一种自动翻料的酱料生产用发酵池的制作方法

1.本实用新型涉及酱料生产技术领域，具体为一种自动翻料的酱料生产用发酵池。


背景技术：

2.酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等食物为主要原料，通过发酵加工而成的糊状调味品，而发酵指人们借助微生物通过菌体本身的生命活动来生产的过程，如今市场上的酱料发酵池在发酵时，产生的二氧化碳和乙醇等气体，由于被密封无法排出或者导致密封处破裂导致发酵失败，当酱料需要翻料由于无法将较深的发酵池内的酱料翻动导致失败，在清洗发酵池时也没有将底部的内壁清洗干净导致发酵失败，或者制作较为细腻的酱料只能从发酵池内全部挖出再次过滤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动翻料的酱料生产用发酵池，以解决上述背景技术中提出产生的二氧化碳和乙醇等气体，由于被密封无法排出或者导致密封处破裂、无法将翻动较深的发酵池内的酱料，也没有将底部的内壁清洗干净，或者制作较为细腻的酱料只能全部挖出再次过滤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻料的酱料生产用发酵池，包括发酵罐，其设置为一个罐状结构，所述发酵罐的上方开设进料口，且发酵罐的罐状结构上方固定有防溢网，所述发酵罐外表面固定有排气腔，所述排气腔的外表面安装有固定支架，且固定支架中间两侧开设有方形孔洞，所述排气腔的上方设置有密封圈，且密封圈的上方设置有密封盖，所述密封盖的下方固定有一个环形密封圈，所述发酵罐的下端安装有2 个落料开关，且落料开关贯穿发酵罐，并且2个落料开关咬合连接；
5.控制器，其固定设置在所述密封盖的上方中间，所述控制器为一个梯形结构，且控制器的上表面安装有控制面板，所述密封盖的上方一侧安装有温度计，且密封盖上方另一侧安装有压力计，所述温度计和压力计均贯穿密封盖，且温度计和压力计的一端安装有感触杆，所述感触杆贯穿环形密封圈，所述密封盖的下方中间安装有搅拌杆，且搅拌杆贯穿2个螺旋涡轮和弯叶圆盘涡轮；
6.卸料斗，其设置为一个倒斗结构，所述发酵罐的下方设置有卸料斗，且卸料斗与发酵罐为螺纹连接，所述卸料斗的最下方安装有出料口，所述卸料斗内部上方安装有硅藻土滤网，且硅藻土滤网的下方安装有滤网，所述卸料斗的转角内壁固定有安全扣。
7.采用上述技术方案，可以实现酱料自动翻料，降低发酵失败率，提高酱料生产。
8.优选的，所述排气腔的外侧开设有排气口，且排气腔的内腔设置为一个凹形结构，并且排气腔的下方设置有可打开的排水口。
9.采用上述技术方案，可以及时更换被发酵气体浸透和较长时间的水，保证发酵顺利。
10.优选的，所述滤网包括滤网孔、一级滤网、二级滤网，所述滤网的两侧固定设置有
向下的弯钩，且弯钩中间设置内凹结构，所述滤网的上方表面开设滤网孔，且滤网孔的下方固定有一级滤网，且一级滤网下表面固定有二级滤网。
11.采用上述技术方案，两层滤网在生产较为细腻的酱料时可以提供过滤，一级滤网为50目粗过滤，二级滤网为120目细过滤，减少生产时间。
12.优选的，所述安全扣包括保护盖、卡扣、弹簧，所述滤网一侧的弯钩与卡扣卡合连接，且卡扣的下方固定有弹簧，所述卡扣的外侧被保护盖笼罩。
13.采用上述技术方案，在使用该装置时，可以自由拆卸滤网，再生产不同酱料时提供不同的方式。
14.优选的，所述出料口包括密封闸、固定闸阀、伸缩防护罩、开关拉杆，所述出料口内壁一侧中间固定有密封闸，且密封闸与开关拉杆卡合连接，所述开关拉杆贯穿固定闸阀，且开关拉杆的外表面安装有伸缩防护罩。
15.采用上述技术方案，可以控制酱料排出的计量和速度，减少酱料的浪费。
