一种用于生产无毒无味PVC膜的原料过滤装置的制作方法

一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置
技术领域
1.本实用新型涉及原料过滤设备技术领域，尤其涉及一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置。


背景技术：

2.pvc也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家pvc是建筑行业的宠儿， pvc在人们的日常生活中随处可见，pvc不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色，在德国，40％的家具都是用pvc来作表面材料的，pvc 膜主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯。
3.聚氯乙烯是一种颗粒物，回收再利用的pvc颗粒中可能存在灰尘和铁屑，如不对其进行过滤清理，影响制成薄膜的品质，因此，现提出一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置，包括箱体，所述箱体上部一侧开有方形开口，且箱体上部沿方形开口一圈垂直焊接有进料口，所述箱体相对靠近两侧内壁沿方形开口两侧均垂直焊接有立板，且两个所述立板下端焊接有同一个弧形板，所述弧形板内部底面沿其长度方向开有开口，所述弧形板沿其内部底面水平转动设有进料辊，且进料辊贯穿其上下两侧外壁沿其长度方向开有条形通槽，且条形通槽与开口相适配，所述箱体一侧设有驱动进料辊转动进料的驱动系统，所述箱体相对靠近两侧内壁位于进料辊下部两端分别垂直焊接有矩形框、挡板，所述矩形框内靠近挡板一端垂直设有多孔板，所述矩形框一端设有吸风过滤组件，所述箱体内设有去铁屑输料机构，所述箱体内还设有刮除吸附于多孔板上物料的刮落组件。
7.优选的，所述驱动系统包括所述箱体垂直一侧外壁一端上部焊接的l形电机支架，且电机支架远离箱体一侧水平螺栓固定有电机，所述进料辊靠近电机一端穿过所述箱体靠近电机一侧外壁，所述电机输出端穿过电机支架两侧外壁与进料辊键连接。
8.优选的，所述吸风过滤组件包括所述矩形框穿过箱体靠近矩形框一侧外壁沿其一圈焊接的集风罩，所述矩形框内部远离多孔板一端垂直设有滤板，且集风罩远离矩形框一端管路连接有吸风机。
9.优选的，所述去铁屑输料机构包括所述矩形框与挡板下端垂直焊接的同一个u形弧面板，且u形弧面板内部底面沿其长度方向内嵌设有电磁条，所述u形弧面板沿其内部底面长度方转动设有输料绞龙杆，所述箱体远离电机一侧下部插设固定有出料口，且出料口
与绞龙杆对准，所述绞龙杆远离出料口一端穿过箱体远离出料口一侧外壁，且绞龙杆与进料辊靠近电机一端套设有同一个第二皮带。
10.优选的，所述刮落组件包括所述挡板一侧沿其中间位置处垂直开设的矩形槽，且矩形槽上端水平插设有横柱，且横柱靠近多孔板一端水平焊接有刮条，且刮条与多孔板靠近刮条一侧上部抵紧接触，所述横柱远离刮条一端垂直焊接有齿条，所述横柱上部远离多孔板一端垂直焊接有滑柱，且滑柱上端滑动套设有滑套，且滑套上端焊接于箱体内部顶壁，所述滑套内垂直设有复位弹簧，所述箱体相对靠近两侧内壁之间靠近齿条位置处水平转动设有传动轴，且传动轴上中间位置处键连接有缺齿轮，所述缺齿轮与齿条啮合，所述传动轴一端穿过箱体靠近电机一侧外壁，且传动轴与进料辊靠近电机一端套设有同一个第一皮带。
11.优选的，所述刮落组件包括所述挡板一侧沿其中间位置处垂直开设的矩形槽，且矩形槽上端水平插设有横柱，且横柱靠近多孔板一端水平焊接有刮条，且刮条与多孔板靠近刮条一侧上部抵紧接触，所述箱体内部顶壁中间位置处垂直螺栓固定有气缸，且气缸输出端螺栓固定于横柱上部远离多孔板一端。
12.优选的，所述电机、气缸、吸风机均电性连接有开关，且开关连有电源线。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过在进料辊下部两侧设置的多孔板以及多孔板一端设置的吸风组件配合挡板以及挡板上设置的刮落组件，使得进料辊连续转动带动物料从条形通槽掉落经开口下落至多孔板与挡板之间，吸风机工作将塑料颗粒吸附于多孔板一侧，同时，塑料颗粒中的灰尘经过多孔板吸附于滤板上，实现对物料内灰尘的过滤，同时，缺齿轮转动，带动齿条垂直往复运动，使得刮条垂直往复刮除多孔板上吸附的塑料颗粒，完成下料，有效去除了塑料颗粒中的灰尘，确保了后续生产pvc薄膜的质量。
