一种散热性能优良的数控加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工机床技术领域，具体为一种散热性能优良的数控加工机床。


背景技术：

2.数控加工机床是用数字化的信息来实现自动控制加工的机床。它与加工零件的有关信息(工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数、切削加工的工艺参数以及各种辅助操作等加工信息)用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式进行编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置进行分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。
3.现有的数控加工机床在加工工件的过程中，主轴电机的长时间大功率运行会导致产生大量的热量，使得电机内部的温度升高，当主轴电机内部的温度升高到一定程度，就会破坏原有的润滑，造成连接伺服电机和主轴之间的轴承烧蚀，而有的则会破坏内部的绝缘结构，这些都可能导致最终电机的损坏。现有的电机散热方式主要采用风冷形式和设置散热鳍片来增大与空气的接触面积后利于风扇进行散热，但是当数控加工机床生产周期过长时便会导致电机过热严重，散热效果不佳，长时间便会导致主轴伺服电机过热烧毁，给工厂带来不同程度的经济损失。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热性能优良的数控加工机床，解决了现有的数控加工机床的主轴电机散热效果不佳，长时间的电机过热会导致主轴伺服电机烧毁的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种散热性能优良的数控加工机床，包括机床本体，所述机床本体的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的侧表面固定连接有伺服电机箱，所述伺服电机箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有机床主轴，所述伺服电机箱的内侧表面固定连接有散热风扇,所述伺服电机箱的内部固定连接有第一散热网板，所述伺服电机箱的内侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有乙醇箱，所述乙醇箱的内部固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接有出液泵，所述出液泵远离出液管的一端固定连接有换热管，所述换热管远离出液泵的一端固定连接有进液泵，所述进液泵远离换热管的一端固定连接有进液管，所述出液泵固定安装在支撑板的上表面，所述进液泵的侧表面固定连接有进液泵连接架，所述进液泵连接架固定连接在乙醇箱的侧表面，所述换热管的侧表面固定连接有稳定套，所述稳定套固定连接有伺服电机箱的内部下表面，所述伺服电机箱靠近支撑板的内部固定连接有第二散热网板，所述支撑板的上表面固定连接有微型转动马达，所述微型转动
马达的一端固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮固定连接在转杆的侧表面，所述转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接在转轴的侧表面，所述转轴的一端固定连接有散热扇片，所述转杆的侧表面转动连接在固定块的内部。
8.优选的，所述支撑板的下表面开设有散热通槽。
9.优选的，所述乙醇箱为轻质铝合金材质。
10.优选的，所述支撑板的外表面开设有换热管直径相适配的通孔。
11.优选的，所述固定块固定连接在伺服电机箱的内部侧表面。
12.优选的，所述第一锥齿轮的数量为两个，所述第一锥齿轮固定连接在转杆的两端。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种散热性能优良的数控加工机床。具备以下有益效果：
15.1、该散热性能优良的数控加工机床通过设置第一散热网板、支撑板、乙醇箱、出液管、出液泵、换热管、进液管、进液泵、散热风扇和第二散热网板，将伺服电机运行时产生的热量通过散热风扇的转动和换热管内部的乙醇循环流动两部分进行散热，达到了加快伺服电机箱内部的电机散热，实现了提高散热效率，避免电机长时间运行在过热情况下最终导致电机过热烧毁的效果。
16.2、该散热性能优良的数控加工机床提高设置微型转动马达、第一直齿轮、第二直齿轮、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和散热叶片，将乙醇箱内部乙醇中的热量及时排出，实现了加快换热管的散热效果，从而保证伺服电机的正常运行的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型伺服电机安装结构示意图；
19.图3为本实用新型换热管安装结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑板安装结构俯视图示意图；
21.图5为本实用新型乙醇箱连接结构示意图；
22.图6为本实用新型后视图结构示意图。
23.图中：1、机床本体；2、龙门架；3、伺服电机箱；4、伺服电机；5、机床主轴；6、第一散热网板；7、支撑板；8、乙醇箱；9、出液管；10、出液泵；11、换热管；12、进液泵；13、进液管；14、进液泵连接架；15、稳定套；16、第二散热网板；17、微型转动马达；18、第一直齿轮；19、第二直齿轮；20、转杆；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、转轴；24、散热叶片；25、固定块；26、散热风扇。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型实施例提供一种散热性能优良的数控加工机床，如图1-6所示，包括机