16.优选的，所述保护盖设置为旋转盖结构，并且伸缩防护罩与卸料斗内壁连接。
17.采用上述技术方案，在酱料排向出料口时，不会讲酱料淤积在拐角处导致装置损坏。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动翻料的酱料生产用发酵池：
19.1.该装置在使用时，发酵罐内侧的防溢网可以将发酵气体，排向排气腔内，通过排气腔内部的清水排出，减少发酵罐内发酵时需要跟空气接触的时间和空间，保证发酵过程当中的顺利；
20.2.该装置在使用时，发酵罐上方的控制器可以直接设定，需要翻料的时间和翻料时长，启动后搅拌杆上的搅拌器，同时运作实现自动翻料和将底部的酱料一起翻上来保持均匀，再清洗发酵池时可以启动，或者打开落料开关对内部进行清洗；
21.3.当发酵池内发酵的是较为细腻的酱料时，发酵罐下方的卸料斗内安装滤网或者硅藻土滤网对需要过滤的酱料进行过滤，减少需要将酱料整体掏出再过滤的步骤，提高生产效率。
附图说明
22.图1为本实用新型整体落料开关使用时正面正视结构示意图；
23.图2为本实用新型整体落料开关不使用时背面正视结构示意图；
24.图3为本实用新型整体侧面正视结构示意图；
25.图4为本实用新型滤网内部结构示意图；
26.图5为本实用新型安全扣内部结构示意图；
27.图6为本实用新型出料口内部结构示意图。
28.图中：1、发酵罐；2、防溢网；3、排气腔；4、落料开关；5、固定支架；6、密封圈；7、密封盖；8、温度计；9、压力计；10、感触杆；11、卸料斗； 12、控制器；13、搅拌杆；14、螺旋涡轮；15、弯叶圆盘涡轮；16、滤网； 1601、滤网孔；1602、一级滤网；1603、二级滤网；17、硅藻土滤网；18、安全扣；1801、保护盖；1802、卡扣；1803、弹簧；19、出料口；1901、密封闸；1902、固定闸阀；1903、伸缩防护罩；1904、开关拉杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动翻料的酱料生产用发酵池，包括发酵罐1、防溢网2、排气腔3、落料开关4、固定支架5、密封圈6、密封盖7、温度计8、压力计9、感触杆10、卸料斗11、控制器12、搅拌杆13、螺旋涡轮14、弯叶圆盘涡轮15、滤网16、滤网孔1601、一级滤网1602、二级滤网1603、硅藻土滤网17、安全扣18、保护盖1801、卡扣1802、弹簧1803、出料口19、密封闸1901、固定闸阀1902、伸缩防护罩1903、开关拉杆1904；
31.其中，发酵罐1，其设置为一个罐状结构，发酵罐1的上方开设进料口，且发酵罐1的罐状结构上方固定有防溢网2，发酵罐1外表面固定有排气腔3，排气腔3的外侧开设有排气口，且排气腔3的内腔设置为一个凹形结构，并且排气腔3的下方设置有可打开的排水口，排气腔3的外表面安装有固定支架5，且固定支架5中间两侧开设有方形孔洞，排气腔3的上方设置有密封圈 6，且密封圈6的上方设置有密封盖7，密封盖7的下方固定有一个环形密封圈6，发酵罐1的下端安装有2个落料开关4，且落料开关4贯穿发酵罐1，并且2个落料开关4咬合连接；
32.控制器12，其固定设置在密封盖7的上方中间，控制器12为一个梯形结构，且控制器12的上表面安装有控制面板，密封盖7的上方一侧安装有温度计8，且密封盖7上方另一侧安装有压力计9，温度计8和压力计9均贯穿密封盖7，且温度计8和压力计9的一端安装有感触杆10，感触杆10贯穿环形密封圈6，密封盖7的下方中间安装有搅拌杆13，且搅拌杆13贯穿2个螺旋涡轮14和弯叶圆盘涡轮15；
