防止丁基胶凝固和灌装后装置内壁无粘连，防止造成浪费的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔丁基胶生产用灌装装置，包括储料箱和螺纹杆，所述储料箱的上端面开设有对称分布的延伸孔，储料箱的外侧安装有隔热外壳，隔热外壳与储料箱之间构成有安装腔，所述储料箱的外壁安装有加热管，且加热管位于安装腔内，所述隔热外壳的下端面安装有灌装头，且灌装头与储料箱连通，所述隔热外壳的侧端焊接有固定杆，固定杆的上端安装有安装板，所述安装板的下端安装有对称分布的支撑板，支撑板的末端处焊接有固定板，所述螺纹杆转动安装在安装板和固定板之间，螺纹杆上螺纹安装有活动块，所述活动块的侧端面焊接有对称分布的连接杆，且连接杆的末端从延伸孔延伸至储料箱内安装有加压板，加压板的大小与储料箱内腔的大小相适配。
6.优选的，所述隔热外壳的侧端面上部位置处安装有与储料箱连通的进料管，进料管上设置有阀门。
7.优选的，所述灌装头上设置有电磁阀和流量计，流量计位于电磁阀的下方。
8.优选的，所述固定杆共设有两个，两个固定杆关于隔热外壳呈对称分布。
9.优选的，所述安装板的上端面设置有驱动设备，且驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。
10.优选的，所述隔热外壳的前端面设置有控制器，且控制器分别与驱动设备、流量计和电磁阀电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在灌装中当停止灌装或者灌装速
度较慢时，通过加热管工作可以对储料箱进行加热，可以对储料箱内的热熔丁基胶进行加热，可以有效的防止丁基胶因温度降低导致凝固，在灌装时，通过驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在活动块的配合下可以使加压板向下移动对储料箱内的丁基胶加压，丁基胶可以通过灌装头排出进行灌装，通过流量计可以对灌装时的流量进行控制，当达到流量时控制器可以控制电磁阀关闭，同时控制驱动设备停止工作，能够准确的控制灌装流量，通过加压板下移的过程中可以刮去储料箱内壁的丁基胶，当储料箱内的丁基胶全部灌装完成后，可以使储料箱内壁无残留丁基胶，有效的防止了丁基胶造成浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型的电性连接结构示意图。
16.图中的附图标记及名称如下：
17.1、安装板；2、驱动设备；3、活动块；4、固定杆；5、进料管；6、流量计；7、灌装头；8、延伸孔；9、电磁阀；10、隔热外壳；11、加热管；12、储料箱；13、加压板；14、固定板；15、支撑板；16、螺纹杆；17、连接杆；18、控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种热熔丁基胶生产用灌装装置，包括储料箱12和螺纹杆16，所述储料箱12的上端面开设有对称分布的延伸孔8，储料箱12的外侧安装有隔热外壳10，隔热外壳10与储料箱12之间构成有安装腔，所述储料箱12的外壁安装有加热管11，且加热管11位于安装腔内，在灌装中当停止灌装或者灌装速度较慢时，通过加热管11工作可以对储料箱12进行加热，可以对储料箱12内的热熔丁基胶进行加热，可以有效的防止丁基胶因温度降低导致凝固。
20.所述隔热外壳10的侧端面上部位置处安装有与储料箱12连通的进料管5，进料管5上设置有阀门，所述隔热外壳10的下端面安装有灌装头7，且灌装头7与储料箱12连通，所述灌装头7上设置有电磁阀9和流量计6，流量计6位于电磁阀9的下方。
21.所述隔热外壳10的侧端焊接有固定杆4，固定杆4共设有两个，两个固定杆4关于隔热外壳10呈对称分布，固定杆4的上端安装有安装板1，所述安装板1的下端安装有对称分布的支撑板15，支撑板15的末端处焊接有固定板14。
22.所述螺纹杆16转动安装在安装板1和固定板14之间，所述安装板1的上端面设置有驱动设备2，且驱动设备2的主轴与螺纹杆16的轴心连接，螺纹杆16上螺纹安装有活动块3，所述活动块3的侧端面焊接有对称分布的连接杆17，且连接杆17的末端从延伸孔8延伸至储料箱12内安装有加压板13，加压板13的大小与储料箱12内腔的大小相适配，通过加压板13
下移的过程中可以刮去储料箱12内壁的丁基胶，当储料箱12内的丁基胶全部灌装完成后，可以使储料箱12内壁无残留丁基胶，有效的防止了丁基胶造成浪费。
