一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及实验反应装置技术领域，尤其涉及一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器。


背景技术：

2.集热式磁力搅拌器是实验室常用的加热设备，能进行磁力搅拌条件下的水浴或油浴恒温加热，广泛应用于材料，制药，化工及其他相关科研和教学领域，但是现有的集热式磁力搅拌器不能显示磁力搅拌转速，不能按程序斜率升温和恒温控制，没有在线监控功能，反应温度不能被监控和记录，不便于数据反查。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器，包括集热锅和控制箱；集热锅安装在两块隔热板上，用连接螺丝固定在控制箱的上面板上部，所述两块隔热板的边长大于控制箱的上面板边长，两块隔热板的中心有圆形孔洞，隔热板上安装有霍尔传感器，控制箱前面板上安装有电源开关、调速旋钮、程序控温表和数显转速表，控制箱后面板上安装有电源插座，保险管座、传感器插座和rs485通讯端口，集热锅的内部安装有环形加热管，集热锅内胆与保温层外壁之间填充有硅酸铝保温层。
6.进一步地，所述控制箱的内部对应集热锅的中心位置安装有搅拌电机，电机轴上安装有磁盘，电机轴和磁盘穿过隔热板中心的圆形孔洞位于集热锅底部，磁盘的上表面安装有两块钕铁硼磁钢，两块磁钢的上表面磁极相反，一个为n极，一个为s极，搅拌电机工作时，霍尔传感器能将测得的n极频率传送给数显转速表，数显转速表再把频率值换算成转速显示在屏幕上。
7.进一步地，所述程序控温表具有可编程和通讯功能，可以设定小于等于30段的温度——时间程序，并能将当前测量值、当前时段温度设定值、30段温度时间设定值、当前输出功率值、启动停止状态等参数通过rs485通讯端口远传给上位机。
8.进一步地，所述电源插座、保险管座、电源开关、调速旋钮、数显转速表、程序控温表、温度传感器、霍尔传感器、rs485通讯端口，传感器插座、搅拌电机之间有电路连接。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、两块隔热板的边长大于控制箱上面板边长，可以在集热锅内的导热介质溢出时不会流入控制箱内造成短路，提高设备运行稳定性；
11.2、实验操作员能通过观察数显转速表调节调速旋钮来设定所需转速，直观方便；
12.3、程序控温表能设定小于等于30段的温度——时间程序，用于控制斜率升温或恒温；
13.4、程序控温表的数据通过rs485通讯端口远传给上位机，用软件记录数据并绘制温度时间曲线，方便反查数据。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器的集热锅结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器的控制箱后面板示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器的电性连接示意图；
18.1 集热锅， 2 隔热板，3 控制箱，4 电源开关，5调速旋钮，6 数显转速表，7 程序控温表，8 磁盘，9 保温层，10 加热管，11 连接螺丝，12 立杆，13 温度传感器，14 集热锅内胆，15 保温层外壁，16 霍尔传感器，17rs485通讯端口， 18 电源插座， 19 保险管座， 20 传感器插座，21 搅拌电机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，可以以各种不同的配置来布置和设计实施例。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参照图1-4，一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器，包括集热锅1和控制箱3；集热锅1安装在两块隔热板2上，两块隔热板2用连接螺丝11固定在控制箱3 的上面板上部；控制箱3前面板上安装有电源开关4、调速旋钮5、程序控温表7和数显转速表6，控制箱3后面板上安装有电源插座18，保险管座19，传感器插座20和rs485通讯端口17；集热锅1的内部安装有环形加热管10，集热锅内胆14与保温层外壁15之间填充有硅酸铝保温层9，使集热锅1内热量不易散失；两块隔热板2的边长大于控制箱3的上面板边长，当集热锅1内的导热介质溢出时不会流入控制箱3内造成短路，提高设备运行稳定性；两块隔热板2的中心有圆形孔洞，搅拌电机21的轴和磁盘8穿过孔洞位于集热锅1底部中心位置，磁盘8上面安装有两块钕铁硼磁钢，两块磁钢的上表面磁极相反，一个为n极，一个为s极，当搅拌电机21工作时磁盘8旋转，通过磁力耦合使集热锅1内部的磁子和反应烧瓶内的磁子转动，搅拌液体使
