一种切割装置位置可调的自动铺布机的制作方法

1.本实用新型涉及自动铺布机技术领域，具体涉及一种切割装置位置可调的自动铺布机。


背景技术：

2.目前，在布匹加工过程中，布匹切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及全自动切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，在市场上的布匹切割装置中，有带压布切割功能与不带压布切割功能两种，带压布切割功能的布匹切割装置在切割布匹的同时可以压布，不带压布切割功能的布匹切割装置在切割布匹的时候无法压布。
3.授权公告号为cn104843532b，授权公告日为2017年11月24日，名称为《裁切机》的发明专利，其包括料箱，所述料箱适于盛放待裁切料带；裁切装置，所述裁切装置设在所述料箱外，所述裁切装置包括托板、裁切机构和预压紧机构，所述托板的上表面水平，所述料带适于放置在所述托板的上表面上，所述裁切机构包括具有完整圆形外周面刀刃的切刀，所述切刀相对于所述托板可往复水平移动，所述托板上形成有沿上下方向贯穿的避让孔，所述切刀的部分穿过所述托板上的所述避让孔且绕所述切刀的中心轴线可转动以裁切所述料带，所述预压紧机构包括沿其自身中心轴线可转动的弹性压紧轮，所述弹性压紧轮相对于所述托板可往复水平移动且适于将所述料带压紧在所述托板上，在所述切刀的裁切移动方向上所述弹性压紧轮的后压紧点始终位于所述切刀的裁切入点的前侧；以及传送装置，所述传送装置设在所述料箱与所述裁切装置之间以将所述料箱内的所述料带传送至所述裁切装置裁切，解决了相关技术中的裁切装置的可靠性低、故障率高、成本高，且裁切装置多是采用上刀、下刀这种双刀裁切的方式，然而，这种裁切方式使得裁切装置的结构复杂、占用空间大，且双刀接触过程中刀刃易磨损的问题。
4.在实际生产中有的布料需要带压布切割功能，有的布料不需要带压布切割功能，带压的要安装一个挡板，不带压的要拆下挡板，否则挡板会干涉到切割装置，而现有技术中的布匹切割装置要么适用于带压布切割，要么适用于不带压布切割，无法适用于两种不同的工作情况，使用者只能用两种切割装置分别满足两种生产需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种切割装置位置可调的自动铺布机，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种切割装置位置可调的自动铺布机，包括两固定板，两所述固定板之间固定连接有一挡板，所述切割装置上固定连接有两托架，两所述托架相对设置在切割装置的两端，两所述托架的顶部均固定连接有一安装板，所述安装板为l形结构，两所述安装板上均开设有两圆形通孔，两所述固定板上均开设有两与圆形通孔相配合的腰形孔，两所述固定板与
两安装板通过四组螺栓螺母可拆卸连接。
8.进一步的，所述切割装置包括一u形结构的安装架，所述安装架固定连接在两固定板之间，所述安装架的内部滑动设置有一滑动组件，所述滑动组件的一侧固定连接有一连接架，所述连接架上固定安装有一第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一切刀，所述连接架上可拆卸安装有一压布架，还包括一驱动组件，所述驱动组件滑动组件驱动在安装架的内部滑动。
9.进一步的，所述滑动组件包括一活动板，所述活动板的一侧固定连接有两滑块，所述安装架的内部开设有两与滑块相配合的滑槽。
10.进一步的，所述活动板的一侧还固定连接有四根固定柱，四根所述固定柱上均转动设置有一滑动轮，所述活动板内壁的两侧均固定连接有一与滑动轮相配合的凸缘。
11.进一步的，所述驱动组件包括第二电机与两个皮带轮，两个所述皮带轮均转动设置在安装架的一侧，两个所述皮带轮之间通过一三角带连接，所述第二电机的输出端固定安装在其中一皮带轮的一侧，且所述皮带轮与滑动组件固定连接。
12.进一步的，所述压布架包括一竖板，所述竖板的底部固定连接有一压板，且所述竖板通过两螺栓与连接架连接。
13.进一步的，两所述固定板之间还固定连接有一固定辊。
14.进一步的，两所述固定板之间还固定连接有一l形结构的防护罩。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的切割装置位置可调的自动铺布机，通过可拆卸连接的安装板的设置，当需要带压布切割功能时可以安装上挡板，将切割装置调整到固定板的最外侧，当不需要带压布切割功能时可以拆下挡板，将切割装置调整到固定板的最内侧，既可以适用于需要带压布切割的布料，又可以适用于不需要带压布切割的布料，同时满足了两种生产需求，实用性较强。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的安装架的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的驱动组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的滑动组件的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例提供的压布架的结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例提供的固定板、托架与安装板的连接示意图。
