一种防尘降噪式饲料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种防尘降噪式饲料粉碎装置。


背景技术：

2.饲料在生产的过程中，粉碎环节必不可少，需要使用粉碎装置对饲料进行精加工，传统饲料粉碎装置在使用的过程中，噪音较大，影响操作空间内员工的技术交流，为此，我们提出一种防尘降噪式饲料粉碎装置。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种防尘降噪式饲料粉碎装置，优化传统的饲料粉碎结构，通过设置的隔音结构将粉碎结构进行包裹隔音，隔音结构与饲料粉碎结构相互配合，使隔音结构与饲料粉碎结构形成一体，不占用外部安装空间，便于在工厂使用，节约安装空间，并且设置的隔音结构可快速与饲料粉碎结构分离，进行更换。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种防尘降噪式饲料粉碎装置，包括：
6.饲料粉碎组件，包括设置的粉碎框、安装在所述粉碎框内的旋转电机、与所述旋转电机连接的粉碎刀片和开设在所述粉碎框顶面的环形安装槽；
7.隔音组件，包括卡入至所述环形安装槽内的环形隔音板、开设在所述环形隔音板内侧面的吸音孔、固定在所述环形隔音板底面的环形安装片和固定在所述环形隔音板顶面的外螺纹筒；
8.覆盖防尘组件，包括与所述外螺纹筒连接的内螺纹筒、固定在所述内螺纹筒顶面的隔音盖板、设置在所述隔音盖板上方的顶板、固定在所述隔音盖板顶面，并将所述顶板贯穿的螺纹安装杆和将所述螺纹安装杆锁紧的螺栓。
9.作为本实用新型所述的一种防尘降噪式饲料粉碎装置的一种优选方案，其中，所述环形隔音板的外径小于所述环形安装槽的外径，并且所述环形安装片的外径与所述环形安装槽的外径相等。
10.作为本实用新型所述的一种防尘降噪式饲料粉碎装置的一种优选方案，其中，所述顶板的顶面固定有曲型扶手，并且所述螺纹安装杆设置有三个，三个螺纹安装杆呈三角分布。
11.作为本实用新型所述的一种防尘降噪式饲料粉碎装置的一种优选方案，其中，还包括限位组件，所述限位组件包括固定在所述环形安装片底面的限位圆杆和固定在所述环形安装槽内底面的限位圆筒。
12.作为本实用新型所述的一种防尘降噪式饲料粉碎装置的一种优选方案，其中，所述限位圆杆与所述限位圆筒一一对应设置，并且所述限位圆杆与所述限位圆筒相互卡合。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：优化传统的饲料粉碎结构，通过
设置的隔音结构将粉碎结构进行包裹隔音，隔音结构与饲料粉碎结构相互配合，使隔音结构与饲料粉碎结构形成一体，不占用外部安装空间，便于在工厂使用，节约安装空间，并且设置的隔音结构可快速与饲料粉碎结构分离，进行更换，在具体使用时，环形隔音板直接卡合在环形安装槽内，卡入过程中环形安装片与环形安装槽的底面接触，由于环形安装片与环形隔音板的直接不同，所以在环形隔音板卡入后，环形隔音板的两侧与环形安装槽的两侧壁不接触，形成缓冲空间，这样的结构设计在环形隔音板进行隔音和吸音孔进行吸音的同时，进一步提高隔音效果，环形隔音板与隔音盖板形成包围结构，对粉碎框内的粉碎进行隔音，内螺纹筒与外螺纹筒之间的连接，方便使隔音盖板与环形隔音板分离，进行拆卸更换，顶板的设置对整个隔音盖板的顶面防护，防止隔音盖板损坏，同时也防止灰尘落入粉碎框内，通过螺纹安装杆限位安装的设计，方便将顶板拆卸。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型一种防尘降噪式饲料粉碎装置的立体结构图
16.图2为本实用新型一种防尘降噪式饲料粉碎装置图1中覆盖防尘组件的放大图；
17.图3为本实用新型一种防尘降噪式饲料粉碎装置图2中隔音组件的放大图；
18.图4为本实用新型一种防尘降噪式饲料粉碎装置第二视角结构图。
