一种除尘袋笼支架用焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种除尘袋笼支架用焊接装置。


背景技术：

2.袋笼是布袋除尘器必不可少的一种主要配件，用来作为支撑除尘布袋的龙骨，它可以分为六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，广泛应用在除尘行业以及钢铁、化工、焦化、煤矿、有色冶炼等。
3.袋笼在生产时需要将井与骨架进行焊接，传统方式用人工手动抓取袋笼，并对袋笼进行固定，另一只手对袋笼进行焊接，十分不方便，而且焊接效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种除尘袋笼支架用焊接装置，旨在解决袋笼在生产时需要将井与骨架进行焊接，传统方式用人工手动抓取袋笼，并对袋笼进行固定，另一只手对袋笼进行焊接，十分不方便，而且焊接效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种除尘袋笼支架用焊接装置，包括滑动座、支撑杆、滑管、弹簧、滑竿、夹持头、底座、夹持板、焊机和焊头，支撑杆固定连接于滑动座的顶部，滑管与支撑杆顶部侧壁固定连接，弹簧位于滑管内部，弹簧的其中一端与支撑杆固定连接，另一端与滑竿固定连接，夹持头套设于滑竿上，并与滑竿转动连接，底座与滑动座滑动连接，夹持板位于底座顶部，并与底座转动连接，焊头固定连接于底座的顶部。
6.优选的，滑动座的内侧开设有滑槽，滑槽呈倒t形，并沿滑动座的长度方向贯穿滑动座。
7.优选的，支撑杆的数量为两个，两个支撑杆分别位于滑动座外侧两端，两个支撑杆沿滑动座的中轴线对称分布。
8.优选的，夹持头的其中一端呈圆管状结构，夹持头的另一端呈圆锥状结构，用于卡住袋笼。
9.优选的，底座底部设有滑板，滑板的大小与滑槽的内腔大小相适配，滑板与底座固定连接。
10.优选的，底座顶部设有夹持板，夹持板的数量为两个，两个夹持板分别位于焊机的左右两侧，并与焊机滑动接触。
11.优选的，所述夹持板上设有所述转轴，所述转轴呈圆柱状结构，所述转轴贯穿所述焊机和所述夹持板，并与所述焊机和所述夹持板转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种除尘袋笼支架用焊接装置，通过设置滑动座、支撑杆、夹持头、底座、焊机和焊头，支撑杆固定连接于滑动座外侧两端，夹持头转动连接于支撑杆顶部，焊机转动连接于底座上，并通过滑板与滑动座内侧滑动连接，使用时，将袋笼卡接在两个夹持头之间，然后滑动滑板，调节焊机和焊机顶部焊头的位置，使焊头与袋笼骨架和袋笼筋连接处进行焊接，焊接好一个后，通过转动袋笼，
对袋笼的多个筋进行焊接，然后在通过滑动滑板，再次调节焊机和焊头位置，对袋笼下一组筋与骨架的连接处进行焊接，避免了传统焊接时需要反复调节袋笼位置，导致焊接效率低下且费时费力的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的焊机结构示意图；
15.图3为本实用新型中的弹簧位置结构示意图；
16.图中：11、滑动座；12、支撑杆；13、滑管；14、弹簧；15、滑竿；16、夹持头；17、滑槽；18、滑板；19、底座；20、夹持板；21、焊机；22、焊头；23、转轴。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘袋笼支架用焊接装置，包括滑动座11、支撑杆12、滑管13、弹簧14、滑竿 15、夹持头16、底座19、夹持板20、焊机21和焊头22，支撑杆12 固定连接于滑动座11的顶部，滑管13与支撑杆12顶部侧壁固定连接，弹簧14位于滑管13内部，弹簧14的其中一端与支撑杆12固定连接，另一端与滑竿15固定连接，夹持头16套设于滑竿15上，并与滑竿15转动连接，底座19与滑动座11滑动连接，夹持板20位于底座19顶部，并与底座19转动连接，焊头22固定连接于底座19的顶部。