24.附图标记说明：
25.1、固定板；2、安装架；3、滑动组件；301、活动板；302、滑块；303、固定柱；304、滑动轮；4、连接架；5、第一电机；6、切刀；7、压布架；701、竖板；702、压板；8、凸缘；9、第二电机；10、皮带轮；11、三角带；12、固定辊；13、托架；14、安装板；15、螺栓螺母；16、防护罩；17、挡板；18、电机罩。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种切割装置位置可调的自动铺布机，包括两固定板1，两固定板1之间固定连接有一挡板17，切割装置上固定连接有两托架13，两托架13相对设置在切割装置的两端，两托架13的顶部均固定连接有一安装板14，安装板14为l形结构，两安装板14上均开设有两圆形通孔，两固定板1上均开设有两与圆形通孔相配合的腰形孔，两固定板1与两安装板14通过四组螺栓螺母15可拆卸连接。
28.具体的，本实施例提供的切割装置位置可调的自动铺布机，其用于对布料进行切割，既可以适用于需要带压布切割的布料，又可以适用于不需要带压布切割的布料，不仅适用于安装挡板17的时候，也适用于未安装挡板17的时候。
29.本实施例的要点在于，托架13为(如图7)为半包围形结构，可以更好的承托住切割装置，使用者拧松四组螺栓螺母15后即可调整两安装板14的位置，调整两安装板14即是调整切割装置的位置，当调整好切割装置的位置时，拧紧四组螺栓螺母15即可。
30.本实用新型实施例提供的切割装置位置可调的自动铺布机，可拆卸连接的安装板14的设置，当需要带压布切割功能时可以安装上挡板17，将切割装置调整到固定板1的最外侧，当不需要带压布切割功能时可以拆下挡板17，将切割装置调整到固定板1的最内侧，既可以适用于需要带压布切割的布料，又可以适用于不需要带压布切割的布料，同时满足了两种生产需求，实用性较强。
31.本实用新型提供的另一个实施例中，进一步的，切割装置包括一u形结构的安装架2，安装架2固定连接在两固定板1之间，安装架2的内部滑动设置有一滑动组件3，滑动组件3的一侧固定连接有一连接架4，连接架4上固定安装有一第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有一切刀6，连接架4上可拆卸安装有一压布架7，还包括一驱动组件，驱动组件滑动组件3驱动在安装架2的内部滑动。压布架7为可拆卸的安装方式，既可以安装也可以拆下，适用更多的情况，安装架2延伸出两固定板1的外侧，u形结构的安装架2是侧放的，即开口的一侧朝向图1的正面，另外，切刀6为圆盘形刀具，由第一电机5带着切刀6转动，第一电机5的周侧还固定安装有一电机罩18，起到保护电机的作用，安装架2的两侧均固定连接有一个保护罩，起到保护的作用，切刀6外部固定安装有一个刀具罩，起到防止碎屑飞溅的作用，也可以防止有人误触。
32.本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，滑动组件3包括一活动板301，活动板301的一侧固定连接有两滑块302，安装架2的内部开设有两与滑块302相配合的滑槽，活动板301的一侧还固定连接有四根固定柱303，四根固定柱303上均转动设置有一滑动轮304，活动板301内壁的两侧均固定连接有一与滑动轮304相配合的凸缘8。滑块302的设置在竖直方向上有一定支撑滑动组件3的作用，滑动轮304是按照2*2的矩阵排列的，上下各两个滑动轮304分别与两个凸缘8相接触，滑动轮304的周侧开设有有与凸缘8相配合的轮槽，滑动轮304可以在凸缘8上面滚动且不会掉下，滑动轮304与滑块302相配合，在不影响滑动组件3滑动的情况下可以更好的支撑滑动组件3，保证切刀6平稳滑行。
33.本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，驱动组件包括第二电机9与两个皮带轮10，两个皮带轮10均转动设置在安装架2的一侧，两个皮带轮10之间通过一三角带11连