19.图中：100、饲料粉碎组件；110、粉碎框；120、旋转电机；130、粉碎刀片；140、环形安装槽；200、隔音组件；210、环形隔音板；220、吸音孔；230、环形安装片；240、外螺纹筒；300、覆盖防尘组件；310、隔音盖板；320、内螺纹筒；330、顶板；340、螺纹安装杆；350、螺栓；360、曲型扶手；400、限位组件；410、限位圆杆；420、限位圆筒。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种防尘降噪式饲料粉碎装置，优化传统的饲料粉碎结构，通过设置的隔音结构将粉碎结构进行包裹隔音，隔音结构与饲料粉碎结构相互配合，使隔音结
构与饲料粉碎结构形成一体，不占用外部安装空间，便于在工厂使用，节约安装空间，并且设置的隔音结构可快速与饲料粉碎结构分离，进行更换。
25.图1-4示出的是本实用新型一种防尘降噪式饲料粉碎装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种防尘降噪式饲料粉碎装置的主体部分包括：饲料粉碎结构、隔音组件200和覆盖防尘组件300。
26.饲料粉碎组件100用于饲料粉碎，具体的，饲料粉碎组件100包括设置的粉碎框110、安装在粉碎框110内的旋转电机120、与旋转电机120连接的粉碎刀片130和开设在粉碎框110顶面的环形安装槽140，在具体使用时，旋转电机120带动粉碎刀片130高速旋转，进行饲料粉碎，环形安装槽140用于隔音组件200安装使用。
27.隔音组件200用于隔音，并且与饲料粉碎组件100形成一个整体，不占用外部的安装空间，具体的，隔音组件200包括卡入至环形安装槽140内的环形隔音板210、开设在环形隔音板210内侧面的吸音孔220、固定在环形隔音板210底面的环形安装片230和固定在环形隔音板210顶面的外螺纹筒240，在具体使用时，环形隔音板210直接卡合在环形安装槽140内，卡入过程中环形安装片230与环形安装槽140的底面接触，由于环形安装片230与环形隔音板210的直接不同，所以在环形隔音板210卡入后，环形隔音板210的两侧与环形安装槽140的两侧壁不接触，形成缓冲空间，这样的结构设计在环形隔音板210进行隔音和吸音孔220进行吸音的同时，进一步提高隔音效果。
28.覆盖防尘组件300用于顶部覆盖隔音，并且进行防尘，具体的，覆盖防尘组件300包括与外螺纹筒240连接的内螺纹筒320、固定在内螺纹筒320顶面的隔音盖板310、设置在隔音盖板310上方的顶板330、固定在隔音盖板310顶面，并将顶板330贯穿的螺纹安装杆340和将螺纹安装杆340锁紧的螺栓350，在具体使用时，环形隔音板210与隔音盖板310形成包围结构，对粉碎框110内的粉碎进行隔音，内螺纹筒320与外螺纹筒240之间的连接，方便使隔音盖板310与环形隔音板210分离，进行拆卸更换，顶板330的设置对整个隔音盖板310的顶面防护，防止隔音盖板310损坏，同时也防止灰尘落入粉碎框110内。
29.结合图1-图4，本实施方式的一种防尘降噪式饲料粉碎装置，具体使用时，环形隔音板210直接卡合在环形安装槽140内，卡入过程中环形安装片230与环形安装槽140的底面接触，由于环形安装片230与环形隔音板210的直接不同，所以在环形隔音板210卡入后，环形隔音板210的两侧与环形安装槽140的两侧壁不接触，形成缓冲空间，这样的结构设计在环形隔音板210进行隔音和吸音孔220进行吸音的同时，进一步提高隔音效果，环形隔音板210与隔音盖板310形成包围结构，对粉碎框110内的粉碎进行隔音，内螺纹筒320与外螺纹筒240之间的连接，方便使隔音盖板310与环形隔音板210分离，进行拆卸更换，顶板330的设置对整个隔音盖板310的顶面防护，防止隔音盖板310损坏，同时也防止灰尘落入粉碎框110内，通过螺纹安装杆340限位安装的设计，方便将顶板330拆卸。