19.在本实施方式中：焊接时，首先，将袋笼的其中一端的中心点抵在夹持头16上，然后按压夹持头16，使夹持头16挤压滑竿15和弹簧14，使弹簧14向滑管13内部收缩，此时将袋笼的另一端中心与滑动座11另一侧的夹持头16对准，并松开袋笼，弹簧14失去压力后在回复力的作用下回弹，将袋笼紧紧夹持在了两个夹持头16之间，然后用户将焊机21打开，并转动袋笼，使袋笼需要焊接的地方与焊机21顶部的焊头22对准，然后转动焊机21使焊头22与袋笼贴合，即可对袋笼进行焊接工作，使用十分方便和快捷。
20.在本实施方式中，滑动座11外侧左右两端固定连接有支撑杆12，支撑杆12顶端扇固定连接有滑管13，滑管13内部设有弹簧14，弹簧14的其中一端与支撑杆12固定连接，另一端与滑竿15的其中一端固定老年节，滑竿15与弹簧14连接的一端位于滑管13内部，并与滑管13滑动连接，夹持头16的其中一端呈圆管状，另一端呈圆锥状，夹持头16呈圆管状的一端套设在滑竿15远离弹簧14的一端，并与滑竿15转动老年节，滑动座11的内侧开设有倒t形的滑槽17，滑槽17内腔大小与固定连接与底座19底部的滑板18大小相适配，底座19通过滑板18和滑槽17与滑动座11滑动连接，底座19顶部固定连接有两个夹持板20，两个夹持板20中间设有焊机21，焊机 21的底部与夹持板20的内壁滑动接触，转轴23贯穿夹持板20和焊机21的底部，并与夹持板20和焊机21转动连接，焊机21的顶部固定连接有焊头22，焊头22的高度与夹持头16的高度相同，当对袋笼进行焊接时，首先，将袋笼的其中一端的中心点抵在夹持头16上，然后按压夹持头16，使夹持头16挤压滑竿15和弹簧14，使弹簧14 向滑管13内部收缩，此时将袋笼的另一端中心与滑动座11另一侧的夹持头16对准，并松开袋笼，弹簧14失去
压力后在回复力的作用下回弹，将袋笼紧紧夹持在了两个夹持头16之间，然后用户将焊机21 打开，并转动袋笼，使袋笼需要焊接的地方与焊机21顶部的焊头22 对准，然后转动焊机21使焊头22与袋笼贴合，即可对袋笼进行焊接工作，使用十分方便和快捷，当改点处的袋笼完全焊接完毕后，用户可通过滑槽17滑动底座19，调节焊机21和焊头22的位置，对袋笼的其他连接点进行焊接，避免了需要重复调节袋笼和焊机21的位置，大大提高了焊接效率。
21.进一步的，滑动座11的内侧开设有滑槽17，滑槽17呈倒t形，并沿滑动座11的长度方向贯穿滑动座11。
22.在本实施方式中，在滑动座11的内侧开设滑槽17用于与底座 19连接，使底座19能够在滑动座11上左右滑动，带动焊机21在滑动座11上移动，对袋笼进行焊接。
23.进一步的，支撑杆12的数量为两个，两个支撑杆12分别位于滑动座11外侧两端，两个支撑杆12沿滑动座11的中轴线对称分布。
24.在本实施方式中，在滑动座11的左右两端设置两个支撑杆12，用于支撑袋笼，解放用户双手，便于用户对袋笼进行焊接。
25.进一步的，夹持头16的其中一端呈圆管状结构，夹持头16的另一端呈圆锥状结构，用于卡住袋笼。
26.在本实施方式中，设置夹持头16用于对袋笼进行夹持作用，夹持头16呈圆管状结构的一端用于套设在滑竿15上，并与滑竿15转动连接，便于带动袋笼转动，夹持头16呈圆锥状的一端用于卡接在袋笼的两端，从而将袋笼紧紧卡住。
27.进一步的，底座19底部设有滑板18，滑板18的大小与滑槽17 的内腔大小相适配，滑板18与底座19固定连接。
28.在本实施方式中，在底座19上设置滑板18，且滑板18的大小与滑槽17的内腔大小相适配，使底座19通过滑板18与滑动座11滑动连接，从而带动焊机21在滑动座11上左右移动，对袋笼进行焊接。
29.进一步的，底座19顶部设有夹持板20，夹持板20的数量为两个，两个夹持板20分别位于焊机21的左右两侧，并与焊机21滑动接触。
