一种智能工作台

1.本实用新型涉及工业生产控制领域，具体为一种智能工作台。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.工作台是工业生产中使用频繁的设施，工人需要在工作台上完成小型设备的组装、维修及调试等工作，而为了提高效率，会在工作台上设置收纳箱来存放经常使用的零部件。例如，当工人在工作台前进行小型电路板维修时，常用的焊丝、松香等多种型号的耗材会放在工作台上；当工人在工作台进行小型设备装配时，需要用到多种型号的紧固件，也会通过收纳箱/盒放在工作台上，供随时取用，以提高工作效率。
4.工作台并不具备物料存储的功能，而常用的零件、耗材等物料又需要放在工作台上供工人随时取用以保证生产效率，物料的种类众多无法全部放在工作台上，会占用工作台的有效面积，一部分工作台会安装多个收纳盒用来储存物料，但这些物料种类繁多，难以第一时间找到对应的收纳盒。例如上文提到的电路板维修过程中，使用到的电容、电阻等零件规格型号繁多，难以第一时间找到对应的收纳盒，从而造成效率下降。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种智能工作台，在工作台上设置矩阵式的物料盒，每个物料盒通过挡板组件和电子标签实现管理，在为物料盒补充物料时，通过输入与物料盒对应的电子标签，即可启动挡板组件使对应的物料盒开启从而完成物料的取用。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型的第一个方面提供一种智能工作台，包括工作台本体，工作台本体连接框架，框架内部设有平行布置的至少一层支撑平板，支撑平板上布置至少一组物料盒，多组物料盒形成矩阵式排列，物料盒朝向工作台本体一侧具有开口，开口处设有挡板组件，挡板组件位于框架上与控制器连接，控制器位于工作台本体底部。
8.支撑平板一侧连接与其垂直的支撑侧板，物料盒的开口朝向支撑侧板，确保所有物料盒的开口平齐。
9.挡板组件包括连接在框架上的翻转模块，翻转模块底部连接电子挡板，翻转模块带动电子挡板完成旋转，实现物料盒的开启与关闭。
10.翻转模块连接控制器，控制器向翻转模块发出指令使翻转模块启动。
11.物料盒开口下部设有电子标签，每一个物料盒对应一个电子标签。
12.电子标签记载物料盒内保存物料的信息。
13.电子标签位于支撑侧板上对应物料盒的位置。
14.电子标签连接控制器，控制器接收物料信息使翻转模块启动的同时电子标签发出
挡板开启的指示。
15.控制器还与计算机连接，计算机保存和读取物料信息。
16.与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
17.1、矩阵式分布的物料盒最大限度的覆盖工业生产使用的多种物料，同时尽可能少的占用工作台的有效面积，在不影响工人工作效率的前提下储存尽可能多的物料。
18.2、物料盒的框架与工作台自身的框架形成一体，共同承担物料载荷。
19.3、通过电子标签和挡板组件配合控制器，使得物料取用便捷、精准，避免因物料种类繁多带来的效率低下的问题。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.图1是本实用新型一个或多个实施例提供的工作台工作过程示意图；
22.图2是本实用新型一个或多个实施例提供的整体结构示意图；
23.图3是本实用新型一个或多个实施例提供的物料盒与挡板组件位置关系示意图；
24.图4是本实用新型一个或多个实施例提供的物料盒背侧结构示意图；
25.图中：1、物料盒，11、电子标签，12、电动挡板，13、翻转模块，2、框架，21、支撑侧板，22、支撑平板，3、挡板组件，4、控制器，5、基础。
具体实施方式
26.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
27.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.实施例一：
30.如图1-4所示，一种智能工作台，包括工作台本体，工作台本体连接框架2，框架2内部设有平行布置的多层支撑平板22，支撑平板22上布置至少一组物料盒1，多组物料盒1形成矩阵式排列，物料盒1的开口侧设有挡板组件3，挡板组件3安装在框架上与控制器4连接，控制器4位于工作台本体底部。
31.支撑平板22一侧连接与其垂直的支撑侧板21，物料盒1的开口朝向支撑侧板1，确保所有物料盒1的开口平齐。
32.挡板组件4包括连接在框架2上的翻转模块13，翻转模块13底部连接电子挡板12，翻转模块12带动电子挡板12完成90
°
旋转，实现物料盒1开口的开启与关闭。
33.物料盒1开口下部设有电子标签11，每一个物料盒1对应一个电子标签11。