15.2.通过在多孔板与挡板下部设置的u形弧面板以及u形弧面板内底面沿其长度方向安装的电磁条，配合其底面转动设置的出料绞龙杆，使得从多孔板上刮落的塑料颗粒掉落至u形弧面板中，经过绞龙杆输送出料，输料过程中，塑料颗粒中的废铁屑被电磁条吸附，有效去除了塑料颗粒中的废铁屑，进一步保证产品质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置的局部立体剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置的背部立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置的挡板立体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置的实施例1平面剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置的实施例2
平面剖视结构示意图。
22.图中：1箱体、2进料口、3集风罩、4出料口、5立板、6进料辊、7条形通槽、8弧形板、9开口、10挡板、11多孔板、12矩形框、13电机支架、14第一皮带、15电机、16第二皮带、17传动轴、18绞龙杆、19滑套、20滑柱、21齿条、22缺齿轮、23u形弧面板、24电磁条、25滤板、26刮条、27 矩形槽、28横柱、29气缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.参照图1-5，一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置，包括箱体1，箱体1上部一侧开有方形开口，且箱体1上部沿方形开口一圈垂直焊接有进料口2，箱体1相对靠近两侧内壁沿方形开口两侧均垂直焊接有立板5，且两个立板5下端焊接有同一个弧形板8，弧形板8内部底面沿其长度方向开有开口9，弧形板8沿其内部底面水平转动设有进料辊6，且进料辊6贯穿其上下两侧外壁沿其长度方向开有条形通槽7，且条形通槽7与开口9相适配，箱体 1一侧设有驱动进料辊6转动进料的驱动系统，箱体1相对靠近两侧内壁位于进料辊6下部两端分别垂直焊接有矩形框12、挡板10，矩形框12内靠近挡板10一端垂直设有多孔板11，矩形框12一端设有吸风过滤组件，箱体1内设有去铁屑输料机构，箱体1内还设有刮除吸附于多孔板11上物料的刮落组件。
26.本实用新型中，驱动系统包括箱体1垂直一侧外壁一端上部焊接的l形电机支架13，且电机支架13远离箱体1一侧水平螺栓固定有电机15，进料辊6靠近电机15一端穿过箱体1靠近电机15一侧外壁，电机15输出端穿过电机支架13两侧外壁与进料辊6键连接，吸风过滤组件包括矩形框12穿过箱体1靠近矩形框12一侧外壁沿其一圈焊接的集风罩3，矩形框12内部远离多孔板11一端垂直设有滤板25，且集风罩3远离矩形框12一端管路连接有吸风机，去铁屑输料机构包括矩形框12与挡板10下端垂直焊接的同一个u 形弧面板23，且u形弧面板23内部底面沿其长度方向内嵌设有电磁条24，u 形弧面板23沿其内部底面长度方转动设有输料绞龙杆18，箱体1远离电机 15一侧下部插设固定有出料口4，且出料口4与绞龙杆18对准，绞龙杆18 远离进料口4一端穿过箱体1远离进料口4一侧外壁，且绞龙杆18与进料辊 6靠近电机15一端套设有同一个第二皮带16，刮落组件包括挡板10一侧沿其中间位置处垂直开设的矩形槽27，且矩形槽27上端水平插设有横柱28，且横柱28靠近多孔板11一端水平焊接有刮条26，且刮条26与多孔板11靠近刮条26一侧上部抵紧接触，横柱28远离刮条26一端垂直焊接有齿条21，横柱28上部远离多孔板11一端垂直焊接有滑柱20，且滑柱20上端滑动套设有滑套19，且滑套19上端焊接于箱体1内部顶壁，滑套19内垂直设有复位弹簧，箱体1相对靠近两侧内壁之间靠近齿条21位置处水平转动设有传动轴 17，且传动轴17上中间位置处键连接有缺齿轮22，缺齿轮22与齿条21啮合，传动轴17一端穿过箱体1靠近电机15一侧外壁，且传动轴17与进料辊6靠近电机15一端套设有同一个第一皮带14，电机15、气缸29、吸风机均电性连接有开关，且开关连有电源线。
27.本实施例工作原理：使用时，先将塑料颗粒倒入进料口2中，进料辊6 连续转动带