床本体1，机床本体1的上表面固定连接有龙门架2，龙门架2的侧表面固定连接有伺服电机箱3，伺服电机箱3的内部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有机床主轴5，伺服电机箱3的内侧表面固定连接有散热风扇26，伺服电机箱3的内部固定连接有第一散热网板6，伺服电机箱3的内侧表面固定连接有支撑板7，支撑板7的下表面开设有散热通槽，支撑板7的上表面固定连接有乙醇箱8，乙醇箱8为轻质铝合金材质便于将从换热管11进入到乙醇箱8内部的乙醇中蕴含的热量排出，乙醇箱8的内部固定连接有出液管9，出液管9的一端固定连接有出液泵10，出液泵10远离出液管9的一端固定连接有换热管11，支撑板7的外表面开设有换热管11直径相适配的通孔，换热管11远离出液泵10的一端固定连接有进液泵12，进液泵12远离换热管11的一端固定连接有进液管13，出液泵10固定安装在支撑板7的上表面，进液泵10的侧表面固定连接有进液泵连接架14，进液泵连接架14固定连接在乙醇箱8的侧表面，换热管11的侧表面固定连接有稳定套15，设置稳定套15防止换热管11发生晃动，将换热管与伺服电机箱3内部的下表面进行里连接，稳定套15固定连接有伺服电机箱3的内部下表面，伺服电机箱3靠近支撑板7的内部固定连接有第二散热网板16，支撑板7的上表面固定连接有微型转动马达17，微型转动马达17的一端固定连接有第一直齿轮18，第一直齿轮18啮合连接有第二直齿轮19，第二直齿轮19固定连接在转杆20的侧表面，转杆20的一端固定连接有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21的数量为两个，第一锥齿轮21固定连接在转杆20的两端，第一锥齿轮21啮合连接有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22固定连接在转轴23的侧表面，转轴23的一端固定连接有散热扇片24，转杆20的侧表面转动连接在固定块25的内部，固定块25固定连接在伺服电机箱3的内部侧表面。
26.工作原理：在数控加工机床进行工件加工作业时，伺服电机箱3内侧表面的散热风扇26转动来对伺服电机4进行散热，伺服电机箱3内部的高温空气沿着第一散热网板6逸散出，同时伺服电机4运行产生的热空气还会从支撑板7下表面开设的散热通槽进入到支撑板7与伺服电机箱3上表面之间的空间内部，通过第二散热网板16的网孔逸散出伺服电机箱3，同时出液泵10开始运行，出液泵10通过出液管9将乙醇箱8内部的乙醇吸入换热管11，换热管11内部的乙醇在散热管11内部的流动吸收大部分空气中的热量，进液泵12同时转动将换热管11内部的乙醇通过进液管13吸入到乙醇箱8内部，乙醇箱8内部的乙醇通过乙醇箱8的铝合金材质将部分热量排出，然后微型转动马达17开始转动，微型转动马达17带动第一直齿轮18转动，第一直齿轮18啮合连接有第二直齿轮19，第二直齿轮19的转动带动转杆20开始转动，转杆20的转动带动固定连接在转杆20两端的第一锥齿轮21开始转动，第一锥齿轮21带动啮合连接的第二锥齿轮22开始转动，第二锥齿轮22固定连接在转轴23的侧表面，从而带动转轴23在安装块的内部转动，转轴23的一端固定连接有散热叶片24，散热叶片24转动将经换热管11进入到乙醇箱8中的乙醇含有的热量从第二散热网板16排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种散热性能优良的数控加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的上表面固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的侧表面固定连接有伺服电机箱(3)，所述伺服电机箱(3)的内部固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有机床主轴(5)，所述伺服电机箱(3)的内侧表面固定连接有散热风扇(26)，所述伺服电机箱(3)的内部固定连接有第一散热网板(6)，所述伺服电机箱(3)的内侧表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面固定连接有乙醇箱(8)，所述乙醇箱(8)的内部固定连接有出液管(9)，所述出液管(9)的一端固定连接有出液泵(10)，所述出液泵(10)远离出液管(9)的一端固定连接有换热管(11)，所述换热管(11)远离出液泵(10)的一端固定连接有进液泵(12)，所述进液泵(12)远离换热管(11)的一端固定连接有进液管(13)，所述出液泵(10)固定安装在支撑板(7)的上表面，所述进液泵(12)的侧表面固定连接有进液泵连接架(14)，所述进液泵连接架(14)固定连接在乙醇箱(8)的侧表面，所述换热管(11)的侧表面固定连接有稳定套(15)，所述稳定套(15)固定连接有伺服电机箱(3)的内部下表面，所述伺服电机箱(3)靠近支撑板(7)的内部固定连接有第二散热网板(16)，所述支撑板(7)的上表面固定连接有微型转动马达(17)，所述微型转动马达(17)的一端固定连接有第一直齿轮(18)，所述第一直齿轮(18)啮合连接有第二直齿轮(19)，所述第二直齿轮(19)固定连接在转杆(20)的侧表面，所述转杆(20)的一端固定连接有第一锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(21)啮合连接有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)固定连接在转轴(23)的侧表面，所述转轴(23)的一端固定连接有散热扇片(24)，所述转杆(20)的侧表面转动连接在固定块(25)的内部。2.根据权利要求1所述的一种散热性能优良的数控加工机床，其特征在于：所述支撑板(7)的下表面开设有散热通槽。3.根据权利要求1所述的一种散热性能优良的数控加工机床，其特征在于：所述乙醇箱(8)为轻质铝合金材质。4.根据权利要求1所述的一种散热性能优良的数控加工机床，其特征在于：所述支撑板(7)的外表面开设有换热管(11)直径相适配的通孔。5.根据权利要求1所述的一种散热性能优良的数控加工机床，其特征在于：所述固定块(25)固定连接在伺服电机箱(3)的内部侧表面。6.根据权利要求1所述的一种散热性能优良的数控加工机床，其特征在于：所述第一锥齿轮(21)的数量为两个，所述第一锥齿轮(21)固定连接在转杆(20)的两端。

技术总结
本实用新型提供一种散热性能优良的数控加工机床，涉及数控加工机床技术领域。该散热性能优良的数控加工机床，包括机床本体，机床本体的上表面固定连接有龙门架，龙门架的侧表面固定连接有伺服电机箱，伺服电机箱的内部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有机床主轴，伺服电机箱的内侧表面固定连接有散热风扇。该散热性能优良的数控加工机床通过设置第一散热网板、支撑板、乙醇箱、出液管、出液泵、换热管、进液管、进液泵和散热风扇，将伺服电机运行产生的热量通过散热风扇的转动和换热管内部的乙醇循环流动进行散热，达到了加快伺服电机箱内部的电机散热，提高散热效率，避免电机长时间运行在过热情况下导致电机过热烧毁的效果。热烧毁的效果。热烧毁的效果。


技术研发人员：王欢
受保护的技术使用者：诸暨市晨宇环保设备有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2022/3/8