一种齿轮齿圈用网带式烧结机的制作方法

1.本实用新型涉及烧结机设备领域，具体为一种齿轮齿圈用网带式烧结机。


背景技术：

2.目前齿轮齿圈加工时需要利用带式烧结机，而带式烧结机在使用时冬季由于温差较大，从而使得台带在移动时容易错位，造成运输偏移，同时在烧结时产生大量的热量会造成能源的浪费，产生的有害气体也会含有大量的灰尘污染环境，而且原料倒入后需要人工进行抹平工作，所以急需要一种装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种齿轮齿圈用网带式烧结机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮齿圈用网带式烧结机，包括支撑架，所述支撑架上端位置水平固定安装设置有传输带，所述支撑架上端位置固定安装设置有矩形框架，所述支撑架上端左侧位置固定安装设置有泵体，所述矩形框架内部位置镶嵌固定设置有环形管，所述泵体左侧输出端位置固定安装设置有第一连接管，所述矩形框架上端位置固定安装设置有加热器，所述矩形框架上端位置设置有抹平机构，所述泵体右侧输入端位置固定连接设置有第二连接管，所述第二连接管上端位置垂直固定安装设置有第三连接管，所述第二连接管左侧端位置设置有清洁机构，在使用时启动加热器对原料进行加热烧结，同时启动泵体，泵体通过第二连接管将加热器内部热量抽出，然后通过第一连接管注入环形管内部，从而利用热量对整个传输带进行加热，防止两侧温差过大造成的传输带偏离。
5.优选的，所述抹平机构包括空心块、螺杆、抹平板、弹簧和延伸杆，所述矩形框架上端位置固定安装设置有空心块，所述空心块上端中心位置通过螺纹穿插设置有螺杆，所述空心块内部位置活动卡接设置有抹平板，所述抹平板两侧端位置均水平固定安装设置有延伸杆，所述延伸杆位于空心块内部位置，所述延伸杆上端与空心块内侧壁之间位置固定连接设置有弹簧，利用抹平板对原料进行抹平工作，同时使用者通过转动螺杆使得螺杆向下移动，挤压抹平板向下移动，从而方便调节抹平板高度，使得方便调节抹平后的原料厚度。
6.优选的，所述清洁机构包括壳体、过滤筒、过滤网和活性炭吸附层，所述第二连接管外侧端位置环绕固定设置有壳体，所述壳体内部位置固定安装设置有若干个活性炭吸附层，所述壳体内部位置活动卡接设置有过滤筒，所述过滤筒内部位置均匀固定安装设置有若干个过滤网，当泵体启动时使得加热产生的废气通过第二连接管吸入，然后通过壳体内部，并且灰尘被过滤网过滤，有害气体被活性炭吸附层吸收，从而防止排出的气体污染外界环境。
7.优选的，所述矩形框架环绕设置在传输带外侧端位置。
8.优选的，所述第一连接管固定安装设置在矩形框架左侧位置，并且与环形管连通。
9.优选的，所述第二连接管右侧分为若干个管道安装在矩形框架上端位置。
10.优选的，所述第三连接管上端位置固定安装设置在加热器前端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时启动加热器对原料进行加热烧结，同时启动泵体，泵体通过第二连接管将加热器内部热量抽出，然后通过第一连接管注入环形管内部，从而利用热量对整个传输带进行加热，防止两侧温差过大造成的传输带偏离；
13.2、本实用新型利用抹平板对原料进行抹平工作，同时使用者通过转动螺杆使得螺杆向下移动，挤压抹平板向下移动，从而方便调节抹平板高度，使得方便调节抹平后的原料厚度，当泵体启动时使得加热产生的废气通过第二连接管吸入，然后通过壳体内部，并且灰尘被过滤网过滤，有害气体被活性炭吸附层吸收，从而防止排出的气体污染外界环境。
附图说明
14.图1为本实用新型一种齿轮齿圈用网带式烧结机整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种齿轮齿圈用网带式烧结机的剖视图；
16.图3为本实用新型一种齿轮齿圈用网带式烧结机的a1结构示意图；
17.图4为本实用新型一种齿轮齿圈用网带式烧结机的矩形框架俯视剖面图；
18.图5为本实用新型一种齿轮齿圈用网带式烧结机的壳体剖视图。
19.图中：1、支撑架；2、传输带；3、矩形框架；4、加热器；5、泵体；6、第一连接管；7、第二连接管；8、第三连接管；9、环形管；10、壳体；11、活性炭吸附层；12、过滤筒；13、过滤网；14、空心块；15、螺杆；16、抹平板；17、延伸杆；18、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮齿圈用网带式烧结机，包括支撑架1，所述支撑架1上端位置水平固定安装设置有传输带2，所述支撑架1上端位置固定安装设置有矩形框架3，所述矩形框架3环绕设置在传输带2外侧端位置，所述支撑架1上端左侧位置固定安装设置有泵体5，所述矩形框架3内部位置镶嵌固定设置有环形管9，所述泵体5左侧输出端位置固定安装设置有第一连接管6，所述第一连接管6固定安装设置在矩形框架3左侧位置，并且与环形管9连通，所述矩形框架3上端位置固定安装设置有加热器4，所述矩形框架3上端位置设置有抹平机构，所述泵体5右侧输入端位置固定连接设置有第二连接管7，所述第二连接管7右侧分为若干个管道安装在矩形框架3上端位置，所述第二连接管7上端位置垂直固定安装设置有第三连接管8，所述第三连接管8上端位置固定安装设置在加热器4前端，所述第二连接管7左侧端位置设置有清洁机构，在使用时启动加热器4对原料进行加热烧结，同时启动泵体5，泵体5通过第二连接管7将加热器4内部热量抽出，然后通过第一连接管6注入环形管9内部，从而利用热量对整个传输带2进行加热，防止两侧温差过大造成的传输带2偏离。