温度均匀，隔热板2上安装有霍尔传感器16，霍尔传感器16能将测得的n极频率传送给数显转速表6，数显转速表6把频率值换算成转速显示在屏幕上，使用人员可以直观读取转速值；程序控温表7可以设定小于等于30段的温度——时间程序，并根据温度传感器13测得的实时温度，比较当前时间段设定的温度值，经过pid运算来控制加热管10的输出功率，以达到控温、恒温目的，程序控温表7又能将当前测量值、当前时段温度设定值、30段温度时间设定值、当前输出功率值、启动停止状态等参数通过rs485通讯端口17远传给上位机，用户在上位机上用软件记录数据并绘制温度时间曲线，方便反查数据；电源插座18、保险管座19、电源开关4、调速旋钮5、数显转速表6、程序控温表7、温度传感器13、霍尔传感器16、rs485通讯端口17，传感器插座20、搅拌电机21之间有电路连接。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器，包括集热锅（1），隔热板（2），控制箱（3），程序控温表（7），加热管（10），温度传感器（13），集热锅内胆（14），霍尔传感器（16），电源插座（18），传感器插座（20），搅拌电机（21），其特征在于，所述集热锅（1）安装在两块隔热板（2）上，两块隔热板（2）用连接螺丝（11）固定在控制箱（3）的上面板上部，所述控制箱（3）前面板上安装有电源开关（4），调速旋钮（5），程序控温表（7）和数显转速表（6），所述控制箱（3）后面板上安装有电源插座（18），保险管座（19），传感器插座（20）和rs485通讯端口（17）。2.根据权利要求1所述的一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器，其特征在于，所述两块隔热板（2）的边长大于控制箱（3）的上面板边长，两块隔热板的中心有圆形孔洞，隔热板（2）上安装有霍尔传感器（16）。3.根据权利要求1所述的一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器，其特征在于，所述集热锅（1）的内部安装有环形加热管（10），集热锅内胆（14）与保温层外壁（15）之间填充有硅酸铝保温层（9）。4.根据权利要求1所述的一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器，其特征在于，所述控制箱（3）的内部对应集热锅（1）的中心位置安装有搅拌电机（21），电机轴上安装有磁盘（8），电机轴和磁盘（8）穿过孔洞位于集热锅底部，磁盘（8）的上表面安装有两块钕铁硼磁钢，两块磁钢的上表面磁极相反，一个为n极，一个为s极。5.根据权利要求1所述的一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器，其特征在于，所述程序控温表（7）具有可编程和通讯功能。6.根据权利要求1所述的一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器，其特征在于，所述可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器的电源插座（18）、保险管座（19）、电源开关（4）、调速旋钮（5）、数显转速表（6）、程序控温表（7）、温度传感器（13）、霍尔传感器（16）、rs485通讯端口（17），传感器插座（20）、搅拌电机（21）之间有电路连接。

技术总结
一种可程序控温数显转速集热式磁力搅拌器，包括集热锅和控制箱；集热锅安装在两块隔热板上，用连接螺丝固定在控制箱的上面板上部，所述两块隔热板的边长大于控制箱的上面板边长，两块隔热板的中心有圆形孔洞，隔热板上安装有霍尔传感器，控制箱前面板上安装有电源开关、调速旋钮、程序控温表和数显转速表，控制箱后面板上安装有电源插座，保险管座、传感器插座和RS485通讯端口，集热锅的内部安装有环形加热管，集热锅内胆与保温层外壁之间填充有硅酸铝保温层。硅酸铝保温层。硅酸铝保温层。


技术研发人员：赵现军 张国军 宋金龙
受保护的技术使用者：巩义市科瑞仪器有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2022/3/8