30.在本实施方式中，在底座19顶部设置夹持板20，用于夹持焊机 21的底部，使焊机21能够通过夹持板20与底座19相连接。
31.进一步的，夹持板20上设有转轴23，转轴23呈圆柱状结构，转轴23贯穿焊机21和夹持板20，并与焊机21和夹持板20转动连接。
32.在本实施方式中，设置转轴23，且转轴23贯穿焊机21和夹持板20，并与焊机21和夹持板20转动连接，使焊机21底部通过转轴 23与夹持板20转动连接。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种除尘袋笼支架用焊接装置，包括滑动座(11)、支撑杆(12)、滑管(13)、弹簧(14)、滑竿(15)、夹持头(16)、底座(19)、夹持板(20)、焊机(21)和焊头(22)，其特征在于：所述支撑杆(12)固定连接于所述滑动座(11)的顶部，所述滑管(13)与所述支撑杆(12)顶部侧壁固定连接，所述弹簧(14)位于所述滑管(13)内部，所述弹簧(14)的其中一端与所述支撑杆(12)固定连接，另一端与所述滑竿(15)固定连接，所述夹持头(16)套设于所述滑竿(15)上，并与所述滑竿(15)转动连接，所述底座(19)与所述滑动座(11)滑动连接，所述夹持板(20)位于所述底座(19)顶部，并与所述底座(19)转动连接，所述焊头(22)固定连接于所述底座(19)的顶部。2.如权利要求1所述的一种除尘袋笼支架用焊接装置，其特征在于：所述滑动座(11)的内侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)呈倒t形，并沿所述滑动座(11)的长度方向贯穿所述滑动座(11)。3.如权利要求1所述的一种除尘袋笼支架用焊接装置，其特征在于：所述支撑杆(12)的数量为两个，两个所述支撑杆(12)分别位于所述滑动座(11)外侧两端，两个所述支撑杆(12)沿所述滑动座(11)的中轴线对称分布。4.如权利要求1所述的一种除尘袋笼支架用焊接装置，其特征在于：所述夹持头(16)的其中一端呈圆管状结构，所述夹持头(16)的另一端呈圆锥状结构，用于卡住袋笼。5.如权利要求2所述的一种除尘袋笼支架用焊接装置，其特征在于：所述底座(19)底部设有滑板(18)，所述滑板(18)的大小与所述滑槽(17)的内腔大小相适配，所述滑板(18)与所述底座(19)固定连接。6.如权利要求1所述的一种除尘袋笼支架用焊接装置，其特征在于：所述底座(19)顶部设有夹持板(20)，所述夹持板(20)的数量为两个，两个所述夹持板(20)分别位于所述焊机(21)的左右两侧，并与所述焊机(21)滑动接触。7.如权利要求6所述的一种除尘袋笼支架用焊接装置，其特征在于：所述夹持板(20)上设有转轴(23)，所述转轴(23)呈圆柱状结构，所述转轴(23)贯穿所述焊机(21)和所述夹持板(20)，并与所述焊机(21)和所述夹持板(20)转动连接。

技术总结
本实用新型适用于焊接技术领域，提供了一种除尘袋笼支架用焊接装置，包括滑动座、支撑杆、滑管、弹簧、滑竿、夹持头、底座、焊机和焊头，支撑杆固定连接于滑动座外侧两端，夹持头转动连接于支撑杆顶部，焊机转动连接于底座上，并通过滑板与滑动座内侧滑动连接，使用时，将袋笼卡接在两个夹持头之间，然后滑动滑板，调节焊机和焊机顶部焊头的位置，使焊头与袋笼骨架和袋笼筋连接处进行焊接，焊接好一个后，通过转动袋笼，对袋笼的多个筋进行焊接，然后在通过滑动滑板，再次调节焊机和焊头位置，对袋笼下一组筋与骨架的连接处进行焊接，避免了传统焊接时需要反复调节袋笼位置，导致焊接效率低下且费时费力的问题。下且费时费力的问题。下且费时费力的问题。


技术研发人员：何孝慧
受保护的技术使用者：巢湖市思多环保材料销售有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2022/3/8