动物料从条形通槽7掉落经开口9下落至多孔板11与挡板10之间，吸风机工作将塑料颗粒吸附于多孔11板一侧，同时，塑料颗粒中的灰尘经过多孔板11吸附于滤板25上，实现对物料内灰尘的过滤，同时，缺齿轮 22转动，带动齿条21垂直往复运动，使得刮条26垂直往复刮除多孔板11上吸附的塑料颗粒，完成下料，有效去除了塑料颗粒中的灰尘，确保了后续生产pvc薄膜的质量，从多孔板11上刮落的塑料颗粒掉落至u形弧面板23中，经过绞龙杆18输送出料，输料过程中，塑料颗粒中的废铁屑被电磁条24吸附，有效去除了塑料颗粒中的废铁屑。
28.实施例2
29.参照图1-4和6，一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置，包括箱体1，箱体1上部一侧开有方形开口，且箱体1上部沿方形开口一圈垂直焊接有进料口2，箱体1相对靠近两侧内壁沿方形开口两侧均垂直焊接有立板5，且两个立板5下端焊接有同一个弧形板8，弧形板8内部底面沿其长度方向开有开口9，弧形板8沿其内部底面水平转动设有进料辊6，且进料辊6贯穿其上下两侧外壁沿其长度方向开有条形通槽7，且条形通槽7与开口9相适配，箱体1一侧设有驱动进料辊6转动进料的驱动系统，箱体1相对靠近两侧内壁位于进料辊6下部两端分别垂直焊接有矩形框12、挡板10，矩形框12内靠近挡板10一端垂直设有多孔板11，矩形框12一端设有吸风过滤组件，箱体1内设有去铁屑输料机构，箱体1内还设有刮除吸附于多孔板11上物料的刮落组件。
30.本实用新型中，驱动系统包括箱体1垂直一侧外壁一端上部焊接的l形电机支架13，且电机支架13远离箱体1一侧水平螺栓固定有电机15，进料辊6靠近电机15一端穿过箱体1靠近电机15一侧外壁，电机15输出端穿过电机支架13两侧外壁与进料辊6键连接，吸风组件包括矩形框12穿过箱体1 靠近矩形框12一侧外壁沿其一圈焊接的集风罩3，矩形框12内部远离多孔板 11一端垂直设有滤板25，且集风罩3远离矩形框12一端管路连接有吸风机，去铁屑输料机构包括矩形框12与挡板10下端垂直焊接的同一个u形弧面板 23，且u形弧面板23内部底面沿其长度方向内嵌设有电磁条24，u形弧面板 23沿其内部底面长度方转动设有输料绞龙杆18，箱体1远离电机15一侧下部插设固定有出料口4，且出料口4与绞龙杆18对准，绞龙杆18远离出料口 4一端穿过箱体1远离出料口4一侧外壁，且绞龙杆18与进料辊6靠近电机 15一端套设有同一个第二皮带16，刮落组件包括挡板10一侧沿其中间位置处垂直开设的矩形槽27，且矩形槽27上端水平插设有横柱28，且横柱28靠近多孔板11一端水平焊接有刮条26，且刮条26与多孔板11靠近刮条26一侧上部抵紧接触，箱体1内部顶壁中间位置处垂直螺栓固定有气缸29，且气缸29输出端螺栓固定于横柱28上部远离多孔板11一端，电机15、气缸29、吸风机均电性连接有开关，且开关连有电源线。
31.本实施例工作原理：使用时，先将塑料颗粒倒入进料口2中，进料辊6 连续转动带动物料从条形通槽7掉落经开口9下落至多孔板11与挡板10之间，吸风机工作将塑料颗粒吸附于多孔11板一侧，同时，塑料颗粒中的灰尘经过多孔板11吸附于滤板25上，实现对物料内灰尘的过滤，同时，气缸29 工作，带动横柱28垂直往复运动，使得刮条26垂直往复刮除多孔板11上吸附的塑料颗粒，完成下料，有效去除了塑料颗粒中的灰尘，确保了后续生产 pvc薄膜的质量，从多孔板11上刮落的塑料颗粒掉落至u形弧面板23中，经过绞龙杆18输送出料，输料过程中，塑料颗粒中的废铁屑被电磁条24吸附，有效去除了塑料颗粒中的废铁屑。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上部一侧开有方形开口，且箱体(1)上部沿方形开口一圈垂直焊接有进料口(2)，所述箱体(1)相对靠近两侧内壁沿方形开口两侧均垂直焊接有立板(5)，且两个所述立板(5)下端焊接有同一个弧形板(8)，所述弧形板(8)内部底面沿其长度方向开有开口(9)，所述弧形板(8)沿其内部底面水平转动设有进料辊(6)，且进料辊(6)贯穿其上下两侧外壁沿其长度方向开有条形通槽(7)，且条形通槽(7)与开口(9)相适配，所述箱体(1)一侧设有驱动进料辊(6)转动进料的驱动系统，所述箱体(1)相对靠近两侧内壁位于进料辊(6)下部两端分别垂直焊接有矩形框(12)、挡板(10)，所述矩形框(12)内靠近挡板(10)一端垂直设有多孔板(11)，所述矩形框(12)一端设有吸风过滤组件，所述箱体(1)内设有去铁屑输料机构，所述箱体(1)内还设有刮除吸附于多孔板(11)上物料的刮落组件。2.