一种后锥齿轮加工夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于齿轮加工用夹持装置技术领域，具体涉及一种后锥齿轮加工夹持装置。


背景技术：

2.锥齿轮在生产过程中，锥齿轮表面有划痕、花边等瑕疵不足之处，需要对锥齿轮进行打磨抛光加工，加工时使用夹持装置固定锥齿轮。
3.现有的夹持夹具固定锥齿轮时，存在锥齿轮取放不够灵活，不便调节锥齿轮角度的问题，为此我们提出一种后锥齿轮加工夹持装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种后锥齿轮加工夹持装置，以解决上述背景技术中提出的锥齿轮取放不够灵活，不便调节锥齿轮角度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后锥齿轮加工夹持装置，包括底板，所述底板表面的边侧位置设有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部设有活动板，所述活动板的表面设有放置台和安装杆，所述安装杆顶部设有调节气缸，所述调节气缸的另一端设有连接块，所述连接块上设有活动半环，所述活动半环上设有固定半环，两个所述支撑杆之间设有第一连杆，所述第一连杆上设有第二连杆，所述第二连杆的另一端设有连接框，所述连接框的内部设有转动环，所述转动环上贯穿有螺杆。
6.优选的，所述活动板底部的两边边侧位置上均设有固定半球，所述支撑杆、螺杆均与固定半球活动连接。
7.优选的，所述连接框为“口”型结构，所述螺杆贯穿连接框，所述连接框与螺杆滑动连接。
8.优选的，所述转动环与螺杆之间通过螺纹旋合连接，所述第二连杆垂直第一连杆。
9.优选的，所述活动半环外表面上设有第一半圆环，所述连接块上设有第二半圆环，所述第一半圆环与第二半圆环活动连接。
10.优选的，所述活动半环和固定半环转动连接，所述固定半环与放置台之间通过螺丝旋合连接，所述放置台与活动板之间通过螺纹旋合连接。
11.优选的，所述放置台的顶部开设有圆槽，所述放置台位于圆槽的内表面设有磁铁块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的放置台、调节气缸、活动半环、固定半环和磁铁块，磁铁块与短轴吸附连接，使锥齿轮稳定在放置台上，锥齿轮放置在活动半环与固定半环之间，锥齿轮被紧固限位住，便于取放锥齿轮。
14.2.通过设置的转动环、支撑杆、活动板和螺杆，拨动转动环，螺杆竖直上移，活动板从左往右旋转，放置台上的锥齿轮倾斜，便于加工锥齿轮。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的活动半环俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的放置台俯视结构示意图；
18.图中：1、底板；2、支撑杆；3、活动板；4、放置台；5、安装杆；6、调节气缸；7、连接块；8、活动半环；9、固定半环；10、第一连杆；11、第二连杆；12、连接框；13、转动环；14、螺杆；15、圆槽；16、磁铁块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种后锥齿轮加工夹持装置，包括底板1，底板1表面的边侧位置设有两个支撑杆2，支撑杆2的顶部设有活动板3，活动板3的表面设有放置台4和安装杆5，放置台4与活动板3之间通过螺纹旋合连接，安装杆5顶部设有调节气缸6，调节气缸6的另一端设有连接块7，连接块7上设有活动半环8，连接块7与活动半环8活动连接，活动半环8上设有固定半环9，活动半环8与固定半环9活动连接，放置台4的顶部开设有圆槽15，放置台4位于圆槽15的内表面设有磁铁块16，锥齿轮上有短轴，锥齿轮安装时，将短轴嵌入放置台4，磁铁块16与短轴吸附连接，使锥齿轮稳定在放置台4上，两个支撑杆2之间设有第一连杆10，第一连杆10上设有第二连杆11，第二连杆11的另一端设有连接框12，连接框12的内部设有转动环13，转动环13上贯穿有螺杆14，拨动转动环13，转动环13由左至右沿顺时针方向旋转，螺杆14竖直上移，活动板3由左往右旋转，放置台4上的锥齿轮倾斜，便于加工锥齿轮。
22.本实施例中，活动板3底部的两边边侧位置上均设有固定半球，支撑杆2、螺杆14均与固定半球活动连接，可活动板3的倾斜角度位置，连接框12为“口”型结构，螺杆14贯穿连接框12，连接框12与螺杆14滑动连接，转动环13与螺杆14之间通过螺纹旋合连接，拨动转动环13，转动环13由左至右沿顺时针方向旋转，螺杆14竖直上移，活动板3由左往右旋转，第二连杆11垂直第一连杆10。
