一种番茄秧苗移栽装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种移栽装置，特别涉及一种番茄秧苗移栽装置。


背景技术：

2.番茄是茄科番茄属一年生或多年生草本植物，体高0.6-2米，全体生粘质腺毛，有强烈气味，茎易倒伏，叶羽状复叶或羽状深裂，花序总梗长2-5厘米，常3-7朵花，花萼辐状，花冠辐状，浆果扁球状或近球状，肉质而多汁液，种子黄色，花果期夏秋季。番茄苗很小时是统一育苗，然后再移栽分开，一般都是人工移栽，对于专门的种植产业园来说人工移栽非常的费时费力，且损坏率非常高，因此需要一种效率高且不易损坏番茄苗的装置来解决现有问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题，提出了一种番茄秧苗移栽装置，包括底座，所述底座上安装有运输盘，所述运输盘包括若干装载格，所述运输盘一端安装有竖向支撑架，所述竖向支撑架连接有横向支撑架，所述横向支撑架上设置有滑行轨道，所述滑行轨道上安装有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆可拆卸连接有竖向块，所述竖向块通过螺栓连接有倾斜块，所述倾斜块连接有挖苗铲，所述挖苗铲远离所述倾斜块的一端设置有尖头；
4.所述第二丝杆连接有短柱，所述短柱连接有操作箱，所述操作箱连接有可回弹的运输板，所述运输板横穿所述操作箱，所述操作箱一端设置有回弹按钮，所述运输板远离所述操作箱的一端连接有凸起的挡板。
5.进一步的，所述底座底部安装有具有制动功能的万向轮。
6.进一步的，所述竖向支撑架连接有推行架。
7.进一步的，所述尖头与所述挖苗铲可拆卸连接。
8.进一步的，所述挡板与所述运输板可拆卸连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型一种番茄秧苗移栽装置，在plc控制系统的作用下，第一丝杆伸展将挖苗铲放下，然后第一丝杆在滑行轨道上向前滑行，停在在合适挖取的的位置后，第一丝杆继续伸展，同时第一丝杆在滑行轨道上继续向前滑行，挖苗铲的尖头刺入地面并继续向前和向下挖，然后实现将番茄苗挖于挖苗铲上，第一丝杆向上收缩，挖苗铲将番茄苗挖出地面。第二丝杆伸展使得运输板刚好低于挖苗铲所在的高度，然后第二丝杆在滑行轨道上向前滑行，直至运输板位于挖苗铲的正下方，在挖苗铲带着番茄苗伸出地面后会掉落在运输板上。运输板将番茄苗运输至运输盘后，按下回弹按钮运输板缩回，番茄苗落在运输盘上，人工将运输盘上的番茄苗放入装载格内，实现了番茄苗的挖掘、装载和运输的整套过程，非常的便捷，整个过程无需人工的参与，且一气呵成不易损坏番茄苗，节约了人工成本的同时，避免了番茄苗的损失，节约了资源，提高了运输的成功率。
附图说明
11.为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型整体结构图。
13.图2为本实用新型滑行轨道、第一丝杆和第二丝杆示意图。
14.图3为本实用新型运输盘和装载格俯视图。
15.图中1-底座、2-运输盘、201-装载格、3-竖向支撑架、4-横向支撑架、5-滑行轨道、6-第一丝杆、7-第二丝杆、8-竖向块、9-倾斜块、10-挖苗铲、11-尖头、12-短柱、13-操作箱、14-运输板、15-回弹按钮、16-挡板。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
17.如图1、图2和图3所示，本实用新型，一种番茄秧苗移栽装置，包括底座1，底座1上安装有运输盘2，运输盘2包括若干装载格201，运输盘2一端安装有竖向支撑架3，竖向支撑架3连接有横向支撑架4，横向支撑架4上设置有滑行轨道5，滑行轨道5上安装有第一丝杆6和第二丝杆7，第一丝杆6可拆卸连接有竖向块8，竖向块8通过螺栓连接有倾斜块9，倾斜块9连接有挖苗铲10，挖苗铲10远离倾斜块9的一端设置有尖头11；
18.第二丝杆7连接有短柱12，短柱12连接有操作箱13，操作箱13连接有可回弹的运输板14，运输板14横穿操作箱13，操作箱13一端设置有回弹按钮15，运输板14远离操作箱13的一端连接有凸起的挡板16。
19.具体的，底座1底部安装有具有制动功能的万向轮。
20.具体的，竖向支撑架3连接有推行架。
21.具体的，尖头11与挖苗铲10可拆卸连接。
22.具体的，挡板16与运输板14可拆卸连接。
23.本实用新型工作原理：操作箱13内安装有plc控制柜，plc控制柜内设置有plc控制系统，plc控制系统对本装置整体起到控制的作用。
24.使用时，在plc控制系统的作用下，第一丝杆6伸展将挖苗铲10放下，然后第一丝杆6在滑行轨道5上向前滑行直至与所要挖取的番茄苗接近，停在在合适挖取的的位置后，第一丝杆6继续伸展，同时第一丝杆6在滑行轨道5上继续向前滑行，挖苗铲10的尖头11刺入地面并继续向前和向下挖，然后实现将番茄苗挖于挖苗铲10上，第一丝杆6向上收缩，挖苗铲10将番茄苗挖出地面。在plc控制系统的作用下，第二丝杆7伸展使得运输板14刚好低于挖苗铲10所在的高度，然后第二丝杆7在滑行轨道5上向前滑行，直至运输板14位于挖苗铲10的正下方，因为挖苗铲10本身具有一定的倾斜度，所以在挖苗铲10带着番茄苗伸出地面后会掉落，然后因为运输板14位于挖苗铲10的正下方，所以番茄苗刚好掉落在运输板14上。
25.在plc控制系统的作用下，运输板14水平设置，且前端设置有挡板16，可防止番茄苗在运输的过程中掉落。运输板14将番茄苗运输至运输盘2后，按下回弹按钮15运输板14缩回，番茄苗落在运输盘2上，人工将运输盘2上的番茄苗放入装载格201内，实现了番茄苗的
挖掘、装载和运输的整套过程。
26.底座1底部安装有具有制动功能的万向轮，可通过万向轮将番茄苗运输至指定的地方，非常的方便，停下时进行制动。
27.竖向支撑架3连接有推行架，可通过推行架推动本装置。
28.尖头11与挖苗铲10可拆卸连接，适时更换尖头11，方便更好的使用，同时只更换尖头11，可避免更换整个挖苗铲10造成的浪费，节约了成本和资源。
29.挡板16与运输板14可拆卸连接，方便更好的使用，同时只更换挡板16，可避免更换整个运输板14造成的浪费，节约了成本和资源。
30.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
31.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。


