一种聚氨酯板自动切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，尤其涉一种聚氨酯板自动切割装置。


背景技术：

2.聚氨酯板生产完毕后，需要切割成所述长度及宽度。传统的切割装置都是先在横向切割装置上进行横向切割，然后再在纵向切割装置上进行纵向切割，不仅费时费力，而且占地面积比较大，购机成本也比较高，并且一般都是刀具固定不动，工件移动实现切割，这种方式很容易造成加工误差。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，占地面积小，成本低，加工效率高且误差小的一种聚氨酯板自动切割装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种聚氨酯板自动切割装置，其包括支撑架、压料装置及切割装置，所述切割装置包括横向切割装置及纵向切割装置，所述纵向切割装置包括安装在支撑架两侧的纵向丝杠、纵向导轨及纵向切割刀具，所述纵向丝杠上套装有纵向螺母套，所述纵向螺母套与纵向导轨滑动连接，纵向螺母套上固定安装有纵向切割电机，所述纵向切割刀具固定安装在纵向切割电机转轴上，所述横向切割装置包括安装在支撑架下方的横向丝杠、横向导轨及横向切割刀具，所述横向丝杠上套装有横向螺母套，所述横向螺母套与横向导轨滑动连接，横向螺母套上固定安装有横向切割电机，所述横向切割刀具固定安装在横向切割电机转轴上，所述压料装置为两套分别位于横向切割装置的两侧，其包括压料架及压料气缸，所述压料架固定安装在支撑架上，压料气缸固定安装在压料架上，压料气缸活塞杆端部固定安装有压料板。
6.进一步，支撑架在横向切割装置处设有让位。
7.进一步，支撑架的前端中部安装有限位丝杠及限位导轨，限位丝杠上安装有限位螺母套，所述限位螺母套与限位导轨滑动连接，限位螺母套上固定安装有限位架，所述限位架上固定安装有碰触开关。
8.本实用新型的有益效果
9.本实用新型提供的一种聚氨酯板自动切割装置，具有如下优点：
10.1.结构简单，占地面积小。
11.2.购机成本低，加工效率高。
12.3.加工误差小。
13.4.能够实现自动横向及纵向切割。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视结构示意图；
15.图中1.支撑架，2.纵向丝杠，3.纵向切割电机，4.纵向切割刀具,5.纵向螺母套,6.纵向导轨，7.压料架，8.压料板，9.压料气缸，10.横向切割刀具,11.横向导轨，12.横向切割电机，13.横向螺母套，14.手柄,15.限位丝杠,16.限位螺母套，17.限位架，18.限位导轨，19.纵向丝杠电机，20.横向丝杠。
具体实施方式
16.一种聚氨酯板自动切割装置，其包括支撑架1、压料装置及切割装置，所述切割装置包括横向切割装置及纵向切割装置，所述纵向切割装置包括安装在支撑架两侧的纵向丝杠2、纵向导轨6及纵向切割刀具4，所述纵向丝杠上套装有纵向螺母套5，所述纵向螺母套与纵向导轨滑动连接，纵向螺母套上固定安装有纵向切割电机3，所述纵向切割刀具固定安装在纵向切割电机转轴上，加工时，纵向丝杠由纵向丝杠电机19驱动旋转，带动纵向螺母套沿着纵向丝杠移动，从而使纵向切割刀具沿纵向移动，同时纵向切割电机带动纵向切割刀具旋转，完成纵向切割，加工误差比较小且加工效率比较高。
17.横向切割装置包括安装在支撑架下方的横向丝杠20、横向导轨11及横向切割刀具10，所述横向丝杠上套装有横向螺母套13，所述横向螺母套与横向导轨滑动连接，横向螺母套上固定安装有横向切割电机12，所述横向切割刀具固定安装在横向切割电机转轴上，横向切割时，横向丝杠由横向丝杠电机驱动旋转，带动横向螺母套沿着横向丝杠移动，从而使横向切割刀具沿横向移动，同时横向切割电机带动横向切割刀具旋转，完成横向切割，加工误差比较小且加工效率比较高。
18.压料装置为两套分别位于横向切割装置的两侧，其包括压料架7及压料气缸9，所述压料架固定安装在支撑架上，压料气缸固定安装在压料架上，压料气缸活塞杆端部固定安装有压料板8，加工时，压料气缸在中间且在横向切割装置的两侧将物料压住，既不影响横向及纵向切割，而且物料固定比较稳固，加工误差比较小。
19.进一步，支撑架在横向切割装置处设有让位，方便物料的横向切割。