23.本实施例中，活动半环8外表面上设有第一半圆环，连接块7上设有第二半圆环，第一半圆环与第二半圆环活动连接，活动半环8和固定半环9转动连接，便于调节活动半环8的位置，固定半环9与放置台4之间通过螺丝旋合连接，放置台4与活动板3之间通过螺纹旋合连接，调节气缸6运行，调节气缸6由延伸伸长状态滑动至缩短状态，活动半环8被调节气缸6带动，活动半环8与固定半环9从贴合状态分开，锥齿轮放置在活动半环8与固定半环9之间，使锥齿轮被限位固定，放置台4的顶部开设有圆槽15，放置台4位于圆槽15的内表面设有磁铁块16，锥齿轮上有短轴，锥齿轮安装时，将短轴嵌入放置台4，磁铁块16与短轴吸附连接，使锥齿轮稳定在放置台4上。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.在对锥齿轮进行打磨抛光加工时，锥齿轮上有短轴，将短轴嵌入放置台4，磁铁块16与短轴吸附连接，使锥齿轮稳定在放置台4上，调节气缸6由缩短状态滑动至延伸伸长状态，活动半环8被调节气缸6带动，活动半环8与固定半环9由分开状态调节为贴合状态，锥齿轮放置在活动半环8与固定半环9之间，使锥齿轮被限位固定；
26.拨动转动环13，转动环13由左至右沿顺时针方向旋转，螺杆14竖直上移，支撑杆2和螺杆14均与活动板3活动连接，活动板3由左往右旋转，放置台4上的锥齿轮倾斜，便于加工锥齿轮。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种后锥齿轮加工夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)表面的边侧位置设有两个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部设有活动板(3)，所述活动板(3)的表面设有放置台(4)和安装杆(5)，所述安装杆(5)顶部设有调节气缸(6)，所述调节气缸(6)的另一端设有连接块(7)，所述连接块(7)上设有活动半环(8)，所述活动半环(8)上设有固定半环(9)，两个所述支撑杆(2)之间设有第一连杆(10)，所述第一连杆(10)上设有第二连杆(11)，所述第二连杆(11)的另一端设有连接框(12)，所述连接框(12)的内部设有转动环(13)，所述转动环(13)上贯穿有螺杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种后锥齿轮加工夹持装置，其特征在于：所述活动板(3)底部的两边边侧位置上均设有固定半球，所述支撑杆(2)、螺杆(14)均与固定半球活动连接。3.根据权利要求1所述的一种后锥齿轮加工夹持装置，其特征在于：所述连接框(12)为“口”型结构，所述螺杆(14)贯穿连接框(12)，所述连接框(12)与螺杆(14)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种后锥齿轮加工夹持装置，其特征在于：所述转动环(13)与螺杆(14)之间通过螺纹旋合连接，所述第二连杆(11)垂直第一连杆(10)。5.根据权利要求1所述的一种后锥齿轮加工夹持装置，其特征在于：所述活动半环(8)外表面上设有第一半圆环，所述连接块(7)上设有第二半圆环，所述第一半圆环与第二半圆环活动连接。6.根据权利要求1所述的一种后锥齿轮加工夹持装置，其特征在于：所述活动半环(8)和固定半环(9)转动连接，所述固定半环(9)与放置台(4)之间通过螺丝旋合连接，所述放置台(4)与活动板(3)之间通过螺纹旋合连接。7.根据权利要求1所述的一种后锥齿轮加工夹持装置，其特征在于：所述放置台(4)的顶部开设有圆槽(15)，所述放置台(4)位于圆槽(15)的内表面设有磁铁块(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种后锥齿轮加工夹持装置，包括底板，所述底板表面的边侧位置设有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部设有活动板，所述活动板的表面设有放置台和安装杆，所述安装杆顶部设有调节气缸，所述调节气缸的另一端设有连接块，所述连接块上设有活动半环，所述活动半环上设有固定半环，两个所述支撑杆之间设有第一连杆，所述第一连杆上设有第二连杆，所述第二连杆的另一端设有连接框，所述连接框的内部设有转动环，所述转动环上贯穿有螺杆；磁铁块与短轴吸附连接，使锥齿轮稳定在放置台上，锥齿轮放置在活动半环与固定半环之间，锥齿轮被紧固限位住，便于取放锥齿轮。便于取放锥齿轮。便于取放锥齿轮。


技术研发人员：高华伟 吴绍国 吴定龙 赵中前
受保护的技术使用者：綦江长风齿轮（集团）有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8