30.进一步的，本实施方式中，单独对隔音盖板310和顶板330拆卸时，一旦整个环形隔音板210受力，会在环形安装槽140内转动，此时需要人为固定才可进行拆卸，使用不便，为此通过设置限位组件400解决上述问题，具体的，还包括限位组件400，限位组件400包括固定在环形安装片230底面的限位圆杆410和固定在环形安装槽140内底面的限位圆筒420，在具体使用时，限位圆杆410直接与限位圆筒420进行卡合限位，限位圆筒420固定在环形安装槽140的底面，这样的结构设计，当环形隔音板210收到外力时，直接被限位，也不会直接在
环形安装槽140内旋转，无需手动固定，直接进行拆卸即可，方便使用，在需要整体对隔音组件200拆卸时，使用者直接将环形隔音板210上提即可。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种防尘降噪式饲料粉碎装置，其特征在于，包括：饲料粉碎组件(100)，包括设置的粉碎框(110)、安装在所述粉碎框(110)内的旋转电机(120)、与所述旋转电机(120)连接的粉碎刀片(130)和开设在所述粉碎框(110)顶面的环形安装槽(140)；隔音组件(200)，包括卡入至所述环形安装槽(140)内的环形隔音板(210)、开设在所述环形隔音板(210)内侧面的吸音孔(220)、固定在所述环形隔音板(210)底面的环形安装片(230)和固定在所述环形隔音板(210)顶面的外螺纹筒(240)；覆盖防尘组件(300)，包括与所述外螺纹筒(240)连接的内螺纹筒(320)、固定在所述内螺纹筒(320)顶面的隔音盖板(310)、设置在所述隔音盖板(310)上方的顶板(330)、固定在所述隔音盖板(310)顶面，并将所述顶板(330)贯穿的螺纹安装杆(340)和将所述螺纹安装杆(340)锁紧的螺栓(350)。2.根据权利要求1所述的一种防尘降噪式饲料粉碎装置，其特征在于，所述环形隔音板(210)的外径小于所述环形安装槽(140)的外径，并且所述环形安装片(230)的外径与所述环形安装槽(140)的外径相等。3.根据权利要求2所述的一种防尘降噪式饲料粉碎装置，其特征在于，所述顶板(330)的顶面固定有曲型扶手(360)，并且所述螺纹安装杆(340)设置有三个，三个螺纹安装杆(340)呈三角分布。4.根据权利要求3所述的一种防尘降噪式饲料粉碎装置，其特征在于，还包括限位组件(400)，所述限位组件(400)包括固定在所述环形安装片(230)底面的限位圆杆(410)和固定在所述环形安装槽(140)内底面的限位圆筒(420)。5.根据权利要求4所述的一种防尘降噪式饲料粉碎装置，其特征在于，所述限位圆杆(410)与所述限位圆筒(420)一一对应设置，并且所述限位圆杆(410)与所述限位圆筒(420)相互卡合。

技术总结
本实用新型公开一种防尘降噪式饲料粉碎装置，包括饲料粉碎组件，包括设置的粉碎框、安装在所述粉碎框内的旋转电机、与所述旋转电机连接的粉碎刀片和开设在所述粉碎框顶面的环形安装槽，隔音组件包括卡入至所述环形安装槽内的环形隔音板、开设在所述环形隔音板内侧面的吸音孔、固定在所述环形隔音板底面的环形安装片和固定在所述环形隔音板顶面的外螺纹筒和覆盖防尘组件。本实用新型优化传统的饲料粉碎结构，通过设置的隔音结构将粉碎结构进行包裹隔音，隔音结构与饲料粉碎结构相互配合，使隔音结构与饲料粉碎结构形成一体，不占用外部安装空间，便于在工厂使用，节约安装空间，并且设置的隔音结构可快速与饲料粉碎结构分离，进行更换。行更换。行更换。


技术研发人员：张满书
受保护的技术使用者：长沙希邦生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/3/8