接，第二电机9的输出端固定安装在其中一皮带轮10的一侧，且皮带轮10与滑动组件3固定连接。第二电机9为伺服电机，用于驱动三角带11转动，而活动板301的一侧与皮带轮10固定连接，从而使得皮带轮10可以带动滑动组件3滑动。
34.本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，压布架7包括一竖板701，竖板701的底部固定连接有一压板702，且竖板701通过两螺栓与连接架4连接。工作人员可以通过拆卸螺栓来拆卸安装压布架7，既可以适用于需要带压布切割的布料，又可以适用于不需要带压布切割的布料。
35.本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，两固定板1之间还固定连接有一l形结构的防护罩16，防护罩16围住安装架2。防护罩16既起到防尘的作用，又可以防止有人误触驱动组件，减小了安全隐患。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种切割装置位置可调的自动铺布机，包括两固定板(1)，其特征在于，两所述固定板(1)之间固定连接有一挡板(17)；所述切割装置上固定连接有两托架(13)，两所述托架(13)相对设置在切割装置的两端，两所述托架(13)的顶部均固定连接有一安装板(14)，所述安装板(14)为l形结构；两所述安装板(14)上均开设有两圆形通孔，两所述固定板(1)上均开设有两与圆形通孔相配合的腰形孔，两所述固定板(1)与两安装板(14)通过四组螺栓螺母(15)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的切割装置位置可调的自动铺布机，其特征在于，所述切割装置包括一u形结构的安装架(2)，所述安装架(2)固定连接在两固定板(1)之间，所述安装架(2)的内部滑动设置有一滑动组件(3)，所述滑动组件(3)的一侧固定连接有一连接架(4)，所述连接架(4)上固定安装有一第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有一切刀(6)，所述连接架(4)上可拆卸安装有一压布架(7)，还包括一驱动组件，所述驱动组件滑动组件(3)驱动在安装架(2)的内部滑动。3.根据权利要求2所述的切割装置位置可调的自动铺布机，其特征在于，所述滑动组件(3)包括一活动板(301)，所述活动板(301)的一侧固定连接有两滑块(302)，所述安装架(2)的内部开设有两与滑块(302)相配合的滑槽。4.根据权利要求2所述的切割装置位置可调的自动铺布机，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(9)与两个皮带轮(10)，两个所述皮带轮(10)均转动设置在安装架(2)的一侧，两个所述皮带轮(10)之间通过一三角带(11)连接，所述第二电机(9)的输出端固定安装在其中一皮带轮(10)的一侧，且所述皮带轮(10)与滑动组件(3)固定连接。5.根据权利要求2所述的切割装置位置可调的自动铺布机，其特征在于，所述压布架(7)包括一竖板(701)，所述竖板(701)的底部固定连接有一压板(702)，且所述竖板(701)通过两螺栓与连接架(4)连接。6.根据权利要求3所述的切割装置位置可调的自动铺布机，其特征在于，所述活动板(301)的一侧还固定连接有四根固定柱(303)，四根所述固定柱(303)上均转动设置有一滑动轮(304)，所述活动板(301)内壁的两侧均固定连接有一与滑动轮(304)相配合的凸缘(8)。7.根据权利要求1所述的切割装置位置可调的自动铺布机，其特征在于，两所述固定板(1)之间还固定连接有一固定辊(12)。8.根据权利要求1所述的切割装置位置可调的自动铺布机，其特征在于，两所述固定板(1)之间还固定连接有一l形结构的防护罩(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种切割装置位置可调的自动铺布机，涉及自动铺布机技术领域，包括两固定板，两所述固定板之间固定连接有挡板，所述切割装置上固定连接有两托架，两所述托架的顶部均固定连接有安装板，两所述安装板上均开设有两圆形通孔，两所述固定板上均开设有两与圆形通孔相配合的腰形孔，两所述固定板与两安装板通过四组螺栓螺母可拆卸连接。本实用新型提供的切割装置位置可调的自动铺布机，通过可拆卸连接的安装板的设置，当需要带压布切割功能时可以安装上挡板，将切割装置调整到固定板的最外侧，当不需要带压布切割功能时可以拆下挡板，将切割装置调整到固定板的最内侧，同时满足了两种生产需求。时满足了两种生产需求。时满足了两种生产需求。


技术研发人员：陈学辉
受保护的技术使用者：浙江立玛科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8