根据权利要求1所述的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置，其特征在于，所述驱动系统包括所述箱体(1)垂直一侧外壁一端上部焊接的l形电机支架(13)，且电机支架(13)远离箱体(1)一侧水平螺栓固定有电机(15)，所述进料辊(6)靠近电机(15)一端穿过所述箱体(1)靠近电机(15)一侧外壁，所述电机(15)输出端穿过电机支架(13)两侧外壁与进料辊(6)键连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置，其特征在于，所述吸风过滤组件包括所述矩形框(12)穿过箱体(1)靠近矩形框(12)一侧外壁沿其一圈焊接的集风罩(3)，所述矩形框(12)内部远离多孔板(11)一端垂直设有滤板(25)，且集风罩(3)远离矩形框(12)一端管路连接有吸风机。4.根据权利要求1所述的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置，其特征在于，所述去铁屑输料机构包括所述矩形框(12)与挡板(10)下端垂直焊接的同一个u形弧面板(23)，且u形弧面板(23)内部底面沿其长度方向内嵌设有电磁条(24)，所述u形弧面板(23)沿其内部底面长度方转动设有输料绞龙杆(18)，所述箱体(1)远离电机(15)一侧下部插设固定有出料口(4)，且出料口(4)与绞龙杆(18)对准，所述绞龙杆(18)远离出料口(4)一端穿过箱体(1)远离出料口(4)一侧外壁，且绞龙杆(18)与进料辊(6)靠近电机(15)一端套设有同一个第二皮带(16)。5.根据权利要求1所述的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置，其特征在于，所述刮落组件包括所述挡板(10)一侧沿其中间位置处垂直开设的矩形槽(27)，且矩形槽(27)上端水平插设有横柱(28)，且横柱(28)靠近多孔板(11)一端水平焊接有刮条(26)，且刮条(26)与多孔板(11)靠近刮条(26)一侧上部抵紧接触，所述横柱(28)远离刮条(26)一端垂直焊接有齿条(21)，所述横柱(28)上部远离多孔板(11)一端垂直焊接有滑柱(20)，且滑柱(20)上端滑动套设有滑套(19)，且滑套(19)上端焊接于箱体(1)内部顶壁，所述滑套(19)内垂直设有复位弹簧，所述箱体(1)相对靠近两侧内壁之间靠近齿条(21)位置处水平转动设有传动轴(17)，且传动轴(17)上中间位置处键连接有缺齿轮(22)，所述缺齿轮(22)与齿条(21)啮合，所述传动轴(17)一端穿过箱体(1)靠近电机(15)一侧外壁，且传动轴(17)与进料辊(6)靠近电机(15)一端套设有同一个第一皮带(14)。6.根据权利要求1所述的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置，其特征在于，所述刮落组件包括所述挡板(10)一侧沿其中间位置处垂直开设的矩形槽(27)，且矩形槽(27)上端水平插设有横柱(28)，且横柱(28)靠近多孔板(11)一端水平焊接有刮条(26)，且
刮条(26)与多孔板(11)靠近刮条(26)一侧上部抵紧接触，所述箱体(1)内部顶壁中间位置处垂直螺栓固定有气缸(29)，且气缸(29)输出端螺栓固定于横柱(28)上部远离多孔板(11)一端。7.根据权利要求5所述的一种用于生产无毒无味pvc膜的原料过滤装置，其特征在于，所述电机(15)、气缸(29)、吸风机均电性连接有开关，且开关连有电源线。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产无毒无味PVC膜的原料过滤装置，包括箱体，所述箱体上部沿方形开口一圈垂直焊接有进料口，所述箱体相对靠近两侧内壁沿方形开口两侧均垂直焊接有立板，且两个所述立板下端焊接有同一个弧形板，所述弧形板沿其内部底面水平转动设有进料辊，所述箱体相对靠近两侧内壁位于进料辊下部两端分别垂直焊接有矩形框、挡板，所述矩形框内靠近挡板一端垂直设有多孔板，所述矩形框一端设有吸风过滤组件，所述箱体内设有去铁屑输料机构，本实用新型有效去除了塑料颗粒中的灰尘，确保了后续生产PVC薄膜的质量，有效去除了塑料颗粒中的废铁屑，进一步保证产品质量。进一步保证产品质量。进一步保证产品质量。


技术研发人员：庞超月
受保护的技术使用者：保定洪鑫革塑有限责任公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8