33.在使用该装置时，先打开发酵罐1上方的密封盖7，抓住将密封盖7的两侧，将密封盖7上方的压力计9和温度计8，下方的搅拌杆13连同搅拌杆13 上方的环形密封圈6和2个螺旋涡轮14和弯叶圆盘涡轮15一起向上拿出，再将需要发酵的酱料从发酵罐1的上方的进料口倒入发酵罐1内部，再将密封盖7下方的搅拌杆13连同环形密封圈6和2个螺旋涡轮14和弯叶圆盘涡轮15一起向下放入酱料内，再确认排气腔3的下方的排水口确认关闭，从排气腔3的外侧的排气口向内灌入适量清水，当需要更换清水时，将排气腔3 的下方的排水口向外打开快速排水清洗、更换水源，关闭密封盖7后确认温度计8和压力计9是否为正常数值。
34.卸料斗11，其设置为一个倒斗结构，发酵罐1的下方设置有卸料斗11，且卸料斗11与发酵罐1为螺纹连接，卸料斗11的最下方安装有出料口19，出料口19包括密封闸1901、固定闸阀1902、伸缩防护罩1903、开关拉杆1904，出料口19内壁一侧中间固定有密封闸1901，且密封闸1901与开关拉杆1904 卡合连接，开关拉杆1904贯穿固定闸阀1902，且开关拉杆1904的外表面安装有伸缩防护罩1903，卸料斗11内部上方安装有硅藻土滤网17，且硅藻土滤网17的下方安装有滤网16，滤网16包括滤网孔1601、一级滤网1602、二级滤网1603，滤网16的两侧固定设置有向下的弯钩，且弯钩中间设置内凹结构，滤网16的上方表面开设滤网孔1601，且滤网孔1601的下方固定有一级滤网1602，且一级滤网1602下表面固定有二级滤网1603，卸料斗11的转角内壁固定有安全扣18，安全扣18包括保护盖1801、卡扣1802、弹簧1803，滤网16一侧的弯钩与卡扣1802卡合连接，且卡扣1802的下方固定有弹簧 1803，卡扣
1802的外侧被保护盖1801笼罩，保护盖1801设置为旋转盖结构，并且伸缩防护罩1903与卸料斗11内壁连接。
35.在需要翻动酱料时，在密封盖7的上方控制器12的控制面板中设定翻料时间，启动搅拌杆13上方的2个螺旋涡轮14和弯叶圆盘涡轮15开始同时工作，底部酱料通过弯叶圆盘涡轮15翻料，中间和上方酱料通过螺旋涡轮14 翻料，在发酵完毕后，不需要过滤的酱料直接将卸料斗11与发酵罐1为旋转连接，需要过滤的酱料，则在卸料斗11内壁内的保护盖1801向上打开，向下按动卡扣1802压缩弹簧1803，当卡扣1802与滤网16一侧的弯钩互相卡和后，安装固定好硅藻土滤网17，安装完毕后从固定支架5中间两侧的方形孔洞将落料开关4向外抽动，将容器放在出料口19的下方，向外拉动开关拉杆 1904控制酱料掉落速度。
36.工作原理：在使用该自动翻料的酱料生产用发酵池时，先打开发酵罐1 上方的密封盖7，将需要发酵的酱料从发酵罐1的上方的进料口倒入发酵罐1 内部，在将密封盖7盖回发酵罐1同时观察温度计8和压力计9确认固定，然后从排气腔3的外侧的排气口灌入适量清水，当需要更换清水时，将排水口向外打开快速排水清洗、更换水源，在需要翻动酱料时，在控制器12的控制面板中设定翻料时间，启动搅拌杆13开启翻料，在发酵完毕后，不需要过滤的酱料直接装好卸料斗11，需要过滤的酱料，则在卸料斗11安装固定好硅藻土滤网17和滤网16，落料开关4向外抽动，将容器放在出料口19的下方向外拉动开关拉杆1904，提高酱料生产效率，增加了整体的实用性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种自动翻料的酱料生产用发酵池，其特征在于，包括：发酵罐(1)，其设置为一个罐状结构，所述发酵罐(1)的上方开设进料口，且发酵罐(1)的罐状结构上方固定有防溢网(2)，所述发酵罐(1)外表面固定有排气腔(3)，所述排气腔(3)的外表面安装有固定支架(5)，且固定支架(5)中间两侧开设有方形孔洞，所述排气腔(3)的上方设置有密封圈(6)，且密封圈(6