34.电子标签11位于支撑侧板21上对应物料盒1的位置。
35.电子标签11记载物料盒1内保存物料的信息。
36.框架2底部具有基础5。
37.本实施例中，框架2为铝型材，作为整个支撑框架，是整个工作台的载体；基础5位于整个工作台的四个桌腿下面作为支撑整个工作台的部位，可以为地脚螺丝组件；控制器可以为stm32核心控制器，位于桌下支撑架中间位置。
38.本实施例中，矩阵式排列的物料盒数量不受限制，例如可以设置40个物料盒位于工作台桌面上，每8个为一行，一共5列。
39.本实施例中，挡板组件中的电动挡板12位于物料盒1前侧的开口处，将盒口挡住，上下翻转90
°
。
40.本实施例中，翻转模块13设在上一层支撑侧板21的前侧，翻转模块动作带动电子挡板翻转90
°
，使本层的物料盒开口暴露实现物料取用。
41.本实施例中，stm32控制器与计算机连接，通过stm32控制器对翻转模块做出指令，在计算机端输入需要的物料信息，该信息与电子标签相对应，输入完成点击确定后，相对应的物料盒翻转模块启动，挡板自动向上翻开，并且会有灯亮起提示，工人可以取出物料，再关闭自动挡板；当输入错误时，翻转模块不会做出任何反应，挡板无反应，这时需要重新在电脑上输入信息；当物料不足时，电子标签背景灯变为红色，提示物料不足，这时可以从工作台后方将物料盒取出，重新更换物料盒或添加物料。
42.本实施例中，整个物料工作台长1040mm，宽600mm，高1593mm，工作台后侧整个物料盒框架宽度为250mm，工作台顶部有宽为450mm的挡板；物料盒摆放在支撑平板上，可从框架后方取出；物料盒前端设置挡板(挡板高度应大于40mm)，用于阻挡物料盒从前端滑出和后期粘接电子标签，物料盒的长宽高150mm*100mm*75mm，整个工作台配备40个物料盒和40个翻转模组，料盒排列方式为8*5矩阵式排列。物料盒为活动式，可从设备后侧取出，进行上料。
43.矩阵式分布的物料盒最大限度的覆盖工业生产使用的多种物料，同时尽可能少的占用工作台的有效面积，在不影响工人工作效率的前提下储存尽可能多的物料。
44.物料盒的框架与工作台自身的框架形成一体，共同承担物料载荷。
45.通过电子标签和挡板组件配合控制器，使得物料取用便捷、精准，避免因物料种类繁多带来的效率低下的问题。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种智能工作台，其特征在于：包括工作台本体，工作台本体连接框架，框架内部设有平行布置的至少一层支撑平板，支撑平板上布置至少一组物料盒，多组物料盒形成矩阵式排列，物料盒朝向工作台本体一侧具有开口，开口处设有挡板组件，挡板组件位于框架上与控制器连接，控制器位于工作台本体底部。2.如权利要求1所述的一种智能工作台，其特征在于：所述支撑平板一侧连接与其垂直的支撑侧板，物料盒的开口朝向支撑侧板，确保所有物料盒的开口平齐。3.如权利要求1所述的一种智能工作台，其特征在于：所述挡板组件包括连接在框架上的翻转模块，翻转模块底部连接电子挡板。4.如权利要求3所述的一种智能工作台，其特征在于：所述翻转模块带动电子挡板完成旋转，实现物料盒的开启与关闭。5.如权利要求4所述的一种智能工作台，其特征在于：所述翻转模块连接控制器，控制器向翻转模块发出指令使翻转模块启动。6.如权利要求1所述的一种智能工作台，其特征在于：所述物料盒开口下部设有电子标签，每一个物料盒对应一个电子标签。7.如权利要求6所述的一种智能工作台，其特征在于：所述电子标签记载物料盒内保存物料的信息。8.如权利要求6所述的一种智能工作台，其特征在于：所述电子标签位于支撑侧板上对应物料盒的位置。9.如权利要求6所述的一种智能工作台，其特征在于：所述电子标签连接控制器，控制器接收物料信息使翻转模块启动的同时电子标签发出挡板开启的指示。10.如权利要求9所述的一种智能工作台，其特征在于：所述控制器还与计算机连接，计算机读取和保存物料信息。

技术总结
本实用新型涉及一种智能工作台，包括工作台本体，工作台本体连接框架，框架内部设有平行布置的至少一层支撑平板，支撑平板上布置至少一组物料盒，多组物料盒形成矩阵式排列，物料盒朝向工作台本体一侧具有开口，开口处设有挡板组件，挡板组件位于框架上与控制器连接，控制器位于工作台本体底部。矩阵式分布的物料盒最大限度的覆盖工业生产使用的多种物料，同时尽可能少的占用工作台的有效面积，在不影响工人工作效率的前提下储存尽可能多的物料。工人工作效率的前提下储存尽可能多的物料。工人工作效率的前提下储存尽可能多的物料。


技术研发人员：廖希杰 赵志桓 李桂龙 李昊霖 让鹏 王义鹏 金航 孙浩正 李勇坤
受保护的技术使用者：山东农业工程学院
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8