20.进一步，支撑架的前端中部安装有限位丝杠15及限位导轨18，限位丝杠上安装有限位螺母套16，所述限位螺母套与限位导轨滑动连接，限位螺母套上固定安装有限位架17，所述限位架上固定安装有碰触开关(未示出)，碰触开关与纵向切割电机、纵向丝杠电机、横向丝杠电机(未示出)及横向切割电机的控制端通过线缆连接。加工时，可以根据宽度的需要将物料放置在支撑架的不同位置然后向前推进，物料前端部碰触到碰触开关后停止推进，然后压料气缸动作，将物料压紧，两侧的纵向切割装置开始同时切割或者只是一侧的纵向切割装置切割，纵向切割完毕后，横向切割装置进行切割。当需要切割不同长度的物料时，可以通过旋转限位丝杠端部的手柄14，调节限位架的位置，从而调节碰触开关与横向切割装置之间的距离，调节非常方便省力。
21.聚氨酯板自动切割装置加工时，可以根据宽度的需要将待切割的聚氨酯板放置在支撑架的不同位置然后向前推进，当物料前端部碰触到碰触开关后停止推进，然后压料气缸动作，将物料压紧，两侧的纵向切割装置开始同时切割或者只是一侧的纵向切割装置切割，纵向切割完毕后，横向切割装置进行切割。
22.由于本实用新型保护的一种聚氨酯板自动切割装置，压料装置为两套分别位于横向切割装置的两侧，切割装置包括横向切割装置及纵向切割装置，纵向切割装置为两套，切
割过程中，物料固定不动，切割刀具旋转的同时向前移动，切割误差比较小，并且加工效率高，并且可以在一台机器上同时完成横向及纵向切割，设备占地面积小，购机成本低。并且刀具的位置无需根据物料的厚度及宽度进行调节或更换，加工省时省力。
23.综上所述，本实用新型提供的一种聚氨酯板自动切割装置，结构简单，占地面积小，成本低，加工效率高且误差小。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种聚氨酯板自动切割装置，其特征是：包括支撑架、压料装置及切割装置，所述切割装置包括横向切割装置及纵向切割装置，所述纵向切割装置包括安装在支撑架两侧的纵向丝杠、纵向导轨及纵向切割刀具，所述纵向丝杠上套装有纵向螺母套，所述纵向螺母套与纵向导轨滑动连接，纵向螺母套上固定安装有纵向切割电机，所述纵向切割刀具固定安装在纵向切割电机转轴上，所述横向切割装置包括安装在支撑架下方的横向丝杠、横向导轨及横向切割刀具，所述横向丝杠上套装有横向螺母套，所述横向螺母套与横向导轨滑动连接，横向螺母套上固定安装有横向切割电机，所述横向切割刀具固定安装在横向切割电机转轴上，所述压料装置为两套分别位于横向切割装置的两侧，其包括压料架及压料气缸，所述压料架固定安装在支撑架上，压料气缸固定安装在压料架上，压料气缸活塞杆端部固定安装有压料板。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板自动切割装置，其特征在于，所述支撑架在横向切割装置处设有让位。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板自动切割装置，其特征在于，支撑架的前端中部安装有限位丝杠及限位导轨，限位丝杠上安装有限位螺母套，所述限位螺母套与限位导轨滑动连接，限位螺母套上固定安装有限位架，所述限位架上固定安装有碰触开关。

技术总结
本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，尤其涉一种聚氨酯板自动切割装置，其包括支撑架、压料装置及切割装置，切割装置包括横向切割装置及纵向切割装置，纵向切割装置包括安装在支撑架两侧的纵向丝杠、纵向导轨及纵向切割刀具，纵向螺母套上固定安装有纵向切割电机，纵向切割刀具固装在纵向切割电机转轴上，横向切割装置包括安装在支撑架下方的横向丝杠、横向导轨及横向切割刀具，横向螺母套上固装有横向切割电机，横向切割刀具固装在横向切割电机转轴上，压料装置为两套分别位于横向切割装置的两侧，其包括压料架及压料气缸。本实用新型提供的装置结构简单，占地面积小，成本低，加工效率高且误差小。率高且误差小。率高且误差小。


技术研发人员：张赞柳 李云常 张若伟
受保护的技术使用者：天津合众达聚氨酯有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8