)的上方设置有密封盖(7)，所述密封盖(7)的下方固定有一个环形密封圈(6)，所述发酵罐(1)的下端安装有2个落料开关(4)，且落料开关(4)贯穿发酵罐(1)，并且2个落料开关(4)咬合连接；控制器(12)，其固定设置在所述密封盖(7)的上方中间，所述控制器(12)为一个梯形结构，且控制器(12)的上表面安装有控制面板，所述密封盖(7)的上方一侧安装有温度计(8)，且密封盖(7)上方另一侧安装有压力计(9)，所述温度计(8)和压力计(9)均贯穿密封盖(7)，且温度计(8)和压力计(9)的一端安装有感触杆(10)，所述感触杆(10)贯穿环形密封圈(6)，所述密封盖(7)的下方中间安装有搅拌杆(13)，且搅拌杆(13)贯穿2个螺旋涡轮(14)和弯叶圆盘涡轮(15)；卸料斗(11)，其设置为一个倒斗结构，所述发酵罐(1)的下方设置有卸料斗(11)，且卸料斗(11)与发酵罐(1)为螺纹连接，所述卸料斗(11)的最下方安装有出料口(19)，所述卸料斗(11)内部上方安装有硅藻土滤网(17)，且硅藻土滤网(17)的下方安装有滤网(16)，所述卸料斗(11)的转角内壁固定有安全扣(18)。2.根据权利要求1所述的一种自动翻料的酱料生产用发酵池，其特征在于：所述排气腔(3)的外侧开设有排气口，且排气腔(3)的内腔设置为一个凹形结构，并且排气腔(3)的下方设置有可打开的排水口。3.根据权利要求1所述的一种自动翻料的酱料生产用发酵池，其特征在于：所述滤网(16)包括滤网孔(1601)、一级滤网(1602)、二级滤网(1603)，所述滤网(16)的两侧固定设置有向下的弯钩，且弯钩中间设置内凹结构，所述滤网(16)的上方表面开设滤网孔(1601)，且滤网孔(1601)的下方固定有一级滤网(1602)，且一级滤网(1602)下表面固定有二级滤网(1603)。4.根据权利要求1所述的一种自动翻料的酱料生产用发酵池，其特征在于：所述安全扣(18)包括保护盖(1801)、卡扣(1802)、弹簧(1803)，所述滤网(16)一侧的弯钩与卡扣(1802)卡合连接，且卡扣(1802)的下方固定有弹簧(1803)，所述卡扣(1802)的外侧被保护盖(1801)笼罩。5.根据权利要求1所述的一种自动翻料的酱料生产用发酵池，其特征在于：所述出料口(19)包括密封闸(1901)、固定闸阀(1902)、伸缩防护罩(1903)、开关拉杆(1904)，所述出料口(19)内壁一侧中间固定有密封闸(1901)，且密封闸(1901)与开关拉杆(1904)卡合连接，所述开关拉杆(1904)贯穿固定闸阀(1902)，且开关拉杆(1904)的外表面安装有伸缩防护罩(1903)。6.根据权利要求4所述的一种自动翻料的酱料生产用发酵池，其特征在于：所述保护盖(1801)设置为旋转盖结构。

技术总结
本实用新型公开了一种自动翻料的酱料生产用发酵池，包括：发酵罐，其设置为一个罐状结构，所述发酵罐的上方开设进料口，且发酵罐的罐状结构上方固定有防溢网，所述发酵罐外表面固定有排气腔，所述排气腔的外表面安装有固定支架，且固定支架中间两侧开设有方形孔洞，所述排气腔的上方设置有密封圈，且密封圈的上方设置有密封盖，所述密封盖的下方固定有一个环形密封圈，所述发酵罐的下端安装有2个落料开关，且落料开关贯穿发酵罐，并且2个落料开关咬合连接。该自动翻料的酱料生产用发酵池，发酵罐内侧的防溢网可以将发酵气体排向排气腔内，通过内部的清水排出，减少发酵罐内发酵时需要跟空气接触的时间和空间，保证发酵过程当中的顺利。顺利。顺利。


技术研发人员：孟凡朋
受保护的技术使用者：山东菏泽巧媳妇食品有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8