22.所述抹平机构包括空心块14、螺杆15、抹平板16、弹簧18和延伸杆17，所述矩形框架3上端位置固定安装设置有空心块14，所述空心块14上端中心位置通过螺纹穿插设置有螺杆15，所述空心块14内部位置活动卡接设置有抹平板16，所述抹平板16两侧端位置均水平固定安装设置有延伸杆17，所述延伸杆17位于空心块14内部位置，所述延伸杆17上端与空心块14内侧壁之间位置固定连接设置有弹簧18，利用抹平板16对原料进行抹平工作，同时使用者通过转动螺杆15使得螺杆15向下移动，挤压抹平板16向下移动，从而方便调节抹平板16高度，使得方便调节抹平后的原料厚度。
23.所述清洁机构包括壳体10、过滤筒12、过滤网13和活性炭吸附层11，所述第二连接管7外侧端位置环绕固定设置有壳体10，所述壳体10内部位置固定安装设置有若干个活性炭吸附层11，所述壳体10内部位置活动卡接设置有过滤筒12，所述过滤筒12内部位置均匀固定安装设置有若干个过滤网13，当泵体5启动时使得加热产生的废气通过第二连接管7吸入，然后通过壳体10内部，并且灰尘被过滤网13过滤，有害气体被活性炭吸附层11吸收，从而防止排出的气体污染外界环境。
24.工作原理：该实用新型在使用时启动加热器4对原料进行加热烧结，同时启动泵体5，泵体5通过第二连接管7将加热器4内部热量抽出，然后通过第一连接管6注入环形管9内部，从而利用热量对整个传输带2进行加热，防止两侧温差过大造成的传输带2偏离，利用抹平板16对原料进行抹平工作，同时使用者通过转动螺杆15使得螺杆15向下移动，挤压抹平板16向下移动，从而方便调节抹平板16高度，使得方便调节抹平后的原料厚度，当泵体5启动时使得加热产生的废气通过第二连接管7吸入，然后通过壳体10内部，并且灰尘被过滤网13过滤，有害气体被活性炭吸附层11吸收，从而防止排出的气体污染外界环境，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种齿轮齿圈用网带式烧结机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端位置水平固定安装设置有传输带(2)，所述支撑架(1)上端位置固定安装设置有矩形框架(3)，所述支撑架(1)上端左侧位置固定安装设置有泵体(5)，所述矩形框架(3)内部位置镶嵌固定设置有环形管(9)，所述泵体(5)左侧输出端位置固定安装设置有第一连接管(6)，所述矩形框架(3)上端位置固定安装设置有加热器(4)，所述矩形框架(3)上端位置设置有抹平机构，所述泵体(5)右侧输入端位置固定连接设置有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)上端位置垂直固定安装设置有第三连接管(8)，所述第二连接管(7)左侧端位置设置有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿圈用网带式烧结机，其特征在于：所述抹平机构包括空心块(14)、螺杆(15)、抹平板(16)、弹簧(18)和延伸杆(17)，所述矩形框架(3)上端位置固定安装设置有空心块(14)，所述空心块(14)上端中心位置通过螺纹穿插设置有螺杆(15)，所述空心块(14)内部位置活动卡接设置有抹平板(16)，所述抹平板(16)两侧端位置均水平固定安装设置有延伸杆(17)，所述延伸杆(17)位于空心块(14)内部位置，所述延伸杆(17)上端与空心块(14)内侧壁之间位置固定连接设置有弹簧(18)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮齿圈用网带式烧结机，其特征在于：所述清洁机构包括壳体(10)、过滤筒(12)、过滤网(13)和活性炭吸附层(11)，所述第二连接管(7)外侧端位置环绕固定设置有壳体(10)，所述壳体(10)内部位置固定安装设置有若干个活性炭吸附层(11)，所述壳体(10)内部位置活动卡接设置有过滤筒(12)，所述过滤筒(12)内部位置均匀固定安装设置有若干个过滤网(13)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿圈用网带式烧结机，其特征在于：所述矩形框架(3)环绕设置在传输带(2)外侧端位置。5.根据权利要求1所述的一种齿轮齿圈用网带式烧结机，其特征在于：所述第一连接管(6)固定安装设置在矩形框架(3)左侧位置，并且与环形管(9)连通。6.根据权利要求1所述的一种齿轮齿圈用网带式烧结机，其特征在于：所述第二连接管(7)右侧分为若干个管道安装在矩形框架(3)上端位置。7.根据权利要求1所述的一种齿轮齿圈用网带式烧结机，其特征在于：所述第三连接管(8)上端位置固定安装设置在加热器(4)前端。

技术总结
本实用新型公开了一种齿轮齿圈用网带式烧结机，包括支撑架，所述支撑架上端位置水平固定安装设置有传输带，所述支撑架上端位置固定安装设置有矩形框架，所述支撑架上端左侧位置固定安装设置有泵体，所述矩形框架内部位置镶嵌固定设置有环形管，所述泵体左侧输出端位置固定安装设置有第一连接管，所述矩形框架上端位置固定安装设置有加热器，所述矩形框架上端位置设置有抹平机构。本实用新型在使用时启动加热器对原料进行加热烧结，同时启动泵体，泵体通过第二连接管将加热器内部热量抽出，然后通过第一连接管注入环形管内部，从而利用热量对整个传输带进行加热，防止两侧温差过大造成的传输带偏离。成的传输带偏离。成的传输带偏离。


技术研发人员：阙武 程星海 冯鲁
受保护的技术使用者：山东鑫宏科新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/3/8