技术特征：
1.一种番茄秧苗移栽装置，包括底座，其特征在于，所述底座上安装有运输盘，所述运输盘包括若干装载格，所述运输盘一端安装有竖向支撑架，所述竖向支撑架连接有横向支撑架，所述横向支撑架上设置有滑行轨道，所述滑行轨道上安装有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆可拆卸连接有竖向块，所述竖向块通过螺栓连接有倾斜块，所述倾斜块连接有挖苗铲，所述挖苗铲远离所述倾斜块的一端设置有尖头；所述第二丝杆连接有短柱，所述短柱连接有操作箱，所述操作箱连接有可回弹的运输板，所述运输板横穿所述操作箱，所述操作箱一端设置有回弹按钮，所述运输板远离所述操作箱的一端连接有凸起的挡板。2.根据权利要求1所述的番茄秧苗移栽装置，其特征在于，所述底座底部安装有具有制动功能的万向轮。3.根据权利要求1所述的番茄秧苗移栽装置，其特征在于，所述竖向支撑架连接有推行架。4.根据权利要求1所述的番茄秧苗移栽装置，其特征在于，所述尖头与所述挖苗铲可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的番茄秧苗移栽装置，其特征在于，所述挡板与所述运输板可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种番茄秧苗移栽装置，底座上安装有运输盘，运输盘包括装载格，运输盘一端安装有竖向支撑架，竖向支撑架连接有横向支撑架，横向支撑架上设置有滑行轨道，滑行轨道上安装有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆可拆卸连接有竖向块，竖向块通过螺栓连接有倾斜块，倾斜块连接有挖苗铲，挖苗铲远离倾斜块的一端设置有尖头；第二丝杆连接有短柱，短柱连接有操作箱，操作箱连接有可回弹的运输板，运输板横穿操作箱，操作箱一端设置有回弹按钮，运输板远离操作箱的一端连接有凸起的挡板；非常的便捷，整个过程无需人工的参与，且一气呵成不易损坏番茄苗，节约了人工成本的同时，避免了番茄苗的损失，节约了资源，提高了运输的成功率。成功率。成功率。


技术研发人员：李后学
受保护的技术使用者：宁夏鲜丰农业开发有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8