23.所述隔热外壳10的前端面设置有控制器18，且控制器18分别与驱动设备2、流量计6和电磁阀9电性连接，在灌装时，通过驱动设备2工作可以使螺纹杆16转动，在活动块3的配合下可以使加压板13向下移动对储料箱12内的丁基胶加压，丁基胶可以通过灌装头7排出进行灌装，通过流量计6可以对灌装时的流量进行控制，当达到流量时控制器18可以控制电磁阀9关闭，同时控制驱动设备2停止工作，能够准确的控制灌装流量，本实用新型中的驱动设备2、流量计6、电磁阀9和控制器18为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.工作原理：本实用新型工作中，丁基胶通过进料管5进入到储料箱12内，在灌装中当停止灌装或者灌装速度较慢时，通过加热管11工作可以对储料箱12进行加热，可以对储料箱12内的热熔丁基胶进行加热，可以有效的防止丁基胶因温度降低导致凝固，在灌装时，通过驱动设备2工作可以使螺纹杆16转动，在活动块3的配合下可以使加压板13向下移动对储料箱12内的丁基胶加压，丁基胶可以通过灌装头7排出进行灌装，通过流量计6可以对灌装时的流量进行控制，当达到流量时控制器18可以控制电磁阀9关闭，同时控制驱动设备2停止工作，能够准确的控制灌装流量，在加压板13下移的过程中可以刮去储料箱12内壁的丁基胶，当储料箱12内的丁基胶全部灌装完成后，可以使储料箱12内壁无残留丁基胶。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种热熔丁基胶生产用灌装装置，包括储料箱(12)和螺纹杆(16)，其特征在于：所述储料箱(12)的上端面开设有对称分布的延伸孔(8)，储料箱(12)的外侧安装有隔热外壳(10)，隔热外壳(10)与储料箱(12)之间构成有安装腔，所述储料箱(12)的外壁安装有加热管(11)，且加热管(11)位于安装腔内，所述隔热外壳(10)的下端面安装有灌装头(7)，且灌装头(7)与储料箱(12)连通，所述隔热外壳(10)的侧端焊接有固定杆(4)，固定杆(4)的上端安装有安装板(1)，所述安装板(1)的下端安装有对称分布的支撑板(15)，支撑板(15)的末端处焊接有固定板(14)，所述螺纹杆(16)转动安装在安装板(1)和固定板(14)之间，螺纹杆(16)上螺纹安装有活动块(3)，所述活动块(3)的侧端面焊接有对称分布的连接杆(17)，且连接杆(17)的末端从延伸孔(8)延伸至储料箱(12)内安装有加压板(13)，加压板(13)的大小与储料箱(12)内腔的大小相适配。2.根据权利要求1所述的一种热熔丁基胶生产用灌装装置，其特征在于：所述隔热外壳(10)的侧端面上部位置处安装有与储料箱(12)连通的进料管(5)，进料管(5)上设置有阀门。3.根据权利要求1所述的一种热熔丁基胶生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装头(7)上设置有电磁阀(9)和流量计(6)，流量计(6)位于电磁阀(9)的下方。4.根据权利要求1所述的一种热熔丁基胶生产用灌装装置，其特征在于：所述固定杆(4)共设有两个，两个固定杆(4)关于隔热外壳(10)呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种热熔丁基胶生产用灌装装置，其特征在于：所述安装板(1)的上端面设置有驱动设备(2)，且驱动设备(2)的主轴与螺纹杆(16)的轴心连接。6.根据权利要求1所述的一种热熔丁基胶生产用灌装装置，其特征在于：所述隔热外壳(10)的前端面设置有控制器(18)，且控制器(18)分别与驱动设备(2)、流量计(6)和电磁阀(9)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种热熔丁基胶生产用灌装装置，包括储料箱和螺纹杆，所述储料箱的外侧安装有隔热外壳，隔热外壳与储料箱之间构成有安装腔，所述储料箱的外壁安装有加热管，所述隔热外壳的下端面安装有灌装头，且灌装头与储料箱连通，所述隔热外壳的侧端焊接有固定杆，固定杆的上端安装有安装板，所述安装板的下端安装有对称分布的支撑板，支撑板的末端处焊接有固定板，所述螺纹杆转动安装在安装板和固定板之间，螺纹杆上螺纹安装有活动块，所述活动块的侧端面焊接有对称分布的连接杆，且连接杆的末端从延伸孔延伸至储料箱内安装有加压板。本实用新型具备有加热功能、能够防止丁基胶凝固和灌装后装置内壁无粘连，防止造成浪费的优点。费的优点。费的优点。


技术研发人员：赵广东 李自强 董大伟
受保护的技术使用者：济